Le caoutchouc de silicone pour moule de sculpture en résine de SILICONE HONG YE est un caoutchouc de silicone de moulage à deux composants de qualité supérieure, disponible en caoutchouc de moule en silicone durcissant par condensation et en variantes de silicone à durcissement par addition, avec du silicone de moule durci au platine de qualité alimentaire comme point culminant. En tant que silicone de moulage liquide polyvalent et caoutchouc de silicone RTV 2, il présente une résistance exceptionnelle à la chaleur, un retrait ultra faible et une formule sans huile, permettant le brossage et le moulage par coulée. Parfait pour toutes les tailles de sculptures en résine et de moules délicats, il offre des performances personnalisables et une longue durée de vie, aidant les acheteurs mondiaux à réduire les coûts de production et à réaliser une réplication de motifs de haute précision.
Présentation du produit
Ce caoutchouc de silicone de moule de sculpture en résine professionnel est un caoutchouc de silicone de moule industriel de haute qualité, conçu pour résoudre les problèmes liés aux dommages causés par la chaleur du moulage de résine et à la réplication de motifs complexes. Il propose deux systèmes de durcissement pour une sélection flexible : le silicone traditionnel à durcissement par condensation avec un rapport de mélange de 100:5, rentable pour la production de routine ; Le silicone à durcissement par addition largement apprécié (rapport 1:1 ou 10:1, le type 1:1 est le plus populaire) est écologique, non toxique, insipide et de qualité alimentaire, avec une plus grande durabilité. Le moulage au pinceau est idéal pour les grandes sculptures en résine complexes, tandis que le moulage par coulée s'adapte aux produits à motifs simples pour économiser du temps et de la main d'œuvre.
Spécifications techniques
Type de produit : silicone pour la fabrication de moules, silicone liquide, silicone à durcissement par addition, caoutchouc de moule en silicone à durcissement par condensation, caoutchouc de silicone RTV 2 ; Forme : Liquide fluide à deux composants ; Rapport de mélange : durcissement par condensation 100:5, durcissement par addition 1:1/10:1 ; Résistance thermique : 180-250℃ (max 300℃ avec additifs spéciaux) ; Propriétés de base : Sans huile, faible retrait, non-déformation, temps de duplication répétés élevés ; Contrôle du durcissement : opération de durcissement par condensation/temps de démoulage réglable par dose d'agent de durcissement ; Personnalisation : Dureté, viscosité, temps de fonctionnement personnalisables à la demande.
Images et vidéos du produit
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Caractéristiques et avantages du produit
En tant que moule professionnel en silicone pour l'artisanat en résine, il présente une résistance exceptionnelle aux hautes températures, résistant efficacement à la chaleur massive libérée par le durcissement de la résine pour éviter la casse du moule. La formule exclusive sans huile améliore la ténacité du moule, prolongeant la durée de vie et étant à la pointe de l'industrie. Le taux de retrait ultra-faible garantit l'absence de déformation après de multiples utilisations, maintenant une précision de moulage élevée et une consistance stable du produit. La dureté, la viscosité et la durée de fonctionnement peuvent être adaptées pour répondre aux divers besoins de production. Le type de cuisson par addition est sans danger pour les aliments et respectueux de l'environnement, tandis que les deux systèmes offrent une excellente fluidité et opérabilité, s'adaptant parfaitement aux différents processus de moulage.
Comment utiliser le produit
Étape 1 : Nettoyez et séchez soigneusement le moule de sculpture original, éliminez toute la poussière, la graisse et les impuretés pour éviter les défauts de moulage.
Étape 2 : Choisissez le système de durcissement correspondant, mélangez la base de silicone et l'agent de durcissement strictement dans le rapport spécifié, remuez jusqu'à ce qu'ils soient complètement uniformes.
Étape 3 : Pour le silicone durcissant par condensation, ajustez le dosage de l'agent de durcissement (1 % à 4 %) pour contrôler le fonctionnement et le temps de démoulage selon les besoins.
Étape 4 : Sélectionnez le processus de brossage pour les sculptures grandes ou délicates, le processus de coulée pour les produits à motifs simples, garantissant une couverture complète de tous les détails.
Étape 5 : Laissez le silicone durcir complètement à température ambiante, puis démoulez soigneusement pour obtenir le moule de sculpture en résine utilisable.
Scénarios d'application
Ce silicone liquide haute performance est largement appliqué à la fabrication de moules pour les ornements artisanaux en résine de grande, moyenne et petite taille, les moules en argile animale, les sculptures délicates en FRP, les figures humaines, les modèles de personnages de jeux de dessins animés, les statues en plâtre (y compris les moules en plâtre Guanyin), les décorations de bâtiments gouvernementaux, ainsi que les accessoires de cinéma délicats, les moules de produits automobiles et militaires. Il répond aux besoins de production de divers fabricants de sculptures en résine, ateliers d'artisanat et usines de personnalisation de moules, améliorant le taux de qualification des produits, réduisant la fréquence de remplacement des moules et augmentant l'efficacité globale de la production.
Certifications et conformité
Conforme aux normes du système de gestion de la qualité ISO 9001 et aux exigences de certification industrielle CE, garantissant des performances de produit stables et fiables. Le silicone durcissant par addition de qualité alimentaire répond aux réglementations internationales de sécurité en matière de contact alimentaire, non toxique et inodore. Toutes les formulations sont conformes aux normes mondiales en matière de transport de produits chimiques et de protection de l'environnement, favorisant ainsi un approvisionnement en gros transfrontalier sûr et une application industrielle à long terme.
Options de personnalisation
Prend en charge la personnalisation personnalisée de la dureté, de la viscosité et du temps de fonctionnement pour correspondre à différents produits en résine et processus de moulage. Fournit deux options de système de durcissement pour équilibrer les coûts de production et les exigences de performances. Offre une personnalisation de la résistance aux hautes températures (jusqu'à 300 ℃) pour les matériaux spéciaux en résine à haute température. Fournit des spécifications d’emballage flexibles, adaptées aux commandes d’essai en petits lots et aux commandes de production en vrac à grande échelle.
Processus de production
Nous adoptons des matières premières en silicone importées de haute pureté, effectuons des dosages précis et un mélange homogène en boucle fermée, effectuons des tests de performances multi-indices (résistance thermique, retrait, fluidité) et mettons en œuvre un emballage standardisé et une inspection de qualité. Chaque lot de produits est soumis à un contrôle strict pour garantir des performances constantes, avec des lignes de production matures garantissant un approvisionnement stable et un support technique professionnel pour les clients mondiaux.
FAQ
Q1 : Quels sont les avantages de ce silicone pour le moulage de résine ?
A1 : la résistance élevée à la chaleur résiste à la chaleur de durcissement de la résine, aucune formule d'huile ne prolonge la durée de vie du moule, un faible retrait garantit l'absence de déformation.
Q2 : Comment choisir entre le moulage au pinceau et le moulage par coulée ?
A2 : Brossage pour les sculptures grandes/délicates, coulée pour des motifs simples pour économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre.
Q3 : Le silicone durci par addition est-il sans danger pour les aliments ?
A3 : Oui, il est non toxique, insipide, écologique et certifié de qualité alimentaire.
Q4 : Pouvons-nous ajuster la vitesse de durcissement ?
A4 : Pour le silicone durcissant par condensation, ajustez le dosage d’agent de durcissement de 1 % à 4 % pour contrôler le temps de durcissement.
Q5 : Quelle est la résistance thermique maximale ?
A5 : Standard 180-250℃, jusqu'à 300℃ avec des additifs spéciaux pour des besoins spéciaux.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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