HONG YE SILICONE HY-9325 est un silicone d'enrobage électronique à deux composants, vulcanisé à température ambiante, conçu pour les modules de puissance à semi-conducteurs, les PCB et les assemblages électroniques. Il offre une imperméabilisation, une isolation et une absorption des chocs fiables, prend en charge un mélange 1:1, un durcissement rapide en profondeur et est conforme à la directive RoHS de l'UE. Avec une excellente adhérence aux métaux, au PC, à l'ABS et au PVC, il garantit une stabilité à long terme et peut être personnalisé en termes de dureté, de viscosité et de temps de travail pour les besoins d'encapsulation industrielle.
Présentation du produit
Le composé d'enrobage électronique HY-9325 est un caoutchouc de silicone RTV 2 à deux composants à faible viscosité spécialement développé pour l'enrobage et la protection des modules d'alimentation à semi-conducteurs, des circuits imprimés, des modules électriques et des écrans LED extérieurs. Également connu sous le nom d'encapsulant silicone et d'adhésif d'encapsulation électronique, il durcit rapidement à température ambiante avec une réticulation profonde, offrant des performances stables d'isolation, d'imperméabilisation et d'étanchéité. Ce silicone à durcissement par addition répond entièrement aux normes environnementales RoHS de l'UE et offre une forte adhérence à divers substrats, ce qui le rend idéal pour la protection à long terme des composants électroniques.
Principales caractéristiques et avantages
- Faible viscosité et excellente fluidité pour une pénétration complète dans les espaces étroits des modules de puissance
- Mélange au rapport pondéral 1:1 pour une utilisation facile sur site
- Durcissement rapide à température ambiante avec un temps de manipulation court et une efficacité de production élevée
- Rigidité diélectrique et résistivité volumique exceptionnelles pour une isolation électrique fiable
- Résistance aux flammes UL94-V1 pour une utilisation sûre dans les équipements électroniques et électriques
- Excellente adhérence aux métaux, PC, PP, ABS, PVC et autres matériaux électroniques courants
- Dureté, viscosité, durée de vie en pot et vitesse de durcissement personnalisables pour s'adapter aux différents processus de production
Comment utiliser
- Remuez soigneusement le composant A pour répartir uniformément les pigments déposés et agitez doucement le composant B avant utilisation.
- Mélangez le composant A et le composant B selon un rapport pondéral de 1:1.
- Pour un empotage sans bulles, placez le liquide mélangé dans un récipient sous vide et dégazez à 0,08 MPa pendant 3 minutes.
- Verser le mélange dégazé en composants et durcir à température ambiante. Le durcissement initial se termine en quelques heures, avec un durcissement complet en 24 heures ; la température et l'humidité affectent la vitesse de durcissement.
Scénarios d'application
Ce composé d'enrobage en silicone est largement utilisé pour l'enrobage de modules de puissance à semi-conducteurs, d'assemblages de circuits électroniques, de modules d'affichage LED et de divers accessoires électroniques. Il offre une imperméabilisation, une isolation, une résistance aux chocs et une étanchéité fixe stables, protégeant efficacement les composants centraux de l'humidité, de la poussière, des vibrations et des contraintes thermiques. Il est hautement compatible avec le caoutchouc de silicone de moules industriels et les lignes de production de silicone de prototypage rapide.
Spécifications techniques
Avant le durcissement, les deux pièces apparaissent sous forme de liquides visqueux d'une viscosité d'environ 500 ± 100 cps. Le système mixte offre un temps de travail de 30 à 120 minutes, un durcissement de surface en 3 à 5 minutes et un durcissement complet en 24 heures. Le silicone durci atteint une dureté Shore A de 25 ± 2, une conductivité thermique ≥ 0,2 W/(m·K), une rigidité diélectrique ≥ 25 kV/mm, une constante diélectrique de 3,0 à 3,3 et une résistivité volumique ≥ 1,0 × 10¹⁶ Ω·cm, avec une résistance aux flammes UL94-V1.
Certifications et conformité
Le silicone d'enrobage électronique HY-9325 est conforme aux directives RoHS de l'UE. Nos produits sont soutenus par les certifications ISO9001, CE et UL de notre usine, garantissant une qualité stable pour les applications industrielles et électroniques mondiales.
Options de personnalisation
Nous proposons une personnalisation complète de ce composé d'empotage, y compris la dureté, la viscosité, le temps de travail et la vitesse de durcissement ajustés. En tant que fabricant professionnel de silicone et de silicone liquide pour la fabrication de moules, nous prenons également en charge des formulations sur mesure pour l'assemblage de modules de puissance à semi-conducteurs et les environnements d'encapsulation spéciaux.
Remarques
- Conserver scellé et utiliser des matériaux mélangés en un seul lot pour éviter le gaspillage.
- Non dangereux mais éviter tout contact avec les yeux et la bouche ; rincer à l'eau en cas de contact accidentel.
- Bien mélanger si des couches se produisent pendant le stockage ; cela n'affecte pas les performances.
FAQ
Q : Ce silicone d'enrobage est-il adapté à la protection des modules d'alimentation à semi-conducteurs ? R : Oui, sa faible viscosité, sa haute isolation et sa stabilité thermique le rendent idéal pour l'enrobage de modules de puissance à semi-conducteurs et d'assemblages électroniques.
Q : Le temps de durcissement et la dureté peuvent-ils être ajustés ? R : Oui, nous pouvons personnaliser la vitesse de durcissement, la dureté, la viscosité et la durée de vie en pot en fonction de vos exigences de production.
Q : Quelles options d’emballage sont disponibles ? R : Nous proposons des fûts en acier de 5 kg, 20 kg, 25 kg, 200 kg et des fûts en plastique de 20 kg pour répondre aux besoins d'achat en gros.
Q : Quelle est la durée de conservation ? R : La durée de conservation est d’un an dans un stockage scellé ; il peut être transporté comme produit chimique général.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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