Le silicone HONG YE SILICONE RTV pour moules de meubles en uréthane est un caoutchouc de silicone RTV 2 à deux composants de qualité supérieure, disponible en plus des variantes de silicone durcissant (à base de platine) et de caoutchouc de moule en silicone durcissant par condensation. En tant que silicone de fabrication de moules à noyau, il présente une translucidité, une excellente résistance à la chaleur, une conductivité thermique élevée et une résistance exceptionnelle à l'uréthane/aux résines. Avec un retrait nul, une résistance élevée à la déchirure et une grande fluidité, il garantit une réplication précise des détails et de multiples cycles de moulage. Idéal pour les moules de meubles en uréthane, le prototypage et la restauration architecturale, il améliore l'efficacité de la production, réduit les coûts de remplacement des moules et répond aux exigences de qualité strictes des acheteurs B2B mondiaux en matière de fabrication de meubles et d'artisanat.
Présentation du produit
Ce caoutchouc de silicone pour moule industriel professionnel est conçu exclusivement pour la fabrication de moules pour meubles en uréthane, offrant uniquement des formulations RTV2 (silicone liquide à deux composants). Il comprend deux options sur mesure : le silicone à durcissement par addition (silicone de moule durci au platine, écologique et stable) et le caoutchouc de moule en silicone à durcissement par condensation (économique pour un usage général). Fabriqué à partir de matières premières en silicone de haute pureté, il offre une résistance élevée, une résistance à la chaleur et une durabilité élevées pour des moulages répétés, résolvant ainsi les principaux problèmes tels que le retrait, la corrosion de la résine et la mauvaise réplication des détails dans la production de meubles. En tant que silicone fiable pour le prototypage rapide et la fabrication de moules, il répond à divers besoins de fabrication, des meubles à l'artisanat.
Spécifications techniques
Type de produit : caoutchouc de silicone RTV 2, silicone à durcissement par addition, caoutchouc de moule en silicone à durcissement par condensation ; Forme : Silicone liquide à deux composants ; Couleur : translucide ; Plage de dureté : 10-30 Shore A (personnalisable) ; Résistance à la chaleur : excellente (s'adapte au durcissement à haute température) ; Conductivité thermique : élevée ; Taux de retrait : nul ; Résistance clé : uréthane, béton, résines de coulée courantes ; Durée de conservation : 12 mois (stocké ≤32℃/89,6°F dans des conteneurs non ouverts) ; Conditionnement : fût de 1 kg/5 kg/20 kg/25 kg/200 kg ; Mode de durcissement : vulcanisation à température ambiante ; Performance : Haute résistance à la déchirure, grande fluidité, durabilité améliorée.
Images et vidéos du produit
Caractéristiques et avantages du produit
La conception translucide permet une observation en temps réel de la progression du moulage et la détection des bulles. Une excellente résistance à la chaleur et une conductivité thermique élevée garantissent des performances stables dans les processus de durcissement à haute température. La résistance exceptionnelle à l’uréthane, au béton et aux résines courantes évite la corrosion par moisissure et prolonge la durée de vie. Le retrait nul garantit la stabilité dimensionnelle et la reproduction précise des textures complexes des meubles. Une résistance élevée à la déchirure et une durabilité améliorée prennent en charge des centaines de cycles de moulage, réduisant ainsi les coûts d'approvisionnement. Une grande fluidité simplifie le versement et le brossage, améliorant ainsi l'efficacité de la production. Par rapport au silicone ordinaire, il offre une meilleure compatibilité avec les matériaux en uréthane, idéal pour la personnalisation des moules de meubles.
Comment utiliser
Étape 1 : Nettoyez et séchez soigneusement le modèle principal du meuble pour éviter que les impuretés n'affectent la qualité du moule.
Étape 2 : Sélectionnez le silicone d'addition/condensation, mélangez la partie A (silicone liquide) et la partie B (agent de durcissement) dans le rapport spécifié (platine 1:1, condensation 100:3).
Étape 3 : Remuez le mélange uniformément, en vous assurant qu'il n'y a pas de grumeaux ni de durcissement inégal.
Étape 4 : Effectuez un démoussage sous vide pendant 2 à 3 minutes pour éliminer l'air emprisonné (critique pour les surfaces lisses du moule).
Étape 5 : Versez le mélange sans bulles dans le cadre du moule, en assurant une couverture complète des détails du maître modèle.
Étape 6 : Autoriser la vulcanisation à température ambiante (le temps de durcissement varie selon la formule, généralement de 2 à 4 heures).
Étape 7 : démouler doucement après durcissement complet ; le moule est prêt pour le moulage de meubles en uréthane.
Scénarios d'application
Principalement utilisé pour la fabrication de moules de meubles en uréthane (chaises, tables, armoires, pièces de meubles décoratifs). Il s'applique également au prototypage rapide, à la restauration architecturale, à la sculpture/coulée de cire, au moulage de béton/GRC, à la décoration de gypse/plâtre, au moulage artisanal en résine, au moulage de pneus, aux alliages à faible point de fusion, à la céramique, aux bougies et au moulage de plastique en général. Il aide les acheteurs à améliorer la cohérence des produits d'ameublement, à raccourcir les cycles de production, à réduire les taux de défaillance des moules et à réduire les coûts de fabrication à long terme.
Certifications et conformité
Le produit est titulaire de la certification du système de gestion de la qualité ISO 9001 et de la certification CE. Le silicone durcissant par addition à base de platine répond aux normes de la FDA (silicone pour moule de qualité alimentaire, le cas échéant). Il est conforme aux normes industrielles internationales en matière de silicone, garantissant ainsi un approvisionnement mondial et un dédouanement fluides pour les acheteurs B2B.
Options de personnalisation
Nous proposons des services de personnalisation OEM, notamment une dureté réglable (10-30 Shore A), une viscosité, une vitesse de durcissement et une couleur (translucide ou personnalisée). Nous optimisons également les formules pour une résistance améliorée à l'uréthane ou une résistance à la chaleur plus élevée, répondant aux tests de prototypes de silicone en petits lots et aux besoins de production de moules pour meubles à grande échelle.
Processus de production
Fabriqué avec des matières premières en silicone de haute pureté, le produit est soumis à un mélange de formule précis, à un mélange sous vide fermé, à des tests de performances multi-indices (résistance à la chaleur, résistance à la déchirure, retrait) et à un remplissage standardisé. Chaque lot est strictement inspecté avant expédition, soutenu par des lignes de production matures et des équipes professionnelles de contrôle qualité, garantissant une qualité stable pour les commandes groupées.
FAQ
1. Quelle est la durée de conservation de ce silicone ?
12 mois lorsqu'il est stocké ≤32℃ dans des conteneurs d'origine non ouverts.
2. Peut-il être utilisé pour des moules de meubles de forme complexe ?
Oui, une grande fluidité garantit une couverture complète des détails des conceptions de meubles complexes.
3. Quel rapport de mélange est recommandé pour les moules de meubles en uréthane ?
Le silicone durcissant par addition à base de platine (rapport 1:1) est préféré pour sa stabilité et sa durabilité.
4. Comment conserver le silicone non utilisé ?
Conserver dans un endroit frais et sec en dessous de 32 ℃, éviter la lumière directe du soleil et tout contact avec des matériaux soufrés/amines.
5. Est-il compatible avec d’autres matériaux de moulage que l’uréthane ?
Oui, il résiste au béton, à la résine, à la cire et aux alliages à faible point de fusion, adapté à une utilisation multi-scènes.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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