Présentation du produit
Notre enrobage électronique, également appelé colle d'enrobage ou silicone d'encapsulation, est un encapsulant de silicone haute performance spécialement conçu pour les bornes de recharge de véhicules électriques, le composant principal garantissant une recharge sûre et efficace des véhicules électriques. En tant que fournisseur professionnel de composés d'enrobage thermoconducteurs et de solutions industrielles en silicone, nous optimisons ce produit pour les scénarios de charge de véhicules électriques : il adhère parfaitement au PC, au PMMA, aux PCB et aux métaux (aluminium, cuivre, acier inoxydable), avec d'excellentes performances d'étanchéité, d'humidité, de corrosion, d'isolation haute tension et d'absorption des chocs. Il protège efficacement les composants électroniques de la station de recharge contre la haute tension, les températures élevées, la poussière, l'eau de pluie et les interférences électromagnétiques, garantissant ainsi une recharge sûre, stable et efficace des véhicules électriques.
Spécifications techniques
Notre empotage électronique a des performances stables avec des paramètres entièrement personnalisables ; spécifications clés : il s'agit d'un silicone liquide à durcissement par addition à deux composants (A et B), le composant A doit être complètement agité pour mélanger les charges décantées, le composant B doit être soigneusement agité. Le rapport de poids A/B est réglable ; démoussage sous vide en option (0,01MPa pendant 3 minutes) avant de verser. Il prend en charge le durcissement à température ambiante ou à chaud, le durcissement de base pour le processus suivant, le durcissement complet dans les 24 heures (la température et l'humidité affectent le durcissement). Il fonctionne en continu de -60 ℃ à 220 ℃, avec une rigidité diélectrique élevée, une faible volatilité, une résistance élevée, une excellente adhérence et une conductivité thermique efficace. La durée de conservation est de 12 mois scellée, non dangereuse pour le transport.
Caractéristiques et avantages du produit
- Excellente isolation haute tension : rigidité diélectrique élevée, isolant efficacement la haute tension dans les stations de recharge de véhicules électriques, empêchant les courts-circuits et les fuites électriques, garantissant un fonctionnement de charge sûr pour les véhicules électriques et les opérateurs.
- Résistance supérieure aux hautes températures : performances stables jusqu'à 220 ℃, dissipant rapidement la chaleur générée lors d'une charge rapide et à haute puissance, protégeant les composants internes de la surchauffe et prolongeant la durée de vie.
- Forte étanchéité et anti-poussière : excellentes performances d'étanchéité, isolant l'eau de pluie, la poussière et l'humidité, s'adaptant aux scénarios de charge EV extérieurs et semi-extérieurs, évitant d'endommager les composants.
- Interférence anti-électromagnétique : protège efficacement les interférences électromagnétiques, assurant une transmission stable du signal des contrôleurs de station de charge, évitant les pannes ou les dysfonctionnements de charge.
- Forte adhérence et faible volatilité : adhère fermement aux matériaux de l'équipement de charge EV, haute résistance structurelle ; faible teneur en substances volatiles, aucune contamination des composants électroniques de précision, garantissant une stabilité à long terme.
- Double durcissement et personnalisable : disponible en types de durcissement par addition et par condensation, vitesse de durcissement et viscosité réglables, s'adaptant aux flux de production de masse des stations de recharge EV.
Comment utiliser (étape par étape)
- Préparation du pré-mélange : Bien mélanger le composant A pour mélanger uniformément les charges déposées, agiter soigneusement le composant B ; une légère stratification pendant le stockage n’affecte pas les performances après agitation.
- Mélange des composants : Mélanger strictement A et B selon le rapport pondéral spécifié, remuer continuellement jusqu'à ce que le produit soit homogène pour un durcissement, une isolation et une conductivité thermique optimaux.
- Démousse sous vide : placez la colle mélangée dans un récipient sous vide, démoussez à 0,01 MPa pendant 3 minutes pour éliminer les bulles, garantissant une encapsulation dense et sans bulles et aucun espace d'isolation.
- Processus de durcissement : versez de la colle démoussée dans les composants de la station de recharge EV, durcissez à température ambiante ou à la chaleur. Passez au processus suivant après le durcissement de base ; Le durcissement complet (24 heures) assure des performances de protection optimales.
Scénarios d'application
Cet empotage électronique est spécifiquement destiné aux stations de recharge EV, y compris les stations de recharge rapide DC, les piles de recharge AC, les chargeurs EV portables et les bornes de recharge EV commerciales, adapté à l'encapsulation de cartes de commande, de modules d'alimentation, de capteurs et de régulateurs de tension. Pour les acheteurs d’équipements de recharge pour véhicules électriques, il améliore la fiabilité des stations, réduit les taux de défaillance dus à la haute tension, aux températures élevées et aux environnements difficiles, prolonge la durée de vie, garantit une recharge sûre et efficace, réduit les coûts de maintenance et renforce la compétitivité sur le marché mondial de la recharge des véhicules électriques.
Options de personnalisation
Nous proposons une personnalisation complète pour les exigences des bornes de recharge pour véhicules électriques :
- Ajustez la dureté de durcissement, la viscosité et le temps de fonctionnement en fonction des différentes tailles de composants de station de charge et des processus de production.
- Optimisez l'isolation haute tension et la conductivité thermique pour vous adapter aux scénarios de charge rapide et de charge haute puissance.
- Personnalisez le rapport A/B et la vitesse de durcissement pour répondre aux besoins de production de masse des stations de recharge pour véhicules électriques.
- Fournissez un emballage flexible pour la R&D en petits lots et la production à grande échelle.
Certifications et conformité
Notre empotage électronique répond aux normes internationales de recharge des véhicules électriques et de l'industrie électronique, détenant les certifications ISO 9001, CE et RoHS. Il a des performances de lot stables, non toxiques, respectueux de l'environnement, est soumis à des tests de qualité stricts (isolation haute tension, résistance à haute température), largement approuvés par les fabricants mondiaux de stations de recharge pour véhicules électriques.
Processus de production
Notre production adhère à des normes industrielles strictes : sélection de matières premières silicone de haute pureté, mélange A/B précis, démoussage sous vide, tests stricts de viscosité et de dureté, emballage professionnel. Chaque lot est soumis à des tests de performances rigoureux pour garantir qu'il répond aux exigences des applications de bornes de recharge pour véhicules électriques, démontrant ainsi notre forte capacité de production et notre système d'assurance qualité.
FAQ
Q : Cet empotage convient-il aux bornes de recharge rapide CC haute tension ?
R : Oui. Il présente d'excellentes performances d'isolation haute tension, isolant efficacement la haute tension, empêchant les courts-circuits et assurant un fonctionnement sûr des stations de charge rapide.
Q : Comment stocker correctement ce silicone d'empotage ?
R : Sceller et conserver dans un endroit frais et sec ; la colle mélangée doit être utilisée en une seule fois. La stratification peut être résolue par agitation, sans affecter les performances.
Q : Peut-il résister à des températures élevées lors d’une recharge rapide d’un véhicule électrique ?
R : Oui. Il présente une résistance supérieure aux hautes températures (jusqu'à 220 ℃) et une conductivité thermique efficace, dissipant rapidement la chaleur et protégeant les composants de la surchauffe.
Q : Peut-il être personnalisé pour différents modèles de bornes de recharge pour véhicules électriques ?
R : Oui. Nous pouvons personnaliser l'isolation haute tension, la dureté et la viscosité en fonction de votre modèle de borne de recharge, de votre processus de production et de vos besoins en matière de puissance de charge.