Le composé d'empotage électronique HONG YE SILICONE est un composé d'empotage en silicone de qualité professionnelle conçu pour les réseaux de LED haute puissance, une matière première de base en silicone avec une excellente conductivité thermique, un caractère ignifuge et une isolation. En tant qu'adhésif d'encapsulation électronique haute performance, il est disponible en types à durcissement supplémentaire et à durcissement par condensation, avec une viscosité réglable et un durcissement rapide. Il présente une large adaptabilité à la température (-60 ℃ à 220 ℃), une forte adhérence aux PCB et aux métaux, entièrement conforme aux normes ISO, CE et RoHS, dissipant efficacement la chaleur et protégeant les réseaux de LED haute puissance, garantissant un fonctionnement stable à long terme, répondant aux exigences mondiales des fabricants de LED haute puissance.
Présentation du produit
Notre composé d'empotage électronique, également appelé colle d'empotage ou colle électronique, est spécialement développé pour les réseaux de LED haute puissance. En tant que fournisseur professionnel de silicone liquide et de composé d’empotage thermiquement conducteur, nous proposons une alternative fiable à la résine d’empotage époxy traditionnelle. Cette formule est adaptée aux scénarios de matrices de LED haute puissance : excellente adhérence au PC, PMMA, PCB et métaux, étanche à l'eau, à la poussière, aux chocs et ignifuge, résolvant efficacement les problèmes de surchauffe et de panne causés par une consommation d'énergie élevée, et adaptée à diverses tailles de matrices de LED et processus de production.
Spécifications techniques
Il s'agit d'un silicone d'enrobage électronique haute performance (types à durcissement par addition et par condensation disponibles), avec des paramètres entièrement personnalisables. Propriétés clés :
- État avant durcissement : Colloïde liquide ; Mélange : composants A/B (rapport pondéral personnalisable), bien mélanger avant utilisation pour mélanger les charges décantées
- Anti-mousse : 3 minutes à 0,01MPa en récipient sous vide après mélange, puis empotage pour une encapsulation sans bulles
- Durcissement : durcissement à température ambiante ou par chauffage ; Durcissement de base (pour le prochain processus) ; Durcissement complet : 24 heures (la température/humidité ambiante affecte la vitesse)
- Adaptabilité à la température : -60 ℃ à 220 ℃ pour un fonctionnement à long terme, absorbe le stress causé par les cycles à haute température
- Adhérence : Excellente liaison sur l’aluminium, le cuivre, l’acier inoxydable, le PC, le PMMA et le PCB, garantissant une encapsulation étanche
- Personnalisable : la dureté, la viscosité et la durée de fonctionnement peuvent être ajustées en fonction des besoins du client pour différentes matrices de LED haute puissance
Caractéristiques et avantages du produit
- Conductivité thermique supérieure : dissipe efficacement la chaleur générée par les réseaux de LED haute puissance, évite les dommages causés par la surchauffe des puces et des fils de soudage, garantissant des performances stables.
- Performance multi-protection : intègre des fonctions imperméables, résistantes à l'humidité, à la poussière, à l'isolation, ignifuges, aux chocs et à la corrosion, protégeant entièrement les composants du réseau de LED haute puissance.
- Large adaptabilité à la température : fonctionnement stable de -60 ℃ à 220 ℃, résiste au froid et à la chaleur extrêmes, s'adapte aux cycles à haute température des matrices de LED haute puissance.
- Forte adhérence : excellente liaison au PC, PMMA, PCB et divers métaux, garantissant une encapsulation étanche, pas de fissures ou de détachement lors d'une utilisation à long terme.
- Types de durcissement double : options de durcissement par addition (durcissement rapide) et de durcissement par condensation (économique), sélection flexible pour différents besoins de production.
- Faible volatilité et haute résistance : faible teneur en substances volatiles, haute résistance structurelle, prolonge la durée de vie du réseau de LED haute puissance, réduisant ainsi les coûts de maintenance.
Comment utiliser (étape par étape)
- Préparation du pré-mélange : Remuer complètement le composant A pour mélanger uniformément les charges déposées et agiter soigneusement le composant B pour garantir une viscosité et des performances uniformes.
- Mélange des composants : Mélanger le composant A et le composant B strictement selon le rapport pondéral spécifié, en remuant continuellement jusqu'à homogénéité.
- Démousse sous vide : placez le composé mélangé dans un récipient sous vide et démoussez à 0,01 MPa pendant 3 minutes, puis procédez à l'empotage.
- Processus de durcissement : versez le mélange dans des boîtiers de matrice de LED haute puissance ; durcir à température ambiante ou à la chaleur. Passez au processus suivant après le durcissement de base et assurez un durcissement complet (24 heures) pour une dissipation thermique et une protection optimales.
Scénarios d'application
Ce composé d'enrobage électronique est spécialement conçu pour les réseaux de LED haute puissance, y compris les réseaux de LED industriels haute puissance, les réseaux de projecteurs LED, les réseaux de lampadaires LED et les réseaux d'affichage LED commerciaux haute puissance. Il encapsule, scelle et protège les composants du réseau, garantissant une dissipation thermique efficace et un fonctionnement stable. Pour les acheteurs, il améliore la fiabilité des réseaux de LED haute puissance, réduit les taux de défaillance par surchauffe, prolonge la durée de vie, réduit les coûts après-vente et renforce la compétitivité sur le marché mondial des LED haute puissance.
Options de personnalisation
Nous proposons une personnalisation complète pour les exigences en matière de matrices de LED haute puissance :
- Ajustez la dureté de durcissement, la viscosité et la durée de fonctionnement pour correspondre aux différentes tailles de réseaux de LED haute puissance et aux processus de production.
- Optimisez la conductivité thermique et les performances ignifuges pour les scénarios de matrices de LED ultra-haute puissance.
- Fournissez des formules de durcissement par addition et de durcissement par condensation pour répondre aux besoins spécifiques en matière d'efficacité de production et de coûts.
- Prend en charge les services OEM et ODM et les spécifications d'emballage flexibles pour répondre aux besoins de production de masse.
Certifications et conformité
Notre composé d'empotage électronique répond aux normes internationales de l'industrie électronique et des LED haute puissance, détenant les certifications ISO 9001, CE et RoHS. Il a des performances de lot stables, est non toxique, non dangereux et respectueux de l'environnement, avec une excellente résistance à l'ozone et à la corrosion chimique, largement approuvé par les fabricants et fournisseurs mondiaux de réseaux de LED haute puissance.
FAQ
Q : Ce composé d'enrobage convient-il aux réseaux de LED ultra-haute puissance ?
R : Oui. Il possède une excellente conductivité thermique et une résistance aux températures élevées, dissipant efficacement la chaleur des réseaux de LED ultra-haute puissance, évitant la surchauffe et assurant un fonctionnement stable.
Q : Que faire si les couches de silicone se forment après le stockage ?
A : Remuez les composants A et B uniformément séparément avant utilisation ; la superposition n'affecte pas les performances du produit, garantissant un effet normal de durcissement et de dissipation thermique.
Q : Peut-il être personnalisé pour les réseaux de LED haute puissance de grande taille ?
R : Oui. Nous pouvons ajuster la viscosité et la durée de fonctionnement pour correspondre aux matrices de grande taille, garantissant ainsi un empotage uniforme, une encapsulation complète et une dissipation thermique efficace.
Q : Quel type de durcissement est le meilleur pour la production en série de réseaux de LED haute puissance ?
R : Le type à durcissement par addition est recommandé pour la production de masse, car il a une vitesse de durcissement plus rapide, ce qui peut améliorer l'efficacité de la production ; Le type à durcissement par condensation est plus rentable pour une production en grande série et à faible coût.