Les matières premières en silicone haute performance de HONGYE SILICONE sont des substrats de silicone liquide à durcissement par addition à deux composants de première qualité, conçus comme matières premières de base pour la fabrication de produits en silicone de haute qualité. En tant qu'entreprise nationale de haute technologie avec une production standardisée et des solutions uniques, ces matières premières en silicone de qualité alimentaire sont certifiées FDA, non toxiques, inodores et présentent une grande pureté, des performances stables et une forte adaptabilité. Ils aident les acheteurs mondiaux à réduire les défauts de production, à améliorer la qualité du produit final, à réduire les coûts et à répondre à divers besoins de fabrication, améliorant ainsi la compétitivité sur le marché des produits en silicone.
Présentation du produit
Nos matières premières en silicone haute performance sont des substrats de silicone à durcissement par addition de haute qualité, composés de la partie A fluide de haute pureté (caoutchouc de base) et de la partie B (agent de durcissement) - la base principale pour la production de silicone pour la fabrication de moules, de produits en silicone liquide et de caoutchouc de silicone industriel. Grâce à une technologie avancée de durcissement par addition, ils prennent en charge à la fois le durcissement à température ambiante et à chaud, permettent un durcissement en profondeur sans retrait, sans limites d'épaisseur et ne produisent aucun sous-produit toxique. Contrairement aux matières premières en silicone ordinaires, ils résolvent les problèmes liés aux ingrédients impurs, aux performances instables et à la mauvaise compatibilité, ce qui en fait le choix préféré pour la fabrication de produits en silicone haut de gamme dans tous les secteurs.
Spécifications techniques
Type : matières premières de silicone à durcissement par addition à deux composants ; Rapport de mélange : 1 : 1 (en poids, facile pour la production de masse) ; Temps de fonctionnement (25 ℃) : 30 à 40 minutes (personnalisable) ; Temps de durcissement (25 ℃) : 4 à 5 heures ; 80 ~ 120 ℃ pendant des dizaines de minutes (durcissement accéléré) ; Résistance à la température : -60 ℃ ~ 250 ℃ ; Dureté : 5~50 Shore A (réglable pour différents produits finaux) ; Durée de conservation : 10 mois (scellé, stockage intérieur) ; Fluidité : 800~1800 mPa·s (adaptable aux divers besoins de production) ; Résistance à la traction : ≥3,8MPa ; Taux de retrait : ≤0,07 % ; Certification : certifié FDA ; Mots-clés principaux : matières premières en silicone haute performance, matières premières en silicone, silicone liquide, silicone à durcissement par addition, silicone pour moules de qualité alimentaire, silicone pour la fabrication de moules.
Images et vidéos du produit
Des images de haute qualité mettent en valeur la texture claire et lisse des matières premières, leur excellente fluidité et les produits finis en silicone (moules, objets artisanaux, pièces industrielles) fabriqués à partir de celles-ci. Des vidéos de démonstration présentent le flux de travail de mélange, de durcissement et de traitement, mettant en évidence un dégazage sous vide simple et efficace, ainsi que des performances stables pendant la production. Les adresses originales des images sont conservées pour une intégration directe sur le site Web, aidant ainsi les acheteurs à reconnaître intuitivement la qualité et l'adaptabilité des matières premières.
Caractéristiques et avantages du produit
1. Haute pureté et performances stables : fabriqué à partir de matières premières de haute pureté avec un contrôle de qualité strict, garantissant des performances de lot constantes, sans impuretés et un durcissement stable, bien supérieur aux matières premières en silicone ordinaires.
2. Sûr et conforme : certifié FDA, non toxique, inodore, sans additifs nocifs, conforme aux normes de sécurité mondiales, adapté à la fabrication de produits en silicone de qualité alimentaire et médicale.
3. Forte adaptabilité : compatible avec diverses méthodes de traitement, idéal pour produire du silicone de fabrication de moules, du silicone liquide, du caoutchouc de silicone industriel et des produits en silicone personnalisés, répondant à divers besoins de fabrication.
4. Durable et rentable : haute résistance à la traction et à la déchirure, garantissant que les produits finaux ont une longue durée de vie ; nombre élevé de cycles de moules lorsqu'ils sont utilisés pour la fabrication de moules, réduisant ainsi les déchets de matières premières et les coûts de production de 35 %.
5. Opération facile et personnalisable : rapport de poids 1:1 pour un mélange simple, options de double durcissement ; la dureté, la couleur, la durée de fonctionnement et le temps de durcissement peuvent être adaptés aux exigences de production spécifiques.
6. Solution unique : En tant qu'entreprise standardisée, nous fournissons un support technique pour le traitement et la personnalisation, aidant ainsi les acheteurs à optimiser l'efficacité de la production.
Comment utiliser (étape par étape)
1. Mélangez la partie A et la partie B des matières premières en silicone haute performance dans un rapport pondéral de 1:1, en remuant soigneusement pendant 2 à 3 minutes dans une direction irrégulière jusqu'à ce qu'elles soient uniformes et sans bulles, ce qui est essentiel pour une qualité stable du produit final.
2. Dégazez sous vide les matières premières mélangées pendant 2 à 5 minutes ; Ajustez le temps en fonction de la viscosité, du poids et de l'intensité du vide pour éliminer les bulles.
3. Versez ou traitez les matières premières dégazées selon vos besoins de production (coulage de moules, moulage de produits, etc.).
4. Durcissement à température ambiante (25 ℃) pendant 4 à 5 heures, ou 80 à 120 ℃ pour un durcissement accéléré (personnalisable pour la production de masse).
5. Conservez les matières premières inutilisées scellées à l'intérieur, à l'abri du soleil et de la pluie, et utilisez-les dans les 10 mois pour garantir leurs performances.
Scénarios d'application
Ces matières premières en silicone haute performance sont largement utilisées comme substrats de base pour la fabrication de produits en silicone, notamment le silicone de fabrication de moules, le silicone de moule liquide, le silicone de moule de qualité alimentaire, le caoutchouc de silicone industriel, le silicone de prototype de précision et l'artisanat en silicone personnalisé. Ils apportent une valeur tangible : améliorant le taux de qualification du produit final de plus de 45 %, réduisant les reprises de production, s'adaptant à la personnalisation de petits lots et à la production à grande échelle, et aidant les acheteurs à produire des produits en silicone de haute qualité pour être compétitifs sur les marchés mondiaux avec des prix compétitifs.
FAQ
1. Quels produits peuvent être fabriqués à partir de ces matières premières en silicone ? Ils conviennent à la fabrication de moules en silicone, en silicone liquide, en caoutchouc de silicone industriel, en prototypes de précision et divers produits en silicone personnalisés.
2. Sont-ils adaptés à la fabrication de produits de qualité alimentaire ? Oui, ils sont certifiés FDA, non toxiques, inodores et entièrement conformes aux normes de sécurité alimentaire.
3. Pouvons-nous personnaliser les performances des matières premières ? Oui, la dureté, le temps de fonctionnement, le temps de durcissement et la couleur peuvent être adaptés à vos besoins de production.
4. Adapté à une production à grande échelle ? Oui, leurs performances stables, leur simplicité d’utilisation et leur qualité constante des lots les rendent idéaux pour la production de masse.
5. Quelle est la durée de conservation et la méthode de stockage ? 10 mois lorsqu'il est scellé à l'intérieur, à l'abri du soleil et de la pluie ; évitez de mélanger avec des impuretés pour éviter un échec de durcissement.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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