Le liquide de silicone pour la fabrication de moules de HONGYE SILICONE est un silicone liquide professionnel à deux composants durcissant par addition, spécialement conçu pour une fabrication de moules efficace et de haute précision. En tant qu'entreprise nationale de haute technologie avec une production standardisée et des solutions uniques, ce silicone liquide est certifié FDA, non toxique, inodore, résistant à la température (-60 ℃ ~ 250 ℃), offrant une excellente fluidité, des performances de durcissement stables et une longue durabilité. Il aide les fabricants mondiaux de divers secteurs à créer des moules de haute qualité, à réduire les coûts de production, à améliorer l'efficacité de la fabrication et à gagner en compétitivité sur le marché de la fabrication de moules.
Présentation du produit
Notre liquide de silicone pour la fabrication de moules est un silicone liquide haute performance exclusivement conçu pour la fabrication de moules professionnels. Composé de parties A et B fluides de haute pureté, ce caoutchouc de silicone RTV 2 adopte une technologie avancée de durcissement par addition, prenant en charge à la fois le durcissement à température ambiante et à chaud avec une opération simple. Il permet un durcissement en profondeur sans retrait et sans limites d'épaisseur, ne produit aucun sous-produit toxique et son excellente fluidité garantit le remplissage complet des détails du moule, résolvant le problème de la mauvaise fluidité, du durcissement instable et de la courte durée de vie du silicone de fabrication de moules ordinaire, ce qui en fait le choix idéal pour divers scénarios de fabrication de moules.
Spécifications techniques
Type : Caoutchouc de silicone RTV 2 à deux composants à durcissement par addition ; Rapport de mélange : 1:1 (en poids, facile à mélanger) ; Temps de fonctionnement (25 ℃) : 30 à 40 minutes (personnalisable) ; Temps de durcissement (25 ℃) : 4 à 5 heures ; 80 ~ 120 ℃ pendant des dizaines de minutes (durcissement accéléré) ; Résistance à la température : -60 ℃ ~ 250 ℃ ; Dureté : 18~28 Shore A (flexible pour le démoulage) ; Durée de conservation : 10 mois (scellé, stockage intérieur) ; Fluidité : 750~1200 mPa·s (excellent pour le remplissage de moules) ; Résistance à la traction : ≥3,8MPa ; Taux de retrait : ≤0,08 % ; Certification : certifié FDA ; Application : liquide de silicone pour la fabrication de moules, silicone liquide, silicone de fabrication de moules, silicone de durcissement par addition, silicone de moule de qualité alimentaire, silicone de moule à haute transparence.
Images et vidéos du produit
Les images de haute qualité mettent en valeur la texture uniforme du silicone, son excellente fluidité et ses moules finis avec des détails clairs, adaptés à la fabrication de moules artisanaux, industriels, alimentaires et de précision. Les vidéos de démonstration présentent le flux de travail complet de fabrication des moules, y compris le mélange des composants, le dégazage sous vide, le coulage de précision, le durcissement et le démoulage facile, soulignant sa fluidité, sa stabilité de durcissement et sa commodité d'utilisation. Les adresses des images originales sont conservées pour une intégration directe sur le site Web, aidant ainsi les acheteurs à reconnaître intuitivement ses avantages pour la fabrication de moules.
Caractéristiques et avantages du produit
1. Excellente fluidité pour le remplissage des moules : une fluidité élevée garantit que le silicone liquide pénètre complètement dans chaque petit espace des maîtres de moules, capturant des détails précis et évitant les bulles d'air, ce qui est de loin supérieur au caoutchouc de moule en silicone durcissant par condensation ordinaire.
2. Performance de durcissement stable : la technologie avancée de durcissement par addition garantit un durcissement uniforme, aucun retrait, aucun sous-produit toxique et des performances constantes d'un lot à l'autre, adaptées à la fabrication de moules à grande échelle.
3. Sûr et polyvalent : certifié FDA, non toxique, inodore, exempt de substances nocives, applicable à la fabrication de moules de qualité alimentaire, artisanale et industrielle, répondant aux normes de sécurité mondiales.
4. Opération facile et efficace : rapport de poids 1:1 pour un mélange simple, options de double durcissement, aucune compétence professionnelle requise, réduisant les coûts de main-d'œuvre et améliorant l'efficacité de la fabrication des moules.
5. Durable et rentable : la haute résistance à la traction et à la déchirure prend en charge 65 à 85 cycles de moule, réduisant considérablement les coûts de remplacement des moules et les déchets de production.
6. Entièrement personnalisable et garanti par la marque : la dureté, la couleur, le temps de fonctionnement et de durcissement peuvent être adaptés pour répondre aux divers besoins de fabrication de moules ; en tant qu'entreprise nationale de haute technologie, nous fournissons des solutions et un support technique à guichet unique.
Comment utiliser (étape par étape)
1. Mélangez la partie A et la partie B du liquide de silicone pour la fabrication du moule dans un rapport pondéral de 1:1, en remuant soigneusement pendant 2 à 3 minutes dans une direction irrégulière jusqu'à ce qu'il soit uniforme et sans bulles, ce qui est essentiel pour les détails du moule et la stabilité du durcissement.
2. Dégazez sous vide le mélange de silicone pendant 2 à 5 minutes ; ajustez le temps en fonction de la viscosité pour éliminer les bulles qui affectent la qualité du moule.
3. Versez le silicone dégazé dans le moule, en tirant parti de son excellente fluidité pour combler entièrement tous les espaces et tous les détails.
4. Durcissez à température ambiante (4 à 5 heures) ou chauffez à 80 ~ 120 ℃ pour un durcissement accéléré ; durcir pendant 24 heures avant la première utilisation pour prolonger la durée de vie du moule.
5. Démoulez doucement le moule durci, nettoyez-le soigneusement avant de le réutiliser ; stockez le silicone inutilisé scellé à l’intérieur, à l’abri du soleil et de la pluie pour préserver ses performances.
Scénarios d'application
Ce liquide de silicone pour la fabrication de moules est largement utilisé dans divers scénarios de fabrication de moules, notamment les moules artisanaux (résine, argile), les moules de qualité alimentaire (fondant, chocolat), les moules industriels (artisanat en métal, pièces automobiles en alliage), les moules de précision pour planches à main, les moules en résine époxy et les moules en béton à grande échelle. Il apporte une valeur tangible : améliore le taux de qualification des moules de plus de 40 %, réduit le temps et les déchets de fabrication, s'adapte à la personnalisation en petits lots et à la production à grande échelle, et aide les fabricants à fournir des moules de haute qualité aux clients mondiaux.
FAQ
1. Ce liquide silicone est-il adapté à différents types de fabrication de moules ? Oui, il présente une excellente polyvalence, applicable à la fabrication de moules artisanaux, de qualité alimentaire, industriels et de précision, répondant à divers besoins de production.
2. Peut-il garantir des performances constantes pour la production de moules à grande échelle ? Oui, notre production standardisée et notre contrôle qualité strict garantissent des performances constantes sur tous les lots, adaptées à la fabrication de masse.
3. Est-il sans danger pour la fabrication de moules de qualité alimentaire ? Oui, il est certifié FDA, non toxique et inodore, répondant pleinement aux normes de sécurité en matière de contact alimentaire.
4. Pouvons-nous personnaliser ses propriétés pour des besoins spécifiques en matière de moules ? Oui, la dureté, la fluidité et le temps de durcissement peuvent être adaptés pour répondre à vos exigences spécifiques en matière de fabrication de moules.
5. Comment prolonger la durée de vie des moules fabriqués avec ce silicone ? Durcissez complètement avant la première utilisation, nettoyez après chaque utilisation et rangez le silicone scellé à l'intérieur pour maintenir ses performances.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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