Caoutchouc de silicone de moulage de haute qualité pour la fabrication de moules

Le caoutchouc de silicone de coulée HONG YE SILICONE est un caoutchouc de silicone RTV 2 à deux composants de qualité supérieure, un moule à noyau faisant du silicone avec une dureté réglable (15-40 Shore A). En tant que silicone liquide, il présente une bonne fluidité, une excellente résistance à la traction/déchirure, un faible retrait et une résistance aux températures élevées. Adapté au moulage par coulée, il prend en charge une utilisation répétée et de multiples duplications. Largement appliqué dans l'artisanat en résine, la décoration en gypse, les meubles et le moulage de jouets, il offre des options de durcissement flexibles, des performances stables et une conformité aux certifications mondiales, aidant les acheteurs B2B à réduire les coûts, à améliorer l'efficacité de la production et à garantir la cohérence des produits.

Présentation du produit

Ce caoutchouc de silicone pour moules industriels professionnels est conçu pour des scénarios de moulage de haute précision, disponible en plus des formulations de silicone durcissant (à base de platine) et de caoutchouc de moule en silicone durcissant par condensation. En tant que silicone liquide fluide, il présente une résistance à la déformation, un faible retrait et une excellente flexibilité, résolvant les principaux problèmes tels que les dommages causés par le moule, les écarts dimensionnels et le démoulage difficile dans la production de pièces moulées. Conçu pour répondre à divers besoins de fabrication, il équilibre opérabilité et durabilité, ce qui en fait un choix fiable pour les fabricants mondiaux d'artisanat, de matériaux de construction, de jouets et de meubles.

Spécifications techniques

Type de produit : caoutchouc de silicone RTV 2, silicone à durcissement par addition, caoutchouc de moule en silicone à durcissement par condensation ; Forme : Silicone liquide à deux composants ; Plage de dureté : 15-40 Shore A (personnalisable) ; Temps de durcissement : 2-3 heures (température ambiante) ; Taux de retrait : faible ; Performance clé : haute résistance à la traction, résistance à la déchirure, résistance à la croissance des coupures ; Résistance thermique : élevée ; Options d'agent de durcissement : plusieurs types (correspond à différents besoins de fonctionnement/temps de durcissement) ; Durée de conservation : 12 mois (stocké ≤25℃ dans des emballages d'origine scellés, endroit sec et frais) ; Emballage : 1 kg/pot, tambour de 5 kg/20 kg/25 kg/200 kg, emballage sous vide disponible ; Transport : Marchandises non dangereuses (produits chimiques généraux) ; Méthode d'application : moulage par coulée.

Images et vidéos du produit

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Caractéristiques et avantages du produit

Dureté réglable (15-40 Shore A) pour s'adapter à divers matériaux de coulée (résine, gypse, ciment, etc.). Une bonne fluidité et une bonne opérabilité simplifient le versement, garantissant une couverture complète des détails complexes. D'excellentes propriétés mécaniques (haute résistance à la traction/à la déchirure) prolongent la durée de vie du moule, permettant une utilisation répétée et des duplications multiples. La faible résistance au retrait et à la déformation garantit une stabilité dimensionnelle et une réplication précise. La résistance aux températures élevées s'adapte aux environnements de production difficiles. Plusieurs options d'agent de durcissement répondent à différentes exigences de temps de fonctionnement/de durcissement. Comparé au silicone ordinaire, il présente une meilleure résistance à la croissance et une meilleure durabilité, réduisant ainsi les coûts de remplacement des moules.

Comment utiliser

Étape 1 : Traitez et nettoyez soigneusement le modèle principal (assurez-vous qu'il est sec et exempt d'impuretés) pour éviter d'affecter la qualité du moule.

Étape 2 : prenez une quantité appropriée de silicone liquide (partie A) et ajoutez le durcisseur correspondant (partie B) dans le rapport spécifié.

Étape 3 : Remuez le mélange uniformément pour garantir un durcissement constant et éviter les grumeaux.

Étape 4 : Effectuez un démoussage sous vide pendant 2 à 3 minutes (facultatif mais recommandé) pour éliminer l'air emprisonné.

Étape 5 : Versez le mélange sans bulles dans le cadre du moule pré-préparé, en assurant une couverture complète du maître modèle.

Étape 6 : Laissez durcir à température ambiante pendant 2 à 3 heures, évitez les perturbations extérieures pendant le durcissement.

Étape 7 : démouler doucement après durcissement complet ; le moule est prêt pour la production de coulée.

Scénarios d'application

Largement utilisé pour l'artisanat en résine (polyrésine, résine PU, résine insaturée), les décorations en gypse/ciment/béton, les ornements d'éclairage, l'artisanat de bougies, les jouets en plastique, les cadeaux de papeterie, les statues/reliefs de Bouddha, les meubles/matériaux décoratifs, les grands moules en ciment, les fossiles artificiels, les composants de style européen, les paysages de simulation, les sculptures d'animaux/plantes, l'artisanat en grès, la conception de modèles et le développement de produits. Il aide les acheteurs à améliorer la précision du moulage, à raccourcir les cycles de production, à réduire les taux de défauts et à réduire les coûts d'approvisionnement à long terme.

Certifications et conformité

Le produit est titulaire de la certification du système de gestion de la qualité ISO 9001 et de la certification CE. La variante de silicone durcissable par addition à base de platine répond aux normes FDA (silicone de moule de qualité alimentaire, applicable aux métiers en contact avec les aliments). Il est conforme aux normes internationales en matière de silicone industriel et aux normes générales de transport de produits chimiques, garantissant ainsi un approvisionnement B2B et un dédouanement mondiaux fluides.

Options de personnalisation

Nous proposons des services de personnalisation OEM, notamment une dureté réglable (15-40 Shore A), une viscosité, une vitesse de durcissement et des spécifications d'emballage. Nous optimisons également les formules pour une meilleure résistance à la chaleur ou une compatibilité avec des matériaux spécifiques (par exemple, résine, gypse), répondant aux besoins de prototypage rapide du silicone et de production de pièces moulées à grande échelle.

Processus de production

Fabriqué avec des matières premières en silicone de haute pureté, le produit est soumis à un mélange de formule précis, à un mélange sous vide fermé, à des tests de performances multi-indices (dureté, résistance à la traction, retrait) et à un remplissage standardisé. Chaque lot est strictement inspecté avant expédition, soutenu par des lignes de production matures et des équipes de contrôle qualité professionnelles, garantissant des performances stables pour les commandes groupées.

FAQ

1. Quelle est la durée de conservation de ce silicone ?

12 mois lorsqu'il est stocké ≤25℃ dans des emballages d'origine scellés dans un endroit sec et frais.

2. Peut-il être utilisé pour la fabrication de moules pour jouets ?

Oui, il convient au moulage de jouets en plastique, avec un faible retrait et des performances sûres.

3. Comment ajuster la vitesse de durcissement ?

Choisissez des agents de durcissement correspondants ; consultez notre équipe pour des ajustements de ratio spécifiques.

4. Le transport est-il sécuritaire ?

Oui, c'est un produit non dangereux et peut être transporté comme produit chimique général.

5. Combien de fois le moule peut-il être réutilisé ?

Avec une résistance élevée à la déchirure, il prend en charge 200 à 500 duplications sous réserve d’une utilisation et d’un entretien appropriés.