Résumé du produit
La mousse de silicone liquide de HONG YE SILICONE est un silicone à durcissement par addition à 2 composants à faible viscosité, offrant une excellente fluidité (viscosité 500-1 000 mPa·s à 25 ℃), un versement facile, un bon remplissage des moules, adapté aux moules complexes, au moulage de précision et aux scénarios à haut débit. Il présente des pores fins et uniformes à cellules fermées, une résistance à la température de -65 ℃ à 200 ℃, une opération facile 1: 1, a réussi le test de viscosité SGS, compatible avec le silicone de moule de haute précision et le composé d'empotage électronique, au service des acheteurs B2B dans les industries de moulage de précision, de moules complexes et à haut débit.
Présentation du produit
La mousse de silicone liquide de HONG YE SILICONE (caoutchouc de silicone moussant, mousse de silicone) est un produit de base à faible viscosité et à haut débit, spécialement développé pour les moules complexes, le moulage de précision et les scénarios à haut débit. En tant que silicone durcissant par addition à 2 composants, il est formé par moussage chimique de la partie A et de la partie B fluides, formulé avec des modificateurs de faible viscosité et des agents d'écoulement, présentant une viscosité ultra-faible, une fluidité élevée, une structure fine et uniforme à cellules fermées, une bonne élasticité et stabilité d'écoulement. Il a une viscosité de 500 à 1 000 mPa·s à 25 ℃, un versement facile, un bon remplissage du moule, peut remplir des espaces de moule complexes et des structures fines, résolvant ainsi le problème de la mauvaise fluidité des matériaux moussants traditionnels dans des scénarios de moules complexes. Compatible avec la plupart de nos produits de moules de précision et complexes, il est idéal pour les composants à haut débit, le remplissage de moules complexes et les scénarios à haut débit.
Spécifications techniques
Type : silicone à 2 composants durcissant par addition
Faible viscosité et fluidité élevée : viscosité 500-1 000 mPa·s à 25 ℃ (ASTM D445), fluidité élevée, versement facile, taux de remplissage du moule ≥ 99 %, stabilité du débit ≥ 95 %, aucune perte de débit
Caractéristique moussante : pores fins et uniformes à cellules fermées (20-40 μm), structure à faible viscosité, répartition dense des pores, mousse uniforme, aucun défaut de remplissage du moule, intégrité structurelle dans des scénarios de moules complexes
Plage de température : -65 ℃ à 200 ℃ (utilisation à long terme)
Rapport de mélange : 1 : 1 (Partie A : Partie B, en poids)
Méthode de durcissement : vulcanisation à température ambiante ou chauffée (80℃, 1h)
Certifications : écotoxicité SGS, RoHS, certification de test de viscosité SGS
Caractéristiques clés : Faible viscosité (500-1 000 mPa·s), haute fluidité, versement facile, bon remplissage du moule
Emballage : Partie A (20/25/200KG/baril), Partie B (20/25/200KG/baril)
Caractéristiques et avantages du produit
1. Excellente fluidité élevée : viscosité 500-1 000 mPa·s, versement facile, taux de remplissage du moule ≥99 %, résolvant le problème de la mauvaise fluidité des matériaux moussants traditionnels dans des scénarios de moules complexes.
2. Bonnes performances de remplissage du moule : peut combler les espaces complexes du moule et les structures fines, sans défauts de remplissage du moule, garantissant l'intégrité et la précision des produits moulés.
3. Faible viscosité et équilibre d'élasticité : tout en conservant une viscosité ultra-faible et une fluidité élevée, il conserve une bonne élasticité et une bonne stabilité structurelle, aucune fracture fragile, équilibrant la fluidité et la facilité d'utilisation.
4. Compatibilité avec les produits à haut débit : compatible avec le silicone de moule de haute précision et le composé d'enrobage électronique de HONG YE SILICONE, formant une solution complète à haut débit, permettant un approvisionnement unique.
5. Opération facile : rapport de mélange simple 1:1, haute fluidité, facile à verser et à remplir des moules complexes, aucune compétence professionnelle en fonctionnement à haut débit n'est requise, améliorant l'efficacité de la production.
Comment utiliser
1. Prenez la partie A et la partie B selon un rapport pondéral de 1:1, remuez séparément pour éliminer les sédiments, assurez-vous qu'il n'y a pas d'impuretés (évitez d'affecter la viscosité et la fluidité).
2. Mélanger et remuer soigneusement pendant 3 minutes jusqu'à homogénéité, dégazer sous vide pour éliminer les bulles d'air (assurer une fluidité uniforme et une structure à cellules fermées, aucun défaut de remplissage du moule).
3. Versez le mélange dans un moule complexe (associé à du silicone de moule de haute précision), comptez sur une fluidité élevée pour combler les espaces du moule, mousser et durcir à température ambiante ou par chauffage (le chauffage aide à améliorer la stabilité du flux).
4. Après le durcissement complet, vérifiez l'intégrité du remplissage du moule (≥99 %) pour confirmer la qualification, puis utilisez-le dans des scénarios complexes de moules et à haut débit.
Scénarios d'application
Concentrez-vous sur les scénarios à haut débit : remplissage de moules complexes (associés à du silicone de moule de haute précision), composants de moulage de précision (associés à un composé d'enrobage électronique), emballages à haut débit (associés à du silicone de réservoir de liquide), composants de machines complexes (associés à du caoutchouc de silicone de moule industriel) et pièces de robot à haut débit (associées à du silicone de robot). Il aide les acheteurs de l’industrie du moulage de précision et des moules complexes à améliorer l’efficacité du remplissage des moules et l’intégrité des produits.
Certifications et conformité
Certification d'écotoxicité SGS réussie, conforme RoHS, certification de test de viscosité SGS, excellente faible viscosité et haute fluidité, répondant aux exigences d'approvisionnement à haut débit des acheteurs B2B dans les industries de moulage de précision, de moules complexes et à haut débit, facilitant l'exportation vers les marchés mondiaux.
Options de personnalisation
Viscosité personnalisable (300-800 mPa·s pour les scénarios à forte demande), taux de remplissage du moule (≥99,5 % pour les scénarios à forte demande), taux de moussage et dureté, s'adaptant aux différentes exigences complexes de moules et de débit élevé, aidant les acheteurs à optimiser l'effet de remplissage du moule.
Processus de production
Processus de production orienté vers la faible viscosité : matières premières en silicone de haute pureté et faible viscosité → optimisation de la formule (ajouter des modificateurs de faible viscosité et des agents d'écoulement) → mélange de précision → test de viscosité → test de remplissage de moule → durcissement standardisé → inspection de la stabilité du flux → emballage. Des tests de viscosité stricts garantissent une viscosité ultra-faible et une fluidité élevée du produit.
FAQ
Q1 : Quelle est la viscosité ? A : 500-1 000 mPa·s à 25 ℃, fluidité élevée, versement facile, adapté aux scénarios de moules complexes.
Q2 : Peut-il remplir des moules complexes ? R : Oui, le taux de remplissage du moule ≥99 %, peut combler des lacunes complexes et des structures fines, aucun défaut de remplissage du moule.
Q3 : Est-il adapté au moulage de précision ? R : Oui, associé à un composé d'enrobage électronique, idéal pour les composants de moulage de précision et le remplissage de moules complexes.
Q4 : La température affectera-t-elle sa fluidité ? R : Non, stabilité du débit ≥95 %, la viscosité reste inchangée entre -65 ℃ et 200 ℃, garantissant la fluidité dans divers scénarios de température.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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