Résumé du produit
La mousse de silicone liquide de HONG YE SILICONE est un silicone à durcissement par addition à 2 composants à haute fluidité, doté d'une excellente fluidité (viscosité ≤ 5 000 mPa·s à 25 ℃), d'un moulage facile, sans coins morts, adapté aux moules complexes, au moulage de précision et aux scénarios de composants à paroi mince. Il présente des pores fins et uniformes à cellules fermées, une résistance à la température de -65 ℃ à 200 ℃, une opération facile 1: 1, a réussi le test de fluidité SGS, compatible avec le silicone de moule de haute précision et le caoutchouc de silicone de moule industriel, au service des acheteurs B2B dans les industries de fabrication de précision, de moulage de moules et de composants à parois minces.
Présentation du produit
La mousse de silicone liquide de HONG YE SILICONE (caoutchouc de silicone moussant, mousse de silicone) est un produit de base de coulée facile à haute fluidité, spécialement développé pour les moules complexes, le moulage de précision et les environnements de composants à parois minces. En tant que silicone durcissant par addition à 2 composants, il est formé par moussage chimique de la partie A et de la partie B fluides, formulé avec des modificateurs de fluidité et des aides au moulage, offrant une fluidité ultra élevée, un moulage facile, une structure fine et uniforme à cellules fermées, une bonne élasticité et stabilité d'écoulement. Il a une viscosité de ≤5 000 mPa·s à 25 ℃, une bonne fluidité, peut remplir des moules complexes et des espaces à parois minces sans coins morts, résolvant efficacement le problème de la mauvaise fluidité des matériaux moussants traditionnels dans les scénarios de moulage de précision. Compatible avec la plupart de nos produits de précision et de moulage, il est idéal pour les composants de moulage de précision, les tampons à paroi mince et les scénarios de moulage de moules complexes.
Spécifications techniques
Type : silicone à polymérisation par addition à 2 composants
Haute fluidité et coulée facile : viscosité ≤5000 mPa·s (25℃), excellente fluidité, coulée facile, pas de coins morts, débit ≥10 cm/min, stabilité du débit ≥95 %
Caractéristique moussante : pores fins et uniformes à cellules fermées (20-40 μm), structure fluide, répartition dense des pores, mousse uniforme dans des moules complexes, pas d'effondrement des pores.
Plage de température : -65 ℃ à 200 ℃ (utilisation à long terme)
Rapport de mélange : 1 : 1 (Partie A : Partie B, en poids)
Méthode de durcissement : vulcanisation à température ambiante ou chauffée (80℃, 1h)
Certifications : écotoxicité SGS, RoHS, certification de fluidité SGS
Caractéristiques clés : Haute fluidité, coulée facile, viscosité ≤5000 mPa·s, pas de coins morts
Emballage : Partie A (20/25/200KG/baril), Partie B (20/25/200KG/baril)
Caractéristiques et avantages du produit
1. Excellente fluidité élevée : viscosité ≤ 5 000 mPa·s à 25 ℃, bonne fluidité, résolvant le problème de la mauvaise fluidité des matériaux moussants traditionnels dans les scénarios de moulage de précision.
2. Coulée facile et sans coins morts : peut remplir des moules complexes et des espaces à parois fines, sans coins morts, garantissant une mousse uniforme et un moulage complet de composants de précision.
3. Équilibre de fluidité et d'élasticité : tout en conservant une fluidité ultra-élevée, il conserve une bonne élasticité et une bonne stabilité structurelle, aucune fracture fragile, équilibrant les performances de moulage et la facilité d'utilisation.
4. Compatibilité avec les produits de moulage : compatible avec le silicone de moule de haute précision de HONG YE SILICONE et le caoutchouc de silicone de moule industriel, formant une solution de moulage de précision complète, permettant un approvisionnement unique.
5. Opération facile : rapport de mélange simple 1:1, bonne fluidité, pas besoin d'équipement de moulage à haute pression, facile à transformer en composants de précision et à paroi mince, améliorant l'efficacité de la production.
Comment utiliser
1. Prenez la partie A et la partie B selon un rapport pondéral de 1:1, remuez séparément pour éliminer les sédiments, assurez-vous qu'il n'y a pas d'impuretés (évitez d'affecter la fluidité et l'effet de coulée).
2. Mélanger et remuer soigneusement pendant 3 minutes jusqu'à homogénéité, dégazer sous vide pour éliminer les bulles d'air (assurer l'uniformité de la fluidité et la structure à cellules fermées).
3. Versez le mélange dans un moule complexe ou à paroi mince (associé à du silicone de moule de haute précision), laissez-le s'écouler naturellement pour remplir complètement le moule, moussez et durcissez à température ambiante ou en chauffant.
4. Après durcissement complet, le produit est entièrement moulé, sans coins morts, prêt à être utilisé dans des scénarios de moulage de précision et de composants à paroi mince.
Scénarios d'application
Concentrez-vous sur les scénarios de moulage de précision : composants de moulage de précision (associés à du silicone de moule de haute précision), tampons à paroi mince (associés à du caoutchouc de silicone de moule industriel), pièces de forme complexe (associées à du caoutchouc de silicone de moule industriel), emballages de précision (associés à du silicone de réservoir de liquide) et pièces de robot à paroi mince (associées à du silicone de robot). Il aide les acheteurs de fabrication de précision à améliorer l’efficacité du moulage et la qualité du moulage des produits.
Certifications et conformité
Certification d'écotoxicité SGS réussie, conformité RoHS, certification de fluidité SGS, excellente fluidité élevée et performances de moulage faciles, répondant aux exigences d'approvisionnement en moulage de précision des acheteurs B2B dans les industries de fabrication de précision, de moulage de moules et de composants à parois minces, facilitant l'exportation vers les marchés mondiaux.
Options de personnalisation
Viscosité personnalisable (≤ 3 000 mPa·s pour les scénarios à forte demande), débit (≥ 15 cm/min pour les scénarios à forte demande), taux de moussage et dureté, s'adaptant aux différentes exigences complexes des moules et des coulées à paroi mince, aidant les acheteurs à optimiser l'effet de coulée.
Processus de production
Processus de production orienté vers la fluidité : matières premières de silicone fluide de haute pureté → optimisation de la formule (ajouter des modificateurs de fluidité et des aides au moulage) → mélange de précision → test de fluidité → test de viscosité → durcissement standardisé → inspection de la stabilité de l'écoulement → emballage. Des tests de fluidité stricts garantissent une fluidité ultra élevée du produit et des performances de coulée faciles.
FAQ
Q1 : Quelle est la viscosité ? A : ≤5000 mPa·s à 25℃, excellente fluidité, facile à couler et à remplir des moules complexes.
Q2 : Peut-il combler des espaces à parois minces ou des moules complexes ? R : Oui, une bonne fluidité, peut remplir complètement les espaces à parois minces et les moules complexes, sans coins morts.
Q3 : Est-il adapté aux scénarios de moulage de précision ? R : Oui, associé à du silicone de moulage de haute précision, idéal pour les composants de moulage de précision et les pièces à parois minces.
Q4 : Ai-je besoin d’un équipement à haute pression pour le moulage ? R : Non, excellente fluidité, peut s'écouler naturellement pour remplir le moule, pas besoin d'équipement de coulée à haute pression, ce qui réduit les coûts de production.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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