Résumé du produit
La mousse de silicone liquide de HONG YE SILICONE est un silicone à durcissement par addition à 2 composants à haute adhérence, offrant de fortes performances de liaison (force d'adhérence ≥ 1,5 MPa), une bonne adhérence au métal, au plastique, au verre et à d'autres substrats, sans pelage, adapté aux composants collés, aux structures composites et aux scénarios d'adhésion. Il présente des pores fins et uniformes à cellules fermées, une résistance à la température de -65 ℃ à 200 ℃, une opération facile 1: 1, a réussi le test d'adhérence SGS, compatible avec le caoutchouc de silicone de moule industriel et le silicone de moule de haute précision, au service des acheteurs B2B dans les industries du collage, des composites et de l'adhésion.
Présentation du produit
La mousse de silicone liquide de HONG YE SILICONE (caoutchouc de silicone moussant, mousse de silicone) est un produit de base à forte adhérence et à forte adhérence, spécialement développé pour les composants collés, les structures composites et les scénarios d'adhésion. En tant que silicone durcissant par addition à 2 composants, il est formé par moussage chimique de la partie A et de la partie B fluides, formulé avec des promoteurs d'adhérence et des modificateurs de liaison, présentant une force d'adhérence ultra-forte, une bonne compatibilité avec plusieurs substrats, une structure fine et uniforme à cellules fermées, une bonne élasticité et stabilité d'adhésion. Il a une force d'adhérence de ≥1,5 MPa, une forte liaison au métal, au plastique, au verre et à d'autres substrats courants, sans pelage, garantissant efficacement la fermeté de la liaison, résolvant le problème de la mauvaise adhérence des matériaux moussants traditionnels dans les scénarios de liaison. Compatible avec la plupart de nos produits de collage, il est idéal pour les composants collés, les tampons d'adhésion et les structures composites.
Spécifications techniques
Type : silicone à 2 composants durcissant par addition
Adhérence et liaison élevées : force d'adhérence ≥1,5 MPa (ASTM D1002), forte liaison au métal (aluminium, acier), au plastique (ABS, PC), au verre et à d'autres substrats, pas de pelage, stabilité d'adhérence ≥95 %, pas de défaut de liaison
Caractéristique moussante : pores fins et uniformes à cellules fermées (20-40 μm), structure compatible avec l'adhérence, répartition dense des pores, liaison uniforme, aucun espace de liaison, intégrité structurelle après liaison
Plage de température : -65 ℃ à 200 ℃ (utilisation à long terme)
Rapport de mélange : 1 : 1 (Partie A : Partie B, en poids)
Méthode de durcissement : vulcanisation à température ambiante ou chauffée (80℃, 1h)
Certifications : écotoxicité SGS, RoHS, certification de test d'adhérence SGS
Caractéristiques clés : Haute adhérence (≥1,5 MPa), forte liaison, pas de pelage, compatibilité multi-substrats
Emballage : Partie A (20/25/200KG/baril), Partie B (20/25/200KG/baril)
Caractéristiques et avantages du produit
1. Excellente adhérence : force d'adhérence ≥ 1,5 MPa, forte liaison à plusieurs substrats, résolvant le problème de la mauvaise adhérence des matériaux moussants traditionnels dans les scénarios de liaison.
2. Compatibilité multi-substrats : bonne adhérence au métal, au plastique, au verre et à d'autres substrats courants, pas besoin d'adhésifs supplémentaires, réduisant ainsi les coûts de production.
3. Équilibre d'adhérence et d'élasticité : tout en conservant une adhérence ultra-forte, il conserve une bonne élasticité et stabilité structurelle, pas de pelage, pas de défaillance de liaison, équilibrant l'adhérence et la facilité d'utilisation.
4. Compatibilité avec les produits de liaison : compatible avec le caoutchouc de silicone de moule industriel de HONG YE SILICONE et le silicone de moule de haute précision, formant une solution de liaison complète, permettant un approvisionnement unique.
5. Opération facile : rapport de mélange simple 1:1, bonne fluidité, facile à appliquer et à coller, aucune compétence professionnelle en matière d'opération d'adhésion requise, améliorant l'efficacité de la production.
Comment utiliser
1. Nettoyez le substrat de liaison (métal, plastique, verre, etc.) pour éliminer l'huile, la poussière et les impuretés (assurer une bonne adhérence, éviter les échecs de liaison).
2. Prenez la partie A et la partie B selon un rapport pondéral de 1:1, remuez séparément pour éliminer les sédiments, mélangez et remuez soigneusement pendant 3 minutes jusqu'à homogénéité.
3. Appliquez le mélange sur la surface à coller, collez les deux substrats, appuyez doucement pour éviter les espaces, moussez et durcissez à température ambiante ou par chauffage (le chauffage contribue à améliorer la force d'adhésion).
4. Après durcissement complet, testez la force d'adhérence (≥1,5 MPa) pour confirmer l'absence de pelage, puis utilisez-le dans des scénarios de collage et de composite.
Scénarios d'application
Concentrez-vous sur les scénarios d'adhésion : tampons de composants collés (associés à du caoutchouc de silicone de moule industriel), pièces de liaison de structure composite (associées à du silicone de moule de haute précision), emballages adhésifs (associés à du silicone de réservoir de liquide), composants de machines de liaison (associés à du caoutchouc de silicone de moule industriel) et pièces de robot collées (associées à du silicone de robot). Il aide les acheteurs de l’industrie du collage et des composites à garantir la fermeté du collage et à éviter l’échec du collage.
Certifications et conformité
Certification d'écotoxicité SGS réussie, conforme RoHS, certification de test d'adhérence SGS, excellentes performances d'adhésion et de liaison, répondant aux exigences d'approvisionnement en adhésion des acheteurs B2B dans les industries du collage, des composites et de l'adhésion, facilitant l'exportation vers les marchés mondiaux.
Options de personnalisation
Force d'adhérence personnalisable (≥2,0 MPa pour les scénarios à forte demande), compatibilité avec des substrats spéciaux (par exemple, céramique, caoutchouc), taux de mousse et dureté, adaptation aux différentes exigences de liaison, aidant les acheteurs à optimiser la fermeté de liaison.
Processus de production
Processus de production axé sur l'adhérence : matières premières de silicone d'adhésion de haute pureté → optimisation de la formule (ajouter des promoteurs d'adhérence et des modificateurs de liaison) → mélange de précision → test d'adhérence (multi-substrat) → test de stabilité de liaison → durcissement standardisé → inspection de stabilité d'adhérence → emballage. Des tests d'adhérence stricts garantissent des performances de liaison ultra-fortes et une compatibilité multi-substrats.
FAQ
Q1 : Quelle est la force d’adhérence ?
A : ≥1,5 MPa, forte liaison au métal, au plastique, au verre et à d'autres substrats, adapté aux scénarios d'adhésion.
Q2 : Est-ce qu'il se décollera après le collage ?
R : Non, stabilité d'adhérence ≥95 %, pas de pelage, pas de défaut de liaison, garantissant une fermeté de liaison à long terme.
Q3 : Est-il adapté aux structures composites ?
R : Oui, associé à du silicone de moulage de haute précision, idéal pour le collage de pièces de structures composites et de tampons d'adhérence.
Q4 : Faut-il des adhésifs supplémentaires ?
R : Non, performances auto-adhésives, bonne adhérence sur plusieurs substrats, pas besoin d'adhésifs supplémentaires, réduisant les coûts de production.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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