L'empotage électronique HONG YE SILICONE est un composé d'empotage en silicone haute performance conçu pour les moniteurs de pompes sous-marines, une matière première de base en silicone avec une excellente étanchéité en eau profonde, une résistance à la corrosion et une isolation sous-marine. En tant qu'adhésif d'encapsulation électronique haut de gamme, ce silicone à durcissement par addition à deux composants présente des paramètres réglables, une forte adhérence et un durcissement stable. Entièrement conforme aux normes ISO, CE et RoHS, il offre une protection fiable aux composants du moniteur de pompe sous-marine, garantissant un fonctionnement sûr et stable dans des environnements immergés à long terme, répondant aux exigences mondiales des fabricants d'équipements sous-marins.
Présentation du produit
Notre empotage électronique, également appelé colle d'empotage ou silicone d'encapsulation, est un encapsulant de silicone haute performance spécialement conçu pour les moniteurs de pompes sous-marines, le composant essentiel qui surveille l'état de fonctionnement de la pompe sous-marine. En tant que fournisseur professionnel de composés d'enrobage thermoconducteurs et de solutions industrielles en silicone, nous optimisons ce produit pour les scénarios sous-marins : il adhère parfaitement au PC, au PMMA, aux PCB et aux métaux (aluminium, cuivre, acier inoxydable), avec d'excellentes performances d'étanchéité, de résistance à l'humidité, à la corrosion, d'isolation et d'absorption des chocs. Il protège efficacement les composants électroniques du moniteur contre la submersion à long terme, la pression de l'eau, la corrosion chimique et les changements de température, garantissant une transmission de données précise et un fonctionnement fiable des pompes sous-marines.
Spécifications techniques
Notre empotage électronique a des performances stables avec des paramètres entièrement personnalisables ; les principales spécifications sont les suivantes : il s'agit d'un silicone liquide à durcissement par addition à deux composants (A et B), le composant A nécessitant une agitation complète pour mélanger uniformément les charges décantées et le composant B nécessitant une agitation approfondie. Le rapport pondéral des composants A et B est réglable, avec en option un démoussage sous vide (0,01 MPa pendant 3 minutes) avant coulée. Il prend en charge le durcissement à température ambiante ou à chaud, avec un durcissement de base pour le processus suivant et un durcissement complet dans les 24 heures (la température et l'humidité ambiantes affectent la vitesse de durcissement). Il fonctionne en continu de -60 ℃ à 220 ℃, avec une rigidité diélectrique élevée, une résistivité volumique, une faible volatilité, une résistance élevée et une excellente adhérence. La durée de conservation est de 12 mois lorsqu'il est scellé, non dangereux pour le transport de produits chimiques en général.
Caractéristiques et avantages du produit
- Performance d'étanchéité en eau profonde : excellente capacité d'étanchéité et d'étanchéité, isolant efficacement l'eau et l'humidité même dans les environnements immergés à long terme, empêchant la pénétration d'eau et les courts-circuits des composants du moniteur de pompe sous-marine.
- Forte résistance à la corrosion : résiste à la corrosion causée par l'eau, les produits chimiques aquatiques et les impuretés, s'adaptant à divers environnements sous-marins (eau douce, eau de mer, eaux usées industrielles), prolongeant la durée de vie du moniteur.
- Isolation sous-marine supérieure : rigidité diélectrique et résistivité volumique élevées, garantissant une isolation électrique fiable dans les environnements sous-marins, évitant les fuites et assurant un fonctionnement sûr des systèmes de surveillance.
- Large adaptabilité à la température : performances stables de -60 ℃ à 220 ℃, résistant aux changements de température extrêmes dans les environnements sous-marins, évitant la dégradation des performances dans l'eau froide ou à haute température.
- Forte adhérence et faible volatilité : adhère fermement à divers matériaux de pompes sous-marines, avec une résistance structurelle élevée ; faible teneur en substances volatiles, aucune contamination des composants électroniques de précision ou des environnements aquatiques.
- Double durcissement et personnalisable : disponible en types de durcissement par addition et par condensation, avec vitesse de durcissement et viscosité réglables, s'adaptant aux flux de production des moniteurs de pompes sous-marines.
Comment utiliser (étape par étape)
- Préparation du pré-mélange : Bien mélanger le composant A pour mélanger uniformément les charges déposées et agiter soigneusement le composant B pour garantir une viscosité uniforme ; une légère stratification pendant le stockage n’affecte pas les performances après agitation.
- Mélange des composants : mélanger strictement le composant A et le composant B selon le rapport pondéral spécifié, en remuant continuellement jusqu'à ce que le produit soit homogène pour garantir un effet de durcissement optimal et des performances imperméables.
- Démousse sous vide : après avoir mélangé uniformément, placez la colle mélangée dans un récipient sous vide et démoussez à 0,01 MPa pendant 3 minutes pour éliminer les bulles d'air, garantissant une encapsulation dense et sans bulles et sans espaces de pénétration d'eau.
- Processus de durcissement : versez la colle démoussée dans les composants du moniteur de pompe sous-marine, durcissez à température ambiante ou à la chaleur. Passez au processus suivant après le durcissement de base et assurez un durcissement complet (24 heures) pour des performances d'étanchéité et de protection optimales.
Scénarios d'application
Cet empotage électronique est spécialement conçu pour les moniteurs de pompes sous-marines, y compris les pompes sous-marines industrielles, les pompes à eaux usées, les pompes marines et les systèmes de surveillance de pompes à eau douce, adaptés pour encapsuler leurs cartes de commande, capteurs, transmetteurs de signaux et modules de contrôle. Il s'applique également à d'autres composants électroniques sous-marins qui nécessitent une étanchéité, une protection anticorrosion et une isolation. Pour les acheteurs d'équipements sous-marins, il améliore la fiabilité du moniteur, réduit les taux de défaillance causés par une immersion et une corrosion à long terme, prolonge la durée de vie, garantit un fonctionnement stable des pompes sous-marines, réduit les coûts de maintenance et de remplacement et renforce la compétitivité sur le marché mondial des équipements sous-marins.
Options de personnalisation
Nous proposons une personnalisation complète pour les exigences en matière de moniteur de pompe sous-marine :
- Ajustez la dureté de durcissement, la viscosité et le temps de fonctionnement pour correspondre aux différentes tailles de moniteurs de pompe sous-marine et aux processus de production.
- Optimiser l'étanchéité et la résistance à la corrosion pour s'adapter aux différents environnements sous-marins (eau douce, eau de mer, eaux usées industrielles).
- Personnalisez le rapport de mélange des composants A/B et la vitesse de durcissement pour répondre aux besoins de production de masse des équipements de pompes sous-marines.
- Fournissez des spécifications d’emballage flexibles pour répondre aux besoins de R&D en petits lots et d’approvisionnement en production à grande échelle.
Certifications et conformité
Notre empotage électronique répond aux normes internationales des équipements sous-marins et de l’industrie électronique, détenant les certifications ISO 9001, CE et RoHS. Il a des performances de lot stables, est non toxique, non dangereux et respectueux de l'environnement, non polluant pour les environnements aquatiques, soumis à des tests de qualité stricts pour garantir la cohérence et la fiabilité, largement approuvé par les fabricants et fournisseurs mondiaux d'équipements sous-marins.
Processus de production
Notre processus de production adhère à des normes de qualité industrielles strictes : sélection de matières premières en silicone de haute pureté, mélange précis des composants A/B, démoussage sous vide, tests stricts de viscosité et de dureté et emballage professionnel. Chaque lot est soumis à des tests de performances rigoureux (étanchéité, résistance à la corrosion, isolation) pour garantir qu'il répond aux exigences d'application des moniteurs de pompes sous-marines, démontrant ainsi notre forte capacité de production et notre système d'assurance qualité.
FAQ
Q : Cet empotage convient-il aux moniteurs de pompes sous-marines immergées à long terme ?
R : Oui. Il présente d'excellentes performances d'étanchéité et d'étanchéité en eau profonde, capable de résister à une immersion à long terme, isolant efficacement l'eau et protégeant les composants du moniteur contre les dégâts d'eau.
Q : Comment stocker correctement ce silicone d'empotage ?
R : Sceller et conserver dans un endroit frais et sec ; la colle mélangée doit être utilisée en une seule fois pour éviter le gaspillage. La stratification pendant le stockage peut être résolue en remuant uniformément, ce qui n'affecte pas les performances.
Q : Peut-il résister à la corrosion dans l’eau de mer ou les eaux usées industrielles ?
R : Oui. Il présente une forte résistance à la corrosion, s'adaptant à l'eau de mer, aux eaux usées industrielles et à d'autres environnements sous-marins difficiles, empêchant ainsi la corrosion des composants du moniteur et prolongeant la durée de vie.
Q : Le produit peut-il être personnalisé pour différentes tailles de moniteur de pompe sous-marine ?
R : Oui. Nous pouvons personnaliser la dureté de durcissement, la viscosité et la durée de fonctionnement pour correspondre parfaitement à la taille de votre moniteur de pompe sous-marine, à votre processus de production et à votre environnement d'application sous-marine.