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Composé d'enrobage électronique pour les systèmes de gestion de batterie
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Attributs du produit

ModèleHY-9010

marqueHONG YE SILICONE

OriginHUIZHOU

Certification9001

Emballage & livraison
Unités de vente : Kilogram
Type de colis : 1kg/5kg/25kg/200kg
Exemple d’image :

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composé d'enrobage électronique
Description du produit
Le composé d'empotage électronique HONG YE SILICONE est un silicone professionnel à durcissement par addition à deux composants conçu pour les systèmes de gestion de batterie (BMS). Également appelé composé d'enrobage en silicone ou adhésif d'encapsulation électronique, il présente une excellente conductivité thermique, isolation, résistance à l'eau et aux chocs, avec une large plage de températures de fonctionnement de -60 ℃ à 220 ℃. Il durcit à température ambiante ou chauffée, présente une faible volatilité et une forte adhérence, protégeant efficacement les composants BMS et garantissant des performances de batterie stables pour les acheteurs mondiaux de BMS et d'équipements de batterie.
electronic potting compoundelectronic potting compound

Présentation du produit

Notre composé d'enrobage électronique, également connu sous le nom de silicone d'enrobage ou d'encapsulant silicone, est une solution de haute fiabilité conçue spécifiquement pour les systèmes de gestion de batterie (BMS). En tant que fabricant expérimenté de caoutchouc de silicone RTV 2, nous nous concentrons sur les matériaux en silicone de qualité industrielle pour le stockage d'énergie et les équipements de batteries. Ce silicone liquide surpasse le composé d'empotage ordinaire, avec une conductivité thermique et une absorption des contraintes exceptionnelles, s'adaptant parfaitement à l'environnement de cyclisme et de vibration à haute température du BMS.

Spécifications techniques

Ce composé d'empotage électronique à deux composants est un silicone à durcissement par addition, disponible dans des paramètres personnalisables. Les parties A et B sont toutes deux liquides, de consistance uniforme ; les charges déposées doivent être agitées uniformément avant utilisation. Il suit un rapport pondéral de A:B (personnalisable), avec en option un démoussage sous vide à 0,01 MPa pendant 3 minutes. Il peut être durci à température ambiante ou par chauffage, avec un temps de durcissement complet de 24 heures (affecté par la température ambiante et l'humidité). Les principaux paramètres personnalisables incluent la dureté, la viscosité, la durée de fonctionnement, la conductivité thermique et les performances d'isolation, tous adaptés pour répondre aux exigences de travail du BMS.

Caractéristiques et avantages du produit

- Excellente conductivité thermique : dissipe rapidement la chaleur générée par le BMS pendant les cycles de charge-décharge de la batterie, évitant ainsi la surchauffe et assurant un fonctionnement stable des composants du BMS. - Performance d'isolation supérieure : rigidité diélectrique et résistivité volumique élevées, empêchant les courts-circuits entre les circuits BMS et les cellules de la batterie, garantissant une utilisation sûre. - Large adaptabilité à la température : fonctionne de manière stable de -60 ℃ à 220 ℃, absorbant les contraintes causées par les cycles à haute température, protégeant les puces BMS et les fils de soudage des dommages. - Forte adhérence : Excellente liaison au PC, PMMA, PCB, CPU et métaux (aluminium, cuivre, acier inoxydable), assurant une encapsulation ferme des composants BMS. - Faible volatilité et haute résistance : aucune émission nocive, haute résistance mécanique, adaptée à une utilisation à long terme dans des structures BMS fermées. - Résistance aux chocs et à la corrosion : absorbe les vibrations pendant le transport et l'utilisation de la batterie, résiste à l'érosion chimique, prolongeant la durée de vie du BMS. - Options de double durcissement : durcit à température ambiante ou par chauffage, flexible pour différents processus de production BMS, améliorant l'efficacité de la fabrication.

Comment utiliser

1. Avant de mélanger, remuez complètement la partie A pour répartir uniformément les charges déposées et agitez soigneusement la partie B pour garantir l'uniformité. 2. Mélangez la partie A et la partie B selon le rapport pondéral spécifié, en remuant soigneusement pour un mélange uniforme. 3. Dégazez si nécessaire : mettez la colle mélangée dans un récipient sous vide, dégazez à 0,01 MPa pendant 3 minutes, puis versez dans les composants BMS. 4. Guérir à température ambiante ou par chauffage ; le durcissement de base est terminé avant le processus suivant et le durcissement complet prend 24 heures (la température et l'humidité ambiantes ont un impact significatif sur l'effet de durcissement).

Scénarios d'application

Ce composé d'enrobage électronique est spécialement utilisé pour les systèmes de gestion de batterie (BMS), y compris l'encapsulation des circuits imprimés BMS, du processeur, des capteurs, des connecteurs et des modules de contrôle. Il offre une protection complète contre la chaleur, les vibrations, l'humidité et la corrosion, assure une surveillance et un contrôle précis de l'état de la batterie, réduit les taux de défaillance du BMS, prolonge la durée de vie de la batterie et du BMS, réduit les coûts de maintenance et apporte une valeur de fiabilité et de sécurité aux fabricants et acheteurs mondiaux d'équipements de batterie et de BMS.

Options de personnalisation

Nous fournissons des services de personnalisation flexibles, notamment l'ajustement de la dureté, de la viscosité, du temps de fonctionnement, de la vitesse de durcissement, de la conductivité thermique et des performances d'isolation pour correspondre aux différents modèles de BMS. Des formules spéciales avec une conductivité thermique et une absorption des contraintes améliorées sont disponibles, prenant en charge les services OEM pour répondre aux exigences personnalisées des BMS et des équipements de batterie.

Certifications et conformité

Notre composé d'empotage électronique est conforme aux normes internationales de l'industrie du stockage d'énergie et des batteries, soutenues par les certifications ISO9001 et CE. Il répond aux exigences strictes de qualité et de sécurité pour les BMS, avec une cohérence de lot stable, non toxique et écologique, et est largement reconnu par les clients mondiaux de l'industrie des BMS et des batteries.

FAQ

Q : Ce composé d'enrobage convient-il au BMS dans des environnements à haute température ? R : Oui, il fonctionne de manière stable de -60 ℃ à 220 ℃, absorbe le stress dû aux cycles à haute température et dissipe efficacement la chaleur, s'adaptant aux conditions de travail du BMS. Q : Peut-il adhérer à des matériaux liés au BMS ? R : Oui, il a une excellente adhérence au PC, au PMMA, au PCB, au CPU et aux métaux comme l'aluminium, le cuivre, assurant une encapsulation ferme des composants BMS. Q : Comment gérer les couches de silicone après un stockage à long terme ? R : Remuer uniformément avant utilisation ; la superposition n'affecte pas les performances et peut toujours fournir une protection fiable aux composants BMS. Q : Le rapport de mélange est-il fixe ? R : Non, le rapport pondéral des composants A et B peut être personnalisé en fonction de vos exigences spécifiques de production et de performances BMS.
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