Le silicone solide pour moules durables de HONGYE SILICONE est un silicone professionnel à durcissement par addition à deux composants, conçu avec une résistance à la traction et à la déchirure exceptionnelle pour prolonger la durée de vie du moule. En tant qu'entreprise nationale de haute technologie avec une production standardisée et des solutions uniques, ce silicone solide est certifié FDA, non toxique, inodore, résistant à la température (-60 ℃ ~ 250 ℃), offrant une excellente durabilité, des performances stables et une utilisation facile. Il aide les fabricants mondiaux de moules à réduire les coûts de remplacement des moules, à améliorer l'efficacité de la production et à gagner en compétitivité dans les scénarios d'application de moules à long terme.
Présentation du produit
Notre silicone solide pour des moules durables est un silicone liquide haute performance conçu pour répondre aux exigences rigoureuses de durabilité de la fabrication de moules à longue durée de vie. Composé de parties A et B fluides de haute pureté, ce caoutchouc de silicone RTV 2 adopte une technologie avancée de durcissement par addition, qui améliore sa résistance à la traction et à la déchirure par rapport aux options traditionnelles. Il permet un durcissement en profondeur sans retrait et sans limite d'épaisseur, ne produit aucun sous-produit toxique et se distingue par sa résistance exceptionnelle et ses performances durables, ce qui en fait le choix idéal pour fabriquer des moules durables qui résistent à une utilisation fréquente dans les domaines industriel, artisanal et du prototypage.
Spécifications techniques
Type : Caoutchouc de silicone RTV 2 à deux composants à durcissement par addition ; Rapport de mélange : 1:1 (en poids) ; Temps de fonctionnement (25 ℃) : 30 à 40 minutes (personnalisable) ; Temps de durcissement (25 ℃) : 4 à 5 heures ; 80 ~ 120 ℃ pendant des dizaines de minutes (durcissement accéléré) ; Résistance à la température : -60 ℃ ~ 250 ℃ ; Dureté : 22 ~ 30 Shore A (qualité haute résistance, personnalisable) ; Durée de conservation : 10 mois (scellé, stockage intérieur) ; Fluidité : 700~1 100 mPa·s ; Résistance à la traction : ≥4,2MPa ; Résistance à la déchirure : ≥18N/mm ; Taux de retrait : ≤0,08 % ; Certification : certifié FDA de qualité alimentaire ; Application : silicone solide pour moules durables, silicone pour la fabrication de moules, silicone liquide, silicone à durcissement par addition, caoutchouc de silicone pour moules industriels, silicone pour prototypage rapide.
Images et vidéos du produit
Les images de haute qualité mettent en valeur la texture à haute résistance du silicone, son excellente fluidité, les détails de remplissage lisses du moule et les moules finis avec une forte durabilité après une utilisation répétée. Des vidéos de démonstration présentent le flux de travail complet de fabrication de moules : mélange de composants, dégazage sous vide, coulée, durcissement et démoulage, mettant en évidence sa résistance à la traction/déchirure, sa longue durée de vie et sa facilité d'utilisation. Les adresses des images originales sont conservées pour une intégration directe sur le site Web, aidant ainsi les acheteurs à reconnaître intuitivement ses avantages en matière de résistance et de durabilité.
Caractéristiques et avantages du produit
1. Résistance et durabilité exceptionnelles : haute résistance à la traction (≥4,2 MPa) et à la déchirure (≥18 N/mm), combinées à d'excellentes performances de fabrication, supportant 80 à 100 cycles de moulage – bien plus durable que la fabrication de moules ordinaires et le caoutchouc de moule en silicone durcissant par condensation, prolongeant considérablement la durée de vie du moule. 2. Technologie avancée de durcissement par addition : aucun sous-produit ni odeur pendant le durcissement, propre et respectueux de l'environnement, répondant aux normes mondiales de qualité des moules, et le processus de durcissement améliore la résistance structurelle du silicone pour une utilisation à long terme. 3. Performances stables à long terme : résiste à l'usure, à la déformation et au vieillissement même après une utilisation fréquente, maintenant des performances constantes, ce qui est crucial pour des moules durables. 4. Opération facile et polyvalence : rapport de poids 1:1 pour un mélange simple, options de double durcissement, excellente fluidité pour un versement facile ; Certifié FDA, non toxique, compatible avec la résine, le métal, le béton, s'adaptant à divers scénarios de moisissures. 5. Assurance de la marque : entreprise nationale de haute technologie avec une production standardisée, un contrôle de qualité strict garantit que chaque lot a une résistance constante, fournissant des solutions uniques et un support technique pour les besoins de moules durables.
Comment utiliser (étape par étape)
1. Mélangez la partie A et la partie B du silicone résistant dans un rapport pondéral de 1:1, en remuant soigneusement pendant 2 à 3 minutes jusqu'à ce qu'elles soient uniformes et sans bulles, ce qui est essentiel pour garantir la pleine résistance et la durabilité du silicone.
2. Dégazez sous vide le mélange de silicone pendant 2 à 5 minutes ; ajustez le temps en fonction de la viscosité, du poids et de la pression du vide pour éliminer les bulles qui affectent la résistance structurelle.
3. Versez lentement le silicone dégazé dans le moule principal, en tirant parti de son excellente fluidité pour couvrir entièrement toutes les cavités et tous les détails.
4. Durcir à température ambiante (4 à 5 heures) ou chauffer à 80 ~ 120 ℃ pour un durcissement accéléré, garantissant que le silicone forme un corps élastique à haute résistance pour une utilisation durable.
5. Démoulez doucement le moule durci, nettoyez-le soigneusement avant de le réutiliser ; stockez le silicone inutilisé scellé à l’intérieur, à l’abri du soleil et de la pluie pour préserver sa résistance et sa durabilité.
Scénarios d'application
Ce silicone résistant est largement utilisé dans des scénarios de moules durables, y compris la production de caoutchouc de silicone de moules industriels, les moules artisanaux en métal à haute fréquence, les moules de pièces automobiles en alliage, les grands moules en béton/pierre culturelle, les moules en silicone de prototypage rapide de haute précision et les moules de coulée par lots en résine époxy. Il apporte une valeur tangible : prolongeant la durée de vie des moules de plus de 60 %, réduisant les coûts de remplacement de plus de 40 %, réduisant les temps d'arrêt de production et aidant les fabricants à fournir des moules durables et de haute qualité pour les clients internationaux.
FAQ
1. Qu'est-ce qui rend ce silicone « résistant » pour des moules durables ? Il présente une résistance élevée à la traction (≥4,2 MPa) et à la déchirure (≥18 N/mm), combinée à d'excellentes performances, prenant en charge 80 à 100 cycles de moulage pour une utilisation à long terme.
2. Est-il adapté aux moules durables de qualité alimentaire ? Oui, il est certifié FDA, non toxique et inodore, répondant pleinement aux normes de sécurité en contact avec les aliments pour une utilisation répétée.
3. Est-ce qu'il perdra de sa résistance après un stockage à long terme ? Non, le stockage intérieur scellé garantit que sa résistance reste stable pendant 10 mois, adaptée à un inventaire et à une utilisation à long terme.
4. Pouvons-nous personnaliser sa résistance pour répondre à des besoins spécifiques en matière de moule ? Oui, la dureté et la résistance peuvent être adaptées pour s'adapter à différentes fréquences d'utilisation des moules et exigences de durabilité.
5. Comment maintenir ses performances durables ? Suivez les étapes de fonctionnement correctes, évitez les températures extrêmes et les environnements difficiles, puis nettoyez et rangez correctement après utilisation.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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