Le composé de caoutchouc de silicone liquide en deux parties de HONGYE SILICONE est un silicone à durcissement par addition à deux composants de première qualité, conçu pour les acheteurs B2B mondiaux dans la fabrication de moules, le moulage de précision et la fabrication industrielle. En tant qu'entreprise nationale de haute technologie avec une production standardisée et des solutions uniques, ce composé se compose d'une partie fluide A (caoutchouc de base) et d'une partie B (agent de durcissement), dotés des certifications FDA et RoHS, de performances inodores non toxiques, d'une utilisation facile et d'une personnalisation flexible. Il prend en charge le durcissement en pièce/à chaud, le durcissement en profondeur sans limites d'épaisseur et une haute précision, aidant les acheteurs à réduire les coûts de production, à améliorer l'efficacité et à répondre aux divers besoins de fabrication de moules et de moulage dans tous les secteurs.
Présentation du produit
Notre composé de caoutchouc de silicone liquide en deux parties est un caoutchouc de silicone RTV 2 haute performance, un composé de silicone organique professionnel à deux composants qui forme des colloïdes résistants et élastiques après une réaction chimique entre la partie A et la partie B. Adoptant une technologie de durcissement par addition avancée, il résout les problèmes de fabrication de moules ordinaires en silicone avec des performances instables et une applicabilité limitée. Contrairement au caoutchouc de moule en silicone durcissant par condensation, il permet un durcissement en profondeur sans retrait, ne produit aucun sous-produit toxique et possède d'excellentes propriétés mécaniques et de fluidité, ce qui le rend adapté à la fabrication et au moulage de moules de haute précision et multi-scénarios, et personnalisable pour répondre aux exigences spécifiques des clients.
Images et vidéos du produit
Des images de haute qualité présentent notre composé de caoutchouc de silicone liquide en deux parties, y compris sa texture fluide uniforme de la partie A et de la partie B, les moules élastiques durcis et les produits finis (artisanat en métal, moulages en résine, composants en béton). Les gros plans mettent en évidence sa bonne fluidité, sa surface lisse et sa haute résistance à la traction, démontrant ainsi ses performances fiables. Des vidéos de démonstration présentent le processus de fonctionnement complet (mélange 1:1, dégazage sous vide, versement, durcissement et démoulage), soulignant son utilisation simple et sa réplication précise des détails. Les adresses originales des images sont conservées pour une intégration directe sur le site Web, aidant ainsi les acheteurs à évaluer intuitivement leur adéquation à leurs besoins de production.
Caractéristiques et avantages du produit
1. Conception professionnelle à deux composants : composés de la partie A (caoutchouc de base) et de la partie B (agent de durcissement), les deux composants réagissent chimiquement pour former des colloïdes résistants et élastiques, garantissant des performances stables et un contrôle facile pendant le fonctionnement.
2. Haute sécurité et protection de l'environnement : certifié FDA et RoHS, non toxique, inodore, sans sous-produits nocifs, conforme aux normes de sécurité mondiales, adapté aux scénarios de contact alimentaire et de précision.
3. Excellentes performances : durcissement en profondeur sans limites d'épaisseur, bonne fluidité pour un versement et un remplissage faciles des détails, haute résistance à la traction/à la déchirure et longue durée de vie, bien supérieure au caoutchouc de moule en silicone durcissant par condensation.
4. Opération facile : rapport de poids 1:1, simple agitation pendant 2 à 3 minutes, aucune compétence professionnelle requise ; prend en charge le durcissement en pièce/chaleur, s'adaptant à la production en petits lots et en série.
5. Personnalisation flexible : la dureté, le temps de fonctionnement, le temps de durcissement et la couleur peuvent être adaptés à différents besoins, des petits objets artisanaux aux grands composants, sans compromettre les performances.
6. Rentable : la durée de vie élevée du cycle de moule réduit les coûts de remplacement ; la qualité stable des lots réduit les taux de défauts et les coûts de reprise, améliorant ainsi la rentabilité globale de la production.
Comment utiliser (Guide étape par étape)
1. Préparez la partie A et la partie B du composé de caoutchouc de silicone liquide en deux parties, mélangez-les dans un rapport pondéral de 1:1, remuez soigneusement dans une direction irrégulière pendant 2 à 3 minutes jusqu'à consistance uniforme, en évitant d'introduire de l'air supplémentaire.
2. Effectuez un dégazage sous vide pendant 2 à 5 minutes (le temps varie en fonction de la viscosité, du poids et de la résistance du vide) pour éliminer les bulles et garantir la douceur du moule.
3. Versez lentement le silicone mélangé dans les moules, en tirant parti d'une bonne fluidité pour remplir tous les détails et les espaces, garantissant une épaisseur uniforme.
4. Durcissez à température ambiante (25 ℃) pendant 4 à 5 heures, ou 80 à 120 ℃ pour un durcissement accéléré ; évitez de déplacer le moule pendant le durcissement pour éviter toute déformation.
5. Conservez séparément la partie A et la partie B inutilisées dans un emballage scellé, à l'intérieur à l'abri du soleil et de la pluie, à utiliser dans les 10 mois ; éviter tout contact avec des composés contenant N, P, S pour éviter un échec de durcissement.
Scénarios d'application
Notre composé de caoutchouc de silicone liquide en deux parties est largement utilisé dans les scénarios mondiaux de fabrication et de moulage de moules, y compris les moules alimentaires simulés de haute qualité, l'artisanat en métal, les accessoires de voiture en alliage, les moules en résine époxy/polyester, les grands composants en ciment, la pierre culturelle, les moules en béton et les modèles de planches à main de haute précision. Il convient également au prototypage rapide et à la réplication artistique, apportant une valeur tangible : améliorant l'efficacité de la production de plus de 30 %, réduisant les taux de défauts de 40 % et prenant en charge divers besoins de personnalisation, aidant ainsi les acheteurs B2B à améliorer la compétitivité des produits et à gagner la confiance sur le marché mondial.
FAQ
1. Quelle est la composition de ce composé silicone en deux parties ?
Il se compose de la partie A (caoutchouc de base) et de la partie B (agent de durcissement), qui forment des colloïdes élastiques après réaction chimique, garantissant des performances stables.
2. Le rapport de mélange 1:1 est-il facile à contrôler ?
Oui, le rapport de poids 1:1 est simple à utiliser, aucun outil de mesure complexe n'est requis, adapté à toutes les échelles de production.
3. Peut-il être utilisé pour les moules destinés à entrer en contact avec des aliments ?
Oui, il est certifié FDA, non toxique, inodore et entièrement conforme aux normes de qualité alimentaire.
4. Comment choisir la bonne dureté ?
Une dureté de 20° convient aux petits travaux manuels, de 40° aux gros produits, et nous pouvons la personnaliser selon vos besoins.
5. Quelle est la durée de conservation du produit non ouvert ?
Il a une durée de conservation de 10 mois lorsqu'il est stocké dans un emballage scellé à l'intérieur, à l'abri du soleil et de la pluie.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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