Le caoutchouc de silicone HONG YE SILICONE résistant aux hautes températures est un silicone moulé durci au platine en deux parties, appartenant au silicone durcissant par addition de qualité supérieure et au caoutchouc de silicone RTV 2. Il présente une fluidité exceptionnelle, une résistance élevée à la déchirure et une large plage d'endurance à des températures allant de -60 ℃ à 200 ℃, avec un retrait presque nul et une excellente stabilité dimensionnelle. Certifié FDA comme qualité alimentaire, il est non toxique et inodore, parfait pour le prototypage rapide, le moulage sans danger pour les aliments, le moulage de résine et de béton, offrant ainsi des solutions de moulage durables et de haute précision aux acheteurs mondiaux.
Présentation du produit
Ce silicone professionnel haute température est un silicone de moulage liquide polyvalent, formulé avec du caoutchouc de base fluide et un agent de durcissement au platine pour une vulcanisation à température ambiante. Il durcit en un élastomère flexible et résistant avec une résistance supérieure à la chaleur/au froid, une stabilité chimique et des propriétés anti-âge, conservant sa forme et ses performances même dans des environnements à températures extrêmes. En tant que silicone fiable pour la fabrication de moules, il garantit une réplication de détails ultra-fins, un démoulage facile et une longue durée de vie, répondant à la fois aux exigences de fabrication industrielle et de moulage par contact alimentaire.
Spécifications techniques
Type de produit : caoutchouc de silicone résistant aux hautes températures, silicone durcissant par addition, silicone de moule durci au platine, caoutchouc de silicone RTV 2, silicone de moule de qualité alimentaire ; Forme : Liquide fluide à deux composants ; Rapport de mélange : 1:1 / 10:1 en option ; Plage de température de fonctionnement : -60 ℃ à 200 ℃ ; Performances de base : retrait proche de zéro, haute résistance à la traction/à la déchirure, forte résistance chimique, surface lisse non collante ; Avantages clés : précision de réplication élevée, stabilité dimensionnelle à long terme, anti-déformation, anti-vieillissement ; Certification : conforme à la norme FDA de qualité alimentaire ; Système de durcissement : catalysé au platine ; Logistique : Matériau non dangereux, sans danger pour le transport mondial.
Images et vidéos du produit
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Caractéristiques et avantages du produit
Ce caoutchouc de silicone se distingue par une résistance exceptionnelle aux hautes et basses températures, fonctionnant de manière stable entre -60 ℃ et 200 ℃ sans fissuration, vieillissement ou déformation. Il présente un retrait négligeable et une excellente stabilité dimensionnelle, garantissant une réplication haute fidélité de prototypes et de moules complexes. Doté d'une solide résistance à la déchirure, il résiste à l'abrasion et au cisaillement, permettant ainsi des moulages répétés pour réduire les coûts de production. Il offre une forte résistance aux composants corrosifs en résine, avec une surface non collante pour un démoulage sans effort. De plus, il est certifié de qualité alimentaire par la FDA, non toxique, inodore et respectueux de l'environnement, totalement sans danger pour le moulage par contact direct avec les aliments.
Comment utiliser le produit
Étape 1 : Nettoyez entièrement le prototype d'origine et les outils de moulage pour éliminer la poussière, la graisse et les impuretés, empêchant ainsi l'inhibition du durcissement du platine.
Étape 2 : Pesez avec précision la partie A et la partie B selon le rapport de mélange 1:1 ou 10:1 sélectionné.
Étape 3 : Mélangez les deux composants uniformément à vitesse lente pour éviter un mélange inégal et des bulles d'air excessives.
Étape 4 : effectuez un démoussage sous vide pendant 2 à 3 minutes pour éliminer les bulles internes ; sans équipement sous vide, verser lentement le mélange le long du cadre du moule.
Étape 5 : Construisez un cadre de moule avec des plaques de plastique ou de bois autour du prototype, puis appliquez une fine couche d'agent de démoulage (détergent/eau savonneuse) sur la surface du prototype.
Étape 6 : Versez lentement le mélange démoussé dans le cadre du moule, laissez-le durcir complètement à température ambiante pour obtenir un moule fini de haute précision.
Avertissements critiques concernant le silicone Platinum Cure
Ce silicone RTV2 utilise un système catalysé au platine, très susceptible à l'inhibition du durcissement. Ne le laissez pas entrer en contact avec du silicone durcissant à l'étain, des substances de soufre/sulfure, des composés aminés, du flux de soudure à l'étain et des matériaux associés pendant le fonctionnement, car cela entraînerait un durcissement incomplet ou un non-durcissement total. Gardez toujours les prototypes et les outils parfaitement propres pour garantir un durcissement normal et une qualité de moulage qualifiée.
Scénarios d'application
Ce silicone haute température est largement utilisé dans les domaines du prototypage rapide, notamment le moulage d'uréthane, l'outillage en silicone et le moulage sous vide, ainsi que le moulage GRC/béton, le moulage de résine PU et la fabrication de moules industriels en général. Il sert également de silicone de moule de qualité alimentaire de qualité supérieure pour les projets de moulage sans danger pour les aliments. Sa résistance thermique supérieure et sa haute précision aident les fabricants à améliorer l’efficacité de la production, à réduire les taux de rebuts de moule et à obtenir une production par lots stable et de haute qualité pour les industries industrielles et agroalimentaires.
Certifications et conformité
Notre caoutchouc de silicone résistant aux hautes températures est certifié FDA pour la sécurité du contact alimentaire, conforme au système de gestion de la qualité ISO 9001 et aux normes de certification CE. Il est non toxique, non polluant et respectueux de l'environnement, classé comme marchandise non dangereuse, entièrement conforme aux réglementations internationales en matière de sécurité industrielle et alimentaire, garantissant un dédouanement fluide et une utilisation sûre pour les clients du monde entier.
Options de personnalisation
Nous prenons en charge l'ajustement personnalisé du rapport de mélange du produit, de la dureté, de la vitesse de durcissement et de la viscosité pour s'adapter aux processus de coulée, de brossage et autres processus de moulage. Offrez une optimisation personnalisée de la résistance à la température pour des scénarios de travail spéciaux à haute température. Fournissez des spécifications d’emballage flexibles pour les tests d’échantillons en petits lots et les commandes groupées à grande échelle, et adaptez les paramètres de fluidité et de résistance pour répondre aux diverses exigences de production.
Processus de production et force de la marque
Nous adoptons des matériaux en silicone brut de haute pureté, effectuons un mélange de formules précis et une inspection de qualité stricte sur la résistance à la température, les propriétés mécaniques et l'effet de durcissement. En nous appuyant sur une technologie de production mature et un système de contrôle qualité complet, nous garantissons des performances constantes par lots. En tant que fournisseur professionnel de silicone possédant une vaste expérience en matière d'exportation à l'étranger, nous fournissons des conseils techniques professionnels et un support après-vente, garantissant ainsi aux clients une utilisation efficace et fiable du produit.
FAQ
Q1 : À quelle plage de température ce silicone peut-il résister ?
A1 : Il peut résister à des températures de -60 ℃ jusqu'à 200 ℃, gardant des performances stables dans des environnements extrêmes.
Q2 : Ce silicone est-il adapté au moulage alimentaire ?
A2 : Oui, il est de qualité alimentaire approuvé par la FDA, non toxique et inodore, sans danger pour le contact direct avec les aliments.
Q3 : Pourquoi le silicone ne durcit-il pas correctement ?
A3 : Cela est principalement dû à l'inhibition du durcissement due au contact avec du silicone, du soufre, des matériaux aminés ou du flux de soudure.
Q4 : Quels rapports de mélange sont disponibles pour ce produit ?
A4 : Il prend en charge les rapports de mélange 1:1 et 10:1, qui peuvent être personnalisés en fonction des besoins de production.
Q5 : Ce silicone peut-il être utilisé pour le moulage du béton et de la résine ?
A5 : Absolument, il possède une forte résistance chimique et est idéal pour le béton, la résine PU et diverses applications de moulage.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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