Présentation du produit
Ce produit d'enrobage en silicone à deux composants comprend des types de durcissement par addition et par condensation, conçus pour le remplissage et l'encapsulation électroniques universels. Il sert de matériau de protection central doté de propriétés imperméables, résistantes à l'humidité, conductrices de chaleur, ignifuges et isolantes. Après mélange avec un agent de durcissement, le silicone liquide durcit fermement pour encapsuler et protéger les composants électroniques de précision. Il présente une adhérence et une stabilité thermique exceptionnelles sur les PCB, CPU, PC, PMMA et plusieurs matériaux métalliques, répondant parfaitement aux exigences standard en matière d'emballage électronique.
Spécifications techniques
Ce silicone d'étanchéité de circuit d'usage courant présente une faible teneur en substances volatiles et une résistance structurelle élevée après durcissement. Il présente une excellente résistance à la corrosion, à l’ozone et à l’érosion chimique. Il absorbe les contraintes thermiques internes causées par les cycles de température pour protéger les puces et les fils de liaison en or. Il forme des couches d'étanchéité étanches sur l'aluminium, le cuivre, l'acier inoxydable et d'autres métaux, avec une viscosité, une dureté de durcissement et un temps de travail personnalisables pour diverses applications standard.
Caractéristiques et avantages du produit
1. Performance de remplissage universelle : ce matériau d'encapsulation protecteur d'application standard permet un remplissage complet et uniforme sans coins morts pour la plupart des modules électroniques conventionnels.
2. Résistance multi-environnements : le composé d'enrobage du module universel résiste aux températures extrêmement élevées et basses, à la poussière, aux vibrations et à la corrosion chimique pour une protection stable à long terme.
3. Adhérence et stabilité supérieures : il forme une liaison durable sur divers substrats, évitant ainsi le pelage ou la défaillance dans les environnements de service quotidiens.
4. Haute pureté et sécurité : les ingrédients peu volatils empêchent la contamination des composants électroniques, garantissant un fonctionnement stable et sûr des systèmes de circuits.
Processus d'utilisation étape par étape
1. Prétraitement : Remuer complètement le composant A pour disperser les charges déposées et agiter le composant B uniformément avant l'opération.
2. Mélange de proportions : Mélangez les composants A et B strictement selon le rapport de poids standard pour garantir des performances de durcissement et de remplissage stables.
3. Démousse sous vide : placez le colloïde mélangé dans un récipient sous vide à 0,01 MPa pendant 3 minutes de démoussage pour éliminer les bulles internes.
4. Traitement de durcissement : traitement à température ambiante ou à température ambiante ; Le durcissement complet s'effectue en 24 heures, la température et l'humidité ambiantes affectant l'efficacité du durcissement.
Scénarios d'application et valeur commerciale
Largement appliqué pour l'encapsulation, l'étanchéité, le remplissage et la protection contre la pression des composants électroniques courants, des équipements LED et des modules de circuits industriels. Il réduit efficacement les taux de défaillance des circuits causés par l'humidité, la poussière et les changements de température, améliorant ainsi le taux de qualification des produits et leur durée de vie. Son applicabilité universelle simplifie la sélection des matériaux, réduit les coûts d'approvisionnement et améliore la qualité globale des produits pour les fabricants de produits électroniques.
Certifications et conformité
Tous les produits en silicone HONG YE SILICONE sont conformes au système de gestion de la qualité ISO9001, aux normes environnementales internationales CE et RoHS, répondant aux spécifications mondiales de fabrication électronique grand public.
Options de personnalisation
Nous prenons en charge l'ajustement personnalisé de la dureté de durcissement, de la viscosité des colloïdes et de la durée de fonctionnement pour répondre aux exigences personnalisées de remplissage et d'encapsulation de différents produits électroniques.
Processus de production
Adoptant des matières premières purifiées et des processus de production standardisés sans poussière, chaque lot est soumis à des tests de performance stricts pour la viscosité, l'effet de durcissement et la résistance à l'environnement, garantissant une qualité de produit stable et constante.
FAQ
Q1 : Qu'est-ce qui différencie ce silicone d'empotage de remplissage général ?
R : Il s’agit d’un composé d’enrobage de module universel économique avec des performances équilibrées, idéal pour les applications de masse.
projets d'encapsulation électronique standards.
Q2 : La stratification colloïdale affectera-t-elle les performances de remplissage ?
R : Non. Même si une stratification se produit après un stockage à long terme, une agitation uniforme peut restaurer son état d'origine.
performance complètement.
Q3 : Ce produit est-il adapté aux substrats de circuits métalliques et plastiques ?
R : Oui. Ce matériau d'encapsulation protecteur d'application standard a une excellente adhérence aux métaux,
Substrats PC et PMMA pour une utilisation polyvalente.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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