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Moule en silicone durcissant par condensation pour corniche en gypse
Moule en silicone durcissant par condensation pour corniche en gypse
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Attributs du produit

ModèleHY-625

marqueHONG YE SILICONE

OriginHUIZHOU

Certification9001

Emballage & livraison
Unités de vente : Kilogram
Type de colis : 1kg/5kg/25kg/200kg
Exemple d’image :

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Caoutchouc de moule en silicone durcissant par condensation1
Description du produit
Le caoutchouc de silicone de moulage HONG YE SILICONE RTV pour corniche en gypse est un caoutchouc de silicone RTV 2 à double formule, comprenant du caoutchouc de moule en silicone durcissant par condensation et du silicone durcissant par addition. Ce silicone liquide à deux composants offre une fluidité exceptionnelle, un durcissement à température ambiante et un retrait nul, avec une résistance à la traction et une réutilisation élevées. Compatible avec les applications de coulée, de brossage et de pulvérisation, il est de qualité alimentaire et très économique, idéal pour les corniches en gypse, les moulures en plâtre et les objets d'artisanat décoratifs. Forte de 20 ans d'expertise en fabrication, elle propose aux acheteurs mondiaux une qualité stable et une large personnalisation de la dureté.
HY-factory
Présentation du produit
Ce silicone professionnel pour la fabrication de moules est un silicone liquide haute performance conçu pour le moulage de corniches en gypse et de décorations architecturales. Il est disponible dans deux formulations éprouvées : caoutchouc de silicone pour moule à durcissement par condensation à base d'étain (rapport de mélange 100 : 2–5) et silicone à durcissement par addition à base de platine (rapports de mélange 1 : 1 ou 10 : 1). En tant que caoutchouc de silicone pour moule industriel, il durcit à température ambiante avec un dégagement de bulles exceptionnel, une dureté modérée et une excellente flexibilité, garantissant un démoulage facile et des temps de duplication élevés. Il fournit des moules stables, sans retrait et dotés d'une forte résistance à l'abrasion, ce qui en fait le choix le plus rentable pour les fabricants mondiaux d'architecture et d'artisanat.
Spécifications techniques
Type de produit : Caoutchouc de silicone RTV 2, silicone à durcissement par condensation et à durcissement par addition ; Forme : Silicone liquide à deux composants ; Rapports de mélange : type étain 100:2–5, type platine 1:1/10:1 ; Mode de durcissement : durcissement à température ambiante ; Dureté : plage modérée personnalisable ; Caractéristiques clés : zéro retrait, haute résistance à la traction et à la déchirure, certifié de qualité alimentaire ; Méthodes de fonctionnement : Verser, brosser, pulvériser ; Résistance à l’abrasion : Excellente ; Réutilisabilité : utilisation répétée à cycle élevé.
Images et vidéos du produit
Images du produit :
Condensation curing silicone mold rubber
Les visuels incluent des photos de textures de silicone liquide, des démonstrations de fabrication de moules, des échantillons de corniches en gypse finis et des gros plans d'application pour présenter les performances et les détails.
Caractéristiques et avantages du produit
Il offre une fluidité et une opérabilité exceptionnelles pour un moulage et un démoulage sans effort. Avec une dureté modérée et personnalisable, il équilibre flexibilité et durabilité pour les applications de gypse. La haute résistance à la traction et à la déchirure prolonge la durée de vie du moule, tandis qu'une excellente libération des bulles garantit une reproduction impeccable des détails. Il durcit complètement à température ambiante sans retrait et avec une forte résistance à l'abrasion. La formule de qualité alimentaire répond aux normes de production sûres et prend en charge le versement, le pinceau ou la pulvérisation pour une utilisation polyvalente. En tant que silicone de moule réutilisable, il offre une valeur économique supérieure à celle des autres caoutchoucs de moule.
Comment utiliser
Étape 1 : Sélectionnez le silicone liquide de type condensation ou addition et préparez le rapport de mélange spécifié de la partie A et de la partie B.
Étape 2 : Mélangez les deux composants uniformément pour assurer une répartition uniforme de la formule.
Étape 3 : Effectuez un démoussage sous vide pour éliminer l’air emprisonné et obtenir des surfaces de moule lisses.
Étape 4 : Appliquer le silicone par coulée, pinceau ou pulvérisation sur le maître modèle en fonction de la forme du produit.
Étape 5 : Autoriser le durcissement complet à température ambiante sans perturbation externe.
Étape 6 : démoulez doucement après durcissement complet, et le moule est prêt pour une coulée répétée de gypse.
Scénarios d'application
Principalement utilisé pour les corniches en gypse, les moulures en plâtre, les décorations en béton, les sculptures en ciment et la pierre culturelle. Il s'applique également à l'artisanat en polyrésine, à l'artisanat en PU, à l'artisanat en gypse, aux produits en silicone moulés pour jouets, aux cadeaux de papeterie, aux statues de Bouddha, aux meubles en relief, aux matériaux de décoration de construction et aux composants européens. Il aide les fabricants à réduire les coûts de production, à améliorer l’efficacité du moulage et à maintenir une qualité de produit constante pour la production décorative à grande échelle.
Certifications et conformité
Ce produit est titulaire de la certification de gestion de la qualité ISO 9001 et de la certification CE. Le silicone durcissant par addition à base de platine est certifié comme silicone pour moules de qualité alimentaire, conforme aux normes internationales en matière d'environnement et de sécurité, permettant un approvisionnement et un dédouanement mondiaux fluides.
Options de personnalisation
Nous proposons une personnalisation OEM pour la dureté, la viscosité, la vitesse de durcissement et la couleur. Nous ajustons également les rapports de mélange pour les formules de durcissement par condensation et par addition afin de répondre aux besoins de prototypage rapide en silicone et aux exigences de production de corniches en gypse à grande échelle.
Processus de production
Fabriqué à partir de matières premières en silicone de haute pureté, le produit est soumis à un mélange de formules précises, à un mélange sous vide fermé, à des tests de performances et à un emballage standardisé. Chaque lot est inspecté avant expédition, soutenu par des lignes de production matures et une équipe R&D professionnelle pour garantir une qualité stable pour les commandes groupées.
FAQ
1. Quels rapports de mélange sont disponibles pour ce silicone ?
Le type à condensation à base d'étain utilise 100:2-5, le type à addition à base de platine utilise 1:1 ou 10:1.
2. Ce silicone peut-il être utilisé pour des matériaux autres que le gypse ?
Oui, il convient aux applications de résine, PU, ​​ciment, cire et moulage artisanal.
3. Le silicone de qualité alimentaire est-il sûr ?
Oui, la variante de durcissement par addition de platine est du silicone de moule certifié de qualité alimentaire.
4. Quelles méthodes de candidature sont prises en charge ?
Il peut être versé, brossé ou pulvérisé sur des maîtres modèles pour une utilisation flexible.
5. Comment le produit est-il emballé ?
Les échantillons pèsent 1 kg, le conditionnement en vrac comprend des fûts en métal ou en plastique de 20 kg, 25 kg et 200 kg, expédiés comme marchandises non dangereuses.
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