Résumé du produit
La mousse de silicone liquide de HONG YE SILICONE est un silicone à durcissement par addition à 2 composants à faible retrait, présentant un taux de retrait minimal (retrait ≤ 0,1 %), aucune déformation, une précision dimensionnelle élevée, adapté aux composants de haute précision, aux moules de précision et aux scénarios à faible retrait. Il présente des pores fins et uniformes à cellules fermées, une résistance à la température de -65 ℃ à 200 ℃, une opération facile 1: 1, a réussi le test de retrait SGS, compatible avec le silicone de moule de haute précision et le composé d'empotage électronique, au service des acheteurs B2B dans la fabrication de précision, les équipements de haute précision et les industries à faible retrait.
Présentation du produit
La mousse de silicone liquide de HONG YE SILICONE (caoutchouc de silicone moussant, mousse de silicone) est un produit de base de haute précision à faible retrait, spécialement développé pour les composants de haute précision, les moules de précision et les scénarios à faible retrait. En tant que silicone durcissant par addition à 2 composants, il est formé par moussage chimique de la partie A et de la partie B fluides, formulé avec des modificateurs à faible retrait et des stabilisants dimensionnels, présentant un taux de retrait ultra-faible, une déformation minimale, une précision dimensionnelle élevée, une structure fine et uniforme à cellules fermées, une bonne élasticité et une bonne stabilité au retrait. Il a un taux de retrait de ≤0,1 %, une précision dimensionnelle élevée, aucune déformation après durcissement, garantissant efficacement la précision des composants, résolvant le problème du retrait et de la déformation élevés des matériaux moussants traditionnels dans des scénarios de haute précision. Compatible avec la plupart de nos produits de haute précision, il est idéal pour les composants à faible retrait, les tampons de précision et les scénarios de haute précision.
Spécifications techniques
Type : silicone à 2 composants durcissant par addition
Faible retrait et haute précision : taux de retrait ≤0,1 % (ASTM D2566), retrait minimal, haute précision dimensionnelle (tolérance ±0,01 mm), stabilité du retrait ≥95 %, aucune déformation après durcissement.
Caractéristique moussante : pores fins et uniformes à cellules fermées (20-40 μm), structure à faible retrait, répartition dense des pores, retrait uniforme, aucun écart dimensionnel, intégrité structurelle et précision après durcissement
Plage de température : -65 ℃ à 200 ℃ (utilisation à long terme)
Rapport de mélange : 1 : 1 (Partie A : Partie B, en poids)
Méthode de durcissement : vulcanisation à température ambiante ou chauffée (80℃, 1h)
Certifications : écotoxicité SGS, RoHS, certification de test de retrait SGS
Caractéristiques clés : faible retrait (≤0,1 %), précision dimensionnelle élevée, aucune déformation
Emballage : Partie A (20/25/200KG/baril), Partie B (20/25/200KG/baril)
Caractéristiques et avantages du produit
1. Retrait ultra-faible : taux de retrait ≤0,1 %, retrait minimal, résolvant le problème du retrait et de la déformation élevés des matériaux moussants traditionnels dans des scénarios de haute précision.
2. Précision dimensionnelle élevée : tolérance ±0,01 mm, aucune déformation après durcissement, garantissant efficacement la précision des composants et la stabilité dimensionnelle.
3. Faible retrait et équilibre d'élasticité : tout en conservant un retrait ultra faible et une haute précision, il conserve une bonne élasticité et stabilité structurelle, pas de fracture fragile, équilibrant la précision et la facilité d'utilisation.
4. Compatibilité avec les produits de haute précision : compatible avec le silicone de moule de haute précision et le composé d'enrobage électronique de HONG YE SILICONE, formant une solution complète de haute précision, permettant un approvisionnement unique.
5. Opération facile : rapport de mélange simple 1:1, bonne fluidité, facile à transformer en composants de haute précision, aucune compétence professionnelle d'opération de haute précision requise, améliorant l'efficacité de la production.
Comment utiliser
1. Prenez la partie A et la partie B selon un rapport pondéral de 1:1, remuez séparément pour éliminer les sédiments, assurez-vous qu'il n'y a pas d'impuretés (évitez d'affecter le retrait et la précision dimensionnelle).
2. Mélanger et remuer soigneusement pendant 3 minutes jusqu'à homogénéité, dégazer sous vide pour éliminer les bulles d'air (assurer un retrait uniforme et une structure à cellules fermées, sans écart dimensionnel).
3. Versez le mélange dans un moule à composants de haute précision (associé à du silicone de moule de haute précision), faites mousser et durcissez à température ambiante ou par chauffage (le chauffage contribue à améliorer la stabilité du retrait).
4. Après durcissement complet, testez le taux de retrait (≤0,1 %) et la précision dimensionnelle (±0,01 mm) pour confirmer la qualification, puis utilisez-le dans des scénarios de haute précision et à faible retrait.
Scénarios d'application
Concentrez-vous sur les scénarios à faible retrait : tampons de précision pour composants de haute précision (associés à du silicone de moule de haute précision), pièces de moule de précision (associées à un composé d'enrobage électronique), emballages à faible retrait (associés à du silicone de réservoir de liquide), composants de machines de précision (associés à du caoutchouc de silicone de moule industriel) et pièces de robot de haute précision (associées à du silicone de robot). Il aide les acheteurs de l’industrie de fabrication de précision à garantir la précision des composants et la stabilité dimensionnelle.
Certifications et conformité
Certification d'écotoxicité SGS réussie, conforme RoHS, certification de test de retrait SGS, excellent faible retrait et haute précision, répondant aux exigences d'approvisionnement à faible retrait des acheteurs B2B dans la fabrication de précision, les équipements de haute précision et les industries à faible retrait, facilitant l'exportation vers les marchés mondiaux.
Options de personnalisation
Taux de retrait personnalisable (≤0,05 % pour les scénarios à forte demande), précision dimensionnelle (tolérance ±0,005 mm pour les scénarios à forte demande), taux de moussage et dureté, s'adaptant aux différentes exigences de haute précision et de faible retrait, aidant les acheteurs à optimiser la stabilité dimensionnelle.
Processus de production
Processus de production axé sur le faible retrait : matières premières de silicone de haute pureté à faible retrait → optimisation de la formule (ajouter des modificateurs à faible retrait et des stabilisants dimensionnels) → mélange de précision → test de retrait → test de précision dimensionnelle → durcissement standardisé → inspection de la stabilité du retrait → emballage. Des tests stricts de retrait et de précision garantissent un retrait ultra-faible du produit et une précision dimensionnelle élevée.
FAQ
Q1 : Quel est le taux de retrait ?
A : ≤0,1 %, retrait minimal, précision dimensionnelle élevée ±0,01 mm, adapté aux scénarios de haute précision.
Q2 : Est-ce qu'il se déformera après durcissement ?
R : Non, stabilité au retrait ≥95 %, aucune déformation, précision dimensionnelle élevée, garantissant la précision des composants.
Q3 : Est-il adapté aux moules de précision ?
R : Oui, associé à un composé d'enrobage électronique, idéal pour les pièces de moules de précision et les tampons à faible retrait.
Q4 : La température affectera-t-elle son retrait ?
R : Non, stabilité du retrait ≥95 %, le taux de retrait reste inchangé entre -65 ℃ et 200 ℃, garantissant une stabilité dimensionnelle dans divers scénarios de température.