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Silicone de moule de haute qualité pour le moulage
Silicone de moule de haute qualité pour le moulage
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Attributs du produit

ModèleHY-E610

marqueHONG YE SILICONE

OriginHUIZHOU

Certification9001

Emballage & livraison
Unités de vente : Kilogram
Type de colis : 1kg/5kg/25kg/200kg
Exemple d’image :

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Silicone durcissant par addition 23
Description du produit
Le silicone de moule de haute qualité pour le moulage de HONGYE SILICONE est un silicone liquide de durcissement par addition à deux composants de premier plan, spécialement conçu pour la fabrication de moules de moulage de haute précision. En tant qu'entreprise nationale de haute technologie avec une production standardisée et des solutions uniques, ce silicone de haute qualité est certifié FDA, non toxique, inodore, offrant une fluidité exceptionnelle, une durabilité supérieure et des performances stables. Il répond à la demande des acheteurs B2B mondiaux pour des moules de coulée de haute qualité, garantissant une réplication précise des détails, une utilisation facile et une personnalisation flexible, contribuant ainsi à réduire les coûts de production, à améliorer l'efficacité et à renforcer la compétitivité dans les industries de coulée haut de gamme.
HY-silicone term
Présentation du produit
Notre silicone de moule de haute qualité pour le moulage est un caoutchouc de silicone RTV 2 de qualité supérieure, composé d'une partie A fluide de haute pureté (caoutchouc de base) et d'une partie B (agent de durcissement), adoptant une technologie de durcissement par addition avancée. Conçu spécifiquement pour les scénarios de coulée, il prend en charge le durcissement à température ambiante et à chaud avec une opération simple, permettant un durcissement en profondeur sans retrait, sans limites d'épaisseur et ne produisant aucun sous-produit toxique. Contrairement au silicone ordinaire pour la fabrication de moules, il résout les problèmes de mauvaise fluidité, de faible résistance à la déchirure et de précision de coulée instable, ce qui en fait le choix préféré des acheteurs mondiaux dans la fabrication de moules de coulée de haute qualité.
Addition curing silicone
Spécifications techniques
Type : Silicone de moule de haute qualité à durcissement par addition à deux composants pour le moulage ; Rapport de mélange : 1 : 1 (en poids, adapté à la production de pièces moulées en série) ; Temps de fonctionnement (25 ℃) : 30 à 40 minutes (personnalisable) ; Temps de durcissement (25 ℃) : 4 à 5 heures ; 80 ~ 120 ℃ pendant des dizaines de minutes (durcissement accéléré) ; Résistance à la température : -60 ℃ ~ 250 ℃ ; Dureté : 10~50 Shore A (réglable) ; Résistance à la traction : ≥4,0 MPa ; Taux de retrait : ≤0,05 % ; Certification : FDA, conforme RoHS ; Durée de conservation : 10 mois (scellé, stockage intérieur) ; Mots-clés principaux : silicone de moule de haute qualité pour le moulage, silicone de fabrication de moules, silicone liquide, silicone de durcissement par addition, silicone de moule de qualité alimentaire, caoutchouc de silicone RTV 2.
Images et vidéos du produit
Des images de haute qualité présentent notre moule en silicone de haute qualité pour le moulage, y compris sa texture liquide lisse, son excellente fluidité et ses moules de moulage finis (aliments simulés de haute qualité, objets artisanaux en métal, moulages en résine, composants en béton), avec des gros plans de réplication de détails complexes. Des vidéos de démonstration présentent le processus complet de fabrication de moules de coulée : mélange, dégazage sous vide, versement, durcissement et démoulage, soulignant sa facilité d'utilisation et ses performances stables. Les adresses originales des images sont conservées pour une intégration directe sur le site Web, aidant ainsi les acheteurs à évaluer intuitivement leur adéquation aux besoins de casting de haute qualité.
Caractéristiques et avantages du produit
1. Technologie de durcissement par addition de haute qualité : adopte un durcissement par addition avancé, garantissant un durcissement uniforme, aucun sous-produit toxique et un durcissement en profondeur sans retrait, surpassant le caoutchouc de moule en silicone à durcissement par condensation et le silicone de coulée ordinaire.
2. Excellente fluidité pour le moulage : une fluidité supérieure permet un versement facile et un remplissage complet des détails complexes du moule de moulage, réduisant les bulles d'air et les défauts du moule, garantissant des résultats de moulage précis.
3. Sûr et de haute qualité : certifié FDA, non toxique, inodore, répondant aux normes mondiales de sécurité de haute qualité, adapté à la production de silicone de moule de qualité alimentaire et aux scénarios de moulage haut de gamme.
4. Durabilité supérieure : haute résistance à la traction et à la déchirure, supportant 80 à 100 cycles de coulée, prolongeant la durée de vie du moule et réduisant les coûts de remplacement de 38 %.
5. Opération et personnalisation faciles : rapport de poids 1:1 pour un mélange simple, options de double durcissement ; la dureté, le temps de fonctionnement et le temps de durcissement peuvent être adaptés aux besoins spécifiques du moule de coulée.
6. Contrôle de qualité strict : en tant qu'entreprise nationale de haute technologie, nous mettons en œuvre une inspection multicouche depuis les matières premières jusqu'aux produits finis, garantissant ainsi des performances constantes de haute qualité pour un approvisionnement mondial.
Comment utiliser (étape par étape pour la fabrication de moules de coulée)
1. Mélangez la partie A et la partie B du silicone de moulage de haute qualité dans un rapport pondéral de 1:1, en remuant soigneusement pendant 2 à 3 minutes dans une direction irrégulière jusqu'à ce qu'il soit uniforme et sans bulles, ce qui est essentiel pour la précision du moulage.
2. Effectuez un dégazage sous vide pendant 2 à 5 minutes ; Ajustez le temps en fonction de la viscosité du silicone, du poids et de l'intensité du vide pour éliminer les bulles qui affectent la qualité du moulage.
3. Versez le silicone dégazé dans le maître du moule de coulée, en tirant parti de son excellente fluidité pour remplir tous les détails complexes.
4. Durcissez à température ambiante (25 ℃) pendant 4 à 5 heures, ou 80 à 120 ℃ pour un durcissement accéléré afin de respecter les délais de production de moulage.
5. Conservez le silicone inutilisé dans un emballage scellé, à l'intérieur, à l'abri du soleil et de la pluie, et utilisez-le dans les 10 mois pour maintenir ses performances de haute qualité.
Scénarios d'application
Notre moule en silicone de haute qualité pour le moulage est largement utilisé dans la fabrication mondiale de moules de moulage de haute qualité, y compris le moulage d'aliments simulés haut de gamme, le moulage d'artisanat en métal, le moulage d'accessoires de voiture en alliage, le moulage de résine époxy/polyester, le moulage de grands composants en ciment, le moulage de pierre culturelle et le moulage de prototype de silicone de haute précision. Il apporte une valeur tangible : améliorant la précision du moulage de plus de 48 %, réduisant les taux de reprise de 42 %, améliorant l'efficacité de la production et prenant en charge une personnalisation de haute qualité, aidant ainsi les acheteurs à prendre un avantage sur le marché mondial du silicone pour moules de coulée de haute qualité.
FAQ
1. Qu'est-ce qui rend ce silicone adapté aux moules de coulée de haute qualité ? Son durcissement par addition avancé, son excellente fluidité et son faible retrait garantissent des résultats de coulée précis et de haute qualité, le distinguant du silicone de moulage ordinaire.
2. Est-il adapté aux moules de qualité alimentaire ? Oui, il est certifié FDA, non toxique, inodore et conforme aux normes internationales de sécurité alimentaire de haut niveau.
3. Pouvons-nous personnaliser ses performances pour des besoins de casting spécifiques ? Oui, la dureté, la durée de fonctionnement et le temps de durcissement peuvent être adaptés aux exigences de votre moule de coulée.
4. Quelle est la durée de vie des moules de coulée fabriqués avec ce silicone ? Il prend en charge 80 à 100 cycles de coulée, plus longs que le silicone de coulée ordinaire.
5. Comment garantir sa qualité de haute qualité pendant le stockage ? Conserver dans un emballage intérieur scellé, à l’abri du soleil et de la pluie, et utiliser dans les 10 mois pour maintenir les performances.
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