Le composé d'enrobage électronique HONG YE SILICONE pour l'électronique à base de spin est un silicone à durcissement par addition à deux composants de haute précision, également connu sous le nom d'encapsulant de silicone et d'adhésif d'encapsulation électronique , conçu pour les équipements électroniques à base de spin. Fabriqué à partir de matières premières en silicone de haute pureté, il présente un rapport de mélange de poids réglable, une faible viscosité, des interférences magnétiques ultra-faibles, une excellente isolation et une adaptabilité à la température (-60 ℃ à 220 ℃). Il durcit à température ambiante ou chauffée, avec une forte adhérence au PC, au PMMA, aux PCB et aux métaux, protégeant les composants sensibles à base de spin, garantissant la stabilité du signal, se conformant à la directive RoHS de l'UE et prenant en charge la personnalisation complète des paramètres pour répondre aux demandes mondiales d'approvisionnement en électronique de spin (environ 199 caractères).
Présentation du produit
Notre composé d'enrobage électronique est spécialement développé pour l'électronique basée sur le spin, dédié à l'encapsulation, au scellement, à l'isolation et à la protection de ses composants électroniques de base, transistors de spin, détecteurs de spin quantique, cartes de traitement du signal et substrats PCB. En tant que fabricant leader de silicone liquide et de silicone à durcissement par addition , nous optimisons la formule pour les scénarios électroniques basés sur le spin, en améliorant les interférences magnétiques ultra-faibles et la stabilité élevée pour nous adapter aux exigences d'ultra-haute précision et de faible bruit des systèmes électroniques de spin. Comparée à la résine d'enrobage époxy , elle a une teneur minimale en substances volatiles, une excellente adaptabilité à la température, aucune exothermie pendant le durcissement et peut absorber les contraintes internes, garantissant une protection fiable à long terme pour les composants à base de spin, réduisant ainsi les taux de défaillance et les coûts de maintenance pour les fabricants d'électronique de spin.
Principales caractéristiques et avantages
- Interférence magnétique ultra-faible : formule optimisée avec une perméabilité magnétique ultra-faible, évitant les interférences avec la transmission électronique de spin et les états de spin quantique, garantissant une détection précise du signal et un fonctionnement stable des appareils électroniques basés sur le spin.
- Excellente stabilité thermique et absorption des contraintes : fonctionnement stable de -60 ℃ à 220 ℃, absorbant efficacement les contraintes thermiques générées par les composants basés sur la rotation pendant le fonctionnement, évitant la déformation des composants et les dommages aux structures de rotation, garantissant une stabilité des performances à long terme.
- Isolation supérieure et résistance à la corrosion : résistivité de volume élevée (≥1,0 × 10¹⁶ Ω·cm), excellente rigidité diélectrique (≥25 kV/mm), isolant les interférences électromagnétiques externes et les interférences statiques ; bonnes performances anti-corrosion et anti-ozone, s'adaptant aux environnements complexes de laboratoire et industriels.
- Faible viscosité et durcissement flexible : Faible viscosité, bonne fluidité, capable de pénétrer dans les minuscules interstices des composants à base de spin ; formule de durcissement par addition, durcit à température ambiante ou chauffée, entièrement durcie en 24 heures, facile à utiliser et améliore l'efficacité de la production.
- Forte adhérence et personnalisation : forte adhérence au PC, PMMA, PCB, aluminium, cuivre et autres métaux, assurant une étanchéité étanche et une stabilité structurelle ; En tant que fabricant professionnel de composés d'enrobage en silicone , nous personnalisons la dureté, la viscosité, le temps de fonctionnement et la vitesse de durcissement pour correspondre aux différents modèles électroniques basés sur la rotation.
Comment utiliser
- Préparation du pré-mélange : Bien mélanger le composant A pour répartir uniformément les charges déposées et agiter vigoureusement le composant B pour garantir l'uniformité, en évitant la stratification qui affecte l'isolation et les performances d'interférence magnétique.
- Mélange de précision : suivez strictement le rapport de poids recommandé du composant A au composant B, en remuant lentement et uniformément pour garantir une intégration complète sans bulles d'air qui affectent l'étanchéité et la stabilité du signal.
- Dégazage : Après le mélange, placez l'adhésif dans un récipient sous vide à 0,01 MPa pendant 3 minutes pour éliminer les bulles d'air, garantissant ainsi une pénétration complète dans les minuscules interstices des composants à base de spin.
- Cure : Verser le mélange dégazé dans les logements des composants ; durcissez à température ambiante ou à la chaleur pour accélérer, passez au processus suivant après le durcissement de base et assurez 24 heures de durcissement complet. Remarque : La température et l’humidité de l’environnement affectent considérablement la vitesse de durcissement.
Scénarios d'application
Ce composé d'enrobage de silicone spécialisé est exclusivement destiné à l'électronique basée sur le spin, notamment les détecteurs de spin quantique, les transistors de spin, les dispositifs de mémoire de spin et les modules de capteurs de spin. Il convient à l'encapsulation de composants centraux à base de spin, de substrats PCB, de connecteurs de signal et de modules électroniques, garantissant un fonctionnement stable dans les domaines de l'informatique quantique, de la recherche en science des matériaux, des capteurs de spin industriels et de l'électronique aérospatiale. Il améliore la stabilité des dispositifs électroniques basés sur la rotation, garantit la précision du signal et est compatible avec le silicone de prototypage rapide pour accélérer la R&D de nouveaux produits électroniques de rotation.
Spécifications techniques
Type de durcissement : durcissement par addition ; Rapport de mélange (A:B) : personnalisable (rapport de poids) ; Aspect : Liquide transparent/translucide (les deux composants) ; Viscosité : personnalisable ; Dureté (Shore A) : personnalisable ; Température de fonctionnement : -60 ℃ à 220 ℃ ; Rigidité diélectrique : ≥25 kV/mm ; Résistivité volumique : ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm ; Perméabilité magnétique : ultra-faible ; Volatilité : minimale ; Temps de durcissement : 24 heures (température ambiante, chaleur accélérée) ; Substrats de liaison : PC, PMMA, PCB, CPU, aluminium, cuivre, acier inoxydable ; Conformité : RoHS de l'UE ; Durée de conservation : 12 mois. Tous les paramètres clés sont entièrement personnalisables.
Certifications et conformité
Notre composé d'enrobage électronique est conforme aux normes internationales en matière d'électronique de spin, industrielles et de sécurité : ISO 9001 (contrôle de qualité strict), certification CE, directive RoHS de l'UE (sans substances dangereuses), répondant aux exigences mondiales de sécurité et de performance de l'électronique de spin, approuvée par les partenaires mondiaux d'approvisionnement en équipements électroniques de spin.
Options de personnalisation
Nous proposons des solutions sur mesure : formulations personnalisées (ajustement des performances d'interférence magnétique, de la dureté et de la vitesse de durcissement), optimisation de faible viscosité pour une pénétration de minuscules espaces et emballages flexibles pour répondre aux besoins de production à grande échelle et de personnalisation de petits lots des fabricants d'électronique basée sur la rotation.
Processus de production et contrôle qualité
Nous mettons en œuvre un processus de contrôle qualité strict en 5 étapes : sélection des matières premières en silicone de haute pureté, mélange automatisé de précision des formulations, tests de performances (isolation, interférence magnétique, adhérence), vérification du durcissement et emballage scellé. Notre capacité mensuelle dépasse 500 tonnes, ce qui permet un approvisionnement stable pour les grosses commandes mondiales d'électronique de spin. Le produit est non dangereux, transportable comme produit chimique général et a une durée de conservation de 12 mois lorsqu'il est stocké dans un endroit frais et sec.
FAQ
Q : Est-il adapté aux détecteurs de spin quantique ?
R : Oui, il présente des interférences magnétiques ultra-faibles, s’adaptant aux environnements de recherche et de détection en électronique de spin de haute précision.
Q : Cela affectera-t-il la transmission du signal électronique de spin ?
R : Non, sa perméabilité magnétique ultra-faible garantit aucune interférence avec les états de rotation et la stabilité du signal.
Q : Quel est le temps de durcissement ?
A : 24 heures à température ambiante, chaleur accélérée.
Q : Durée de conservation ?
R : 12 mois lorsqu’il est scellé et stocké correctement.
Q : Comment gérer les colloïdes stratifiés ?
R : Remuer uniformément avant utilisation ; les performances restent inchangées.