Présentation du produit
Ce silicone d'enrobage de haute dureté comprend des formules de durcissement par addition et de durcissement par condensation, conçues pour l'encapsulation rigide, l'étanchéité, le remplissage et la protection anti-pression des composants électroniques. Il offre une excellente adhérence et stabilité thermique pour les substrats PCB, PC, PMMA, CPU, aluminium, cuivre et acier inoxydable. Après durcissement complet, il forme une couche protectrice dure et rigide qui résiste à l'extrusion, aux chocs et aux dommages mécaniques externes. Il fonctionne de manière stable de -60 ℃ à 220 ℃, absorbe les contraintes du cycle thermique pour protéger les puces et les fils de liaison en or, avec d'excellentes performances d'étanchéité, anti-poussière, anti-corrosion et résistante à l'ozone.
Spécifications techniques
Cet encapsulant en silicone de haute dureté présente une dureté durcie et une résistance structurelle supérieures, avec une forte capacité anti-pression et anti-impact. Il a une teneur en substances volatiles ultra faible et une structure rigide et stable, sans déformation ni effondrement sous une pression mécanique et une alternance de température à long terme. Il résiste efficacement à l’érosion chimique et au vieillissement par l’ozone. Les indicateurs de base, notamment la dureté, la viscosité et la durée de fonctionnement, permettent une personnalisation complète pour les besoins d'emballage industriel.
Caractéristiques et avantages du produit
Différent du silicone d'enrobage ordinaire, souple et à faible résistance, ce produit rigide de haute dureté présente des avantages industriels exclusifs :
1. Dureté et rigidité ultra élevées : résiste aux fortes pressions, aux chocs et à l'extrusion, empêchant la déformation structurelle des modules électroniques.
2. Performance de protection complète : intègre des fonctions imperméables, résistantes à l'humidité, à la poussière et aux chocs avec une grande résistance aux produits chimiques et à l'ozone.
3. Stabilité extrême des températures : maintient une protection rigide de manière constante dans des environnements de -60 ℃ à 220 ℃ et amortit les contraintes thermiques internes.
4. Adhésion à haute résistance : lie fermement divers substrats métalliques et non métalliques avec une faible volatilité et une longue durabilité.
Scénarios d'application
Parfait pour l'électronique de contrôle industriel, les modules de puissance, l'électronique automobile et les équipements soumis à des extrusions et collisions mécaniques fréquentes. Sa protection rigide de haute dureté évite efficacement la déformation et les dommages des composants, réduit les taux de défaillance des équipements, réduit les coûts de production défectueux et améliore la durabilité des produits électroniques et l'adaptabilité industrielle.
Processus d'utilisation étape par étape
1. Pré-agitation : Remuer complètement le composant A pour disperser uniformément les charges déposées et bien agiter le composant B avant de mélanger.
2. Mélange proportionnel : suivez strictement le rapport de poids des composants AB standard pour garantir un effet de durcissement stable et de haute dureté.
3. Démousse sous vide : placez la colle uniforme mélangée dans un récipient sous vide de 0,01 MPa pendant 3 minutes avant de verser.
4. Traitement de durcissement : prend en charge le durcissement à température ambiante ou par chauffage ; Le durcissement complet prend 24 heures, en fonction de la température ambiante et de l'humidité.
Certifications et conformité
Ce produit est conforme aux normes internationales ISO9001, CE et ROHS, répondant aux spécifications mondiales en matière d'emballage électronique robuste et d'exportation transfrontalière.
Options de personnalisation
Des services personnalisés sont disponibles. La dureté, la viscosité, la durée de fonctionnement et la résistance après durcissement peuvent être ajustées pour des solutions d'emballage rigide personnalisées.
Production et contrôle qualité
Nous adoptons une production standardisée et des tests stricts de dureté et de résistance. La vérification avant production et l'inspection complète avant expédition garantissent des performances stables de haute rigidité et une qualité constante des lots.
FAQ
Q1 : Quel est le principal avantage du composé d’empotage à haute dureté ? R : Il forme une couche protectrice rigide à haute résistance après durcissement, résistant efficacement à la pression mécanique et aux dommages causés par les chocs aux composants électroniques.
Q2 : La stratification colloïdale affectera-t-elle les performances de dureté ? R : Non. Une légère stratification de stockage est normale, et même l’agitation n’affaiblira pas sa dureté durcie et sa résistance structurelle.
Q3 : Comment stocker le silicone d'empotage mixte de haute dureté ? R : Scellez et stockez les matières premières dans des environnements secs. Le mélange de silicone AB doit être utilisé en une seule fois pour éviter une atténuation des performances.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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