Le silicone pour moules artisanaux en pierre de HONGYE SILICONE est un silicone liquide professionnel à deux composants durcissant par addition, spécialement conçu pour la production de moules artisanaux en pierre de haute précision. En tant qu'entreprise nationale de haute technologie avec une production standardisée et des solutions uniques, ce silicone de fabrication de moules est non toxique, inodore, résistant à la température (-60 ℃ ~ 250 ℃), offrant une excellente fluidité, une réplication précise de la texture et une grande durabilité. Il aide les fabricants mondiaux d'artisanat en pierre, de décoration architecturale et de cadeaux à créer des produits artisanaux en pierre réalistes, à réduire les coûts de remplacement des moules et à gagner en compétitivité sur le marché des moules artisanaux en pierre.
Présentation du produit
Notre silicone pour moules artisanaux en pierre est un silicone liquide haute performance exclusivement conçu pour la fabrication de moules artisanaux en pierre. Composé de parties A et B fluides de haute pureté, ce caoutchouc de silicone RTV 2 adopte une technologie avancée de durcissement par addition, prenant en charge à la fois le durcissement à température ambiante et à chaud avec une opération simple. Il permet un durcissement en profondeur sans retrait et sans limites d'épaisseur, ne produit aucun sous-produit toxique et excelle dans la reproduction des textures de pierre naturelle et des détails artisanaux délicats, résolvant le problème d'une mauvaise simulation de texture et de la courte durée de vie du caoutchouc de silicone de moule industriel ordinaire, ce qui en fait le choix idéal pour la production de moules artisanaux en pierre.
Spécifications techniques
Type : Caoutchouc de silicone RTV 2 à deux composants à durcissement par addition ; Rapport de mélange : 1:1 (en poids, facile à mélanger) ; Temps de fonctionnement (25 ℃) : 30 à 40 minutes (personnalisable) ; Temps de durcissement (25 ℃) : 4 à 5 heures ; 80~1
Caractéristiques et avantages du produit
1. Réplication précise de la texture de la pierre : une excellente fluidité pénètre dans chaque petit espace des maîtres artisanaux de la pierre, reproduisant parfaitement les grains de pierre naturelle, les sculptures et les détails délicats, créant des moules artisanaux en pierre réalistes bien supérieurs au caoutchouc de moule en silicone durcissant par condensation.
2. Durabilité de qualité industrielle : haute résistance à la traction et à la déchirure, supportant 75 à 95 cycles de moule, réduisant considérablement les coûts de remplacement des moules et améliorant l'efficacité de la production.
3. Durcissement par addition avancé : aucun sous-produit ni odeur pendant le durcissement, production propre, taille stable et retrait ultra-faible, garantissant une réplication cohérente de la texture d'un lot à l'autre pour une production de masse.
4. Opération facile : rapport de poids 1:1 pour un mélange simple, options de double durcissement, aucune compétence professionnelle requise, adapté à la fois à la personnalisation en petits lots et à la production à grande échelle.
5. Performance personnalisable : la dureté, les détails de la texture, le temps de fonctionnement et de durcissement peuvent être personnalisés pour s'adapter à différents styles d'artisanat en pierre (pierre sculptée, pierre artificielle, artisanat en pierre décorative).
6. Assurance de la marque : entreprise nationale de haute technologie avec une production standardisée, fournissant des solutions uniques et un support technique aux fabricants de moules artisanaux en pierre.
Comment utiliser (étape par étape)
1. Mélangez la partie A et la partie B du silicone pour moules artisanaux en pierre dans un rapport de poids de 1:1, en remuant soigneusement pendant 2 à 3 minutes jusqu'à ce qu'il soit uniforme et sans bulles, essentiel pour garantir la précision et la durabilité de la texture.
2. Dégazez sous vide le mélange de silicone pendant 2 à 5 minutes ; Ajustez le temps en fonction de la viscosité pour éliminer les bulles qui affectent la clarté de la texture de la pierre.
3. Versez lentement le silicone dégazé dans le moule principal en pierre, en tirant parti de son excellente fluidité pour combler complètement tous les espaces de texture et les détails délicats.
4. Durcir à température ambiante (4 à 5 heures) ou chauffer à 80 ~ 120 ℃ pour un durcissement accéléré, garantissant que le silicone forme un corps élastique durable.
5. Démoulez doucement le moule artisanal en pierre durcie, nettoyez-le soigneusement avant de le réutiliser ; stockez le silicone inutilisé scellé à l’intérieur, à l’abri du soleil et de la pluie pour préserver sa reproduction de texture et sa durabilité.
Scénarios d'application
Ce silicone pour moules artisanaux en pierre est largement utilisé dans les scénarios de moules artisanaux en pierre, y compris les moules artisanaux en pierre sculptée, les moules décoratifs en pierre artificielle, les moules artisanaux en pierre de jardin, les moules cadeaux en pierre et les moules de décoration en pierre architecturale. Il apporte une valeur tangible : améliore le taux de qualification de l'artisanat en pierre de plus de 42 %, réduit les coûts de remplacement des moules de plus de 38 %, raccourcit les cycles de production et aide les fabricants à fournir des produits artisanaux en pierre réalistes et durables aux clients mondiaux des secteurs de l'artisanat de la pierre et de la décoration architecturale.
FAQ
1. Ce silicone peut-il reproduire des sculptures et des détails complexes sur pierre ? Oui, son excellente fluidité et son retrait ultra-faible reproduisent parfaitement les sculptures, les grains et les détails délicats de la pierre, créant ainsi des moules artisanaux en pierre réalistes.
2. Est-il suffisamment durable pour une production artisanale en pierre à grande échelle ? Oui, sa haute résistance à la traction et à la déchirure prend en charge 75 à 95 cycles de moulage, adaptés à la production de masse.
3. Peut-il être utilisé pour différents types de matériaux artisanaux en pierre ? Oui, il est compatible avec la résine époxy, le béton, la pierre artificielle et d'autres matériaux, s'adaptant aux divers besoins de production artisanale de pierre.
4. Pouvons-nous personnaliser la texture et la dureté pour des styles d’artisanat en pierre spécifiques ? Oui, les détails de la texture, la dureté et le temps de durcissement peuvent être adaptés pour s'adapter à vos conceptions spécifiques d'artisanat en pierre et à vos exigences de production.
5. Comment maintenir les performances du moule ? Nettoyez le moule après chaque utilisation, rangez-le scellé à l'intérieur et évitez la lumière directe du soleil et la pluie pour prolonger sa durée de vie.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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