Présentation du produit
Notre enrobage électronique pour boucles à verrouillage de phase est un composé d'enrobage en silicone professionnel développé pour l'encapsulation, l'isolation, l'anti-interférence et la protection des boucles à verrouillage de phase (PLL). En tant que fabricant leader de composés d'enrobage électroniques et de matières premières en silicone , nous optimisons la formule pour répondre aux besoins fondamentaux des PLL : isolation élevée, faible perte diélectrique, transmission stable du signal et protection des puces de précision. Contrairement aux silicones d'enrobage ordinaires, il évite la distorsion du signal, absorbe les contraintes dues aux cycles à haute température, protège les puces PLL internes et les fils d'or de soudage, garantit des performances de verrouillage de fréquence stables et apporte une protection fiable aux partenaires d'approvisionnement.
Principales caractéristiques et avantages
- Isolation ultra-élevée et faible perte diélectrique : excellentes performances d'isolation (rigidité diélectrique ≥25 kV/mm, résistivité volumique ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm), isolant efficacement les circuits PLL ; perte diélectrique ultra-faible, évitant l'atténuation et la distorsion du signal, assurant un verrouillage de fréquence stable et une synchronisation précise du signal, réduisant les risques d'interférence du signal.
- Stabilité supérieure de la température et absorption des contraintes : fonctionne de manière stable de -60 ℃ à 220 ℃, avec une excellente résistance aux hautes et basses températures ; peut absorber les contraintes causées par les cycles internes à haute température des PLL, évitant ainsi d'endommager les puces de précision, les points de soudure et les composants électroniques, garantissant ainsi un fonctionnement stable à long terme dans des environnements industriels et électroniques extrêmes.
- Conductivité thermique et dissipation thermique efficaces : propriétés intégrées du composé d'enrobage thermoconducteur , dissipent efficacement la chaleur générée par les PLL pendant le fonctionnement à haute fréquence, évitent l'épuisement des puces ou la dérive de fréquence induit par la surchauffe, prolongent la durée de vie du produit et réduisent les coûts de maintenance pour les partenaires d'approvisionnement.
- Forte adhérence et large compatibilité : haute force de liaison au PC, PMMA, PCB et métaux (cuivre, aluminium, acier inoxydable), formant un joint étanche sans détachement ; bonne compatibilité avec les composants PLL, pas de corrosion des puces ou des circuits, assurant une protection complète contre l'humidité, la poussière et la corrosion.
- Faible volatilité et paramètres personnalisables : Faible volatilité, aucune substance nocive libérée pendant le durcissement, garantissant la sécurité des composants PLL de précision ; le colloïde durci a une résistance élevée et une bonne absorption des chocs, réduisant ainsi les dommages dus aux vibrations externes ; des paramètres tels que la dureté, la viscosité, le temps de fonctionnement et la conductivité thermique peuvent être personnalisés pour correspondre à différentes tailles de PLL et conditions de travail.
Comment utiliser (Guide étape par étape)
- Préparation avant mélange : Remuer complètement le composant A dans son récipient pour mélanger uniformément la charge décantée et agiter soigneusement le composant B pour garantir une consistance uniforme, en évitant d'affecter l'effet de durcissement, l'isolation, la conductivité thermique et les performances anti-interférences des boucles à verrouillage de phase.
- Mélange : Mélangez le composant A et le composant B selon le rapport de poids spécifié (personnalisable), remuez lentement et uniformément pour éviter de générer des bulles d'air, ce qui peut affecter l'isolation, la dissipation thermique et la transmission du signal des puces PLL internes.
- Dégazage (facultatif) : Mettez le composé d'enrobage mélangé dans un récipient sous vide, dégazez à 0,01 MPa pendant 3 minutes pour éliminer complètement les bulles d'air, puis versez-le dans des boîtiers à boucle à verrouillage de phase, en assurant une infiltration complète de tous les composants.
- Durcissement : placez la boucle à phase verrouillée encapsulée à température ambiante ou à la chaleur pour accélérer le durcissement ; entrez dans le processus suivant après le durcissement de base, et le durcissement complet prend 24 heures. Remarque : La température et l'humidité de l'environnement affectent considérablement la vitesse de durcissement et les performances finales.
Scénarios d'application
Ce composé d'enrobage électronique spécialisé et cet encapsulant de silicone sont principalement utilisés pour l'encapsulation, l'isolation, l'anti-interférence et la dissipation thermique de diverses boucles à verrouillage de phase (PLL). Il est largement utilisé dans les équipements de communication, les synthétiseurs de fréquence, les systèmes radar, les instruments de test électroniques, les équipements audio et les systèmes de contrôle industriels. Il garantit des performances stables de verrouillage de fréquence des PLL dans des environnements difficiles, réduit les taux de défaillance causés par les interférences, la surchauffe et la corrosion, améliore la fiabilité des produits et aide les partenaires d'approvisionnement à réduire les coûts de production et à améliorer la compétitivité du marché.
Spécifications techniques
Type : Silicone d'empotage électronique à deux composants à durcissement par addition ; Rapport de mélange (A:B) : personnalisable (rapport de poids) ; Aspect : Liquide transparent/léger transparent (les deux composants) ; Viscosité : personnalisable ; Temps de travail : personnalisable ; Temps de durcissement : 24 heures (plein, température ambiante/chauffé en option) ; Température de fonctionnement : -60 ℃ à 220 ℃ ; Conductivité thermique : personnalisable ; Rigidité diélectrique : ≥25 kV/mm ; Résistivité volumique : ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm ; Adhérence : Excellente (PC, PMMA, PCB, cuivre, aluminium, acier inoxydable) ; Volatilité : minimale ; Conformité : RoHS de l'UE ; Durée de conservation : 12 mois (stockage scellé) ; Non dangereux ; Paramètres personnalisables disponibles.
Certifications et conformité
Notre enrobage électronique pour boucles à verrouillage de phase est conforme aux normes internationales : ISO 9001 (contrôle de qualité strict), certification CE, directive RoHS de l'UE, répondant aux exigences mondiales de production de boucles à verrouillage de phase, approuvées par les fabricants mondiaux d'équipements électroniques et les partenaires d'approvisionnement.
Options de personnalisation
Nous proposons une personnalisation spécifique à la boucle à verrouillage de phase : ajustez la viscosité, la dureté, la vitesse de durcissement, les performances d'isolation et la conductivité thermique ; optimiser l'adhésion aux composants de précision PCB et PLL ; améliorer les performances d'interférence anti-électromagnétique et réduire la perte diélectrique ; choisissez entre du silicone durcissant par addition et un composé d'enrobage thermoconducteur amélioré ; ajustement flexible des paramètres pour répondre aux besoins de production en petits lots et à grande échelle.
Processus de production et contrôle qualité
Nous mettons en œuvre un processus de contrôle qualité strict en 5 étapes : criblage des matières premières en silicone de haute pureté, mélange automatisé de précision, tests de performances (isolation, anti-interférence, résistance à la température, conductivité thermique), vérification du durcissement et emballage scellé. La capacité mensuelle dépasse 500 tonnes, soutenant un approvisionnement mondial stable ; non dangereux, transportable comme produit chimique général.
FAQ
Q : Est-il adapté à tous les types de boucles à verrouillage de phase ?
R : Oui, il peut être personnalisé pour différents modèles et plages de fréquences de PLL, avec une bonne compatibilité et aucun impact sur les performances de verrouillage de fréquence.
Q : Comment stocker le produit ?
R : Sceller et conserver, la durée de conservation est de 12 mois ; remuer uniformément avant utilisation s'il est stratifié, aucun impact sur les performances.
Q : La colle mélangée peut-elle être conservée pour une utilisation ultérieure ?
R : Non, la colle mélangée doit être utilisée en une seule fois pour éviter le gaspillage et l'échec du durcissement.
Q : Est-ce dangereux ?
R : Non, il n’est pas dangereux et peut être transporté comme produit chimique général.
Q : Que se passe-t-il si le produit entre en contact avec les yeux ou la bouche ?
R : Rincez immédiatement à l’eau claire ou consultez un médecin.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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