Résumé du produit
La mousse de silicone liquide de HONG YE SILICONE est un silicone à durcissement par addition à 2 composants à haute fluidité, offrant une excellente fluidité (viscosité ≤ 5 000 mPa·s), un moulage facile, un moulage facile, adapté aux composants de forme complexe, au moulage de précision et aux scénarios à haut débit. Il présente des pores fins et uniformes à cellules fermées, une résistance à la température de -65 ℃ à 200 ℃, une opération facile 1: 1, a réussi le test de viscosité SGS, compatible avec le caoutchouc de silicone de moule industriel et le silicone de moule de haute précision, au service des acheteurs B2B dans les secteurs du moulage de précision, du moulage complexe et des industries à haut débit.
Présentation du produit
La mousse de silicone liquide de HONG YE SILICONE (caoutchouc de silicone moussant, mousse de silicone) est un produit de base à haute fluidité et facile à mouler, spécialement développé pour les composants de forme complexe, le moulage de précision et les scénarios à haut débit. En tant que silicone durcissant par addition à 2 composants, il est formé par moussage chimique de la partie A et de la partie B fluides, formulé avec des modificateurs de fluidité et des matières premières à faible viscosité, présentant une fluidité ultra élevée, une faible viscosité, un moulage facile, un moulage facile, une structure fine et uniforme à cellules fermées, une bonne élasticité et une bonne stabilité d'écoulement. Il a une viscosité de ≤5 000 mPa·s, une bonne fluidité, peut combler les espaces de moules complexes, réalisant efficacement un moulage de précision de composants complexes, résolvant le problème de la mauvaise fluidité des matériaux moussants traditionnels dans des scénarios de moulage complexes. Compatible avec la plupart de nos produits à haut débit, il est idéal pour les composants complexes, les tampons de coulée de précision et les scénarios à haut débit.
Spécifications techniques
Type : silicone à 2 composants durcissant par addition
Haute fluidité et moulage facile : viscosité ≤ 5 000 mPa·s (25 ℃, ASTM D2196), fluidité élevée, coulée facile, moulage facile, stabilité d'écoulement ≥ 95 %, peut combler les espaces de moule complexes (≥ 0,1 mm), aucun défaut de moulage
Caractéristique moussante : pores fins et uniformes à cellules fermées (20-40 μm), structure à haut débit, répartition dense des pores, mousse uniforme, intégrité structurelle après moulage.
Plage de température : -65 ℃ à 200 ℃ (utilisation à long terme)
Rapport de mélange : 1 : 1 (Partie A : Partie B, en poids)
Méthode de durcissement : vulcanisation à température ambiante ou chauffée (80℃, 1h)
Certifications : écotoxicité SGS, RoHS, certification de test de viscosité SGS
Caractéristiques clés : fluidité élevée (≤5 000 mPa·s), coulée facile, moulage facile, moulage de précision
Emballage : Partie A (20/25/200KG/baril), Partie B (20/25/200KG/baril)
Caractéristiques et avantages du produit
1. Fluidité ultra élevée : viscosité ≤ 5 000 mPa·s, coulée facile, résolvant le problème de la mauvaise fluidité des matériaux moussants traditionnels dans des scénarios complexes de moulage et de coulée de précision.
2. Moulage facile et aucun défaut : peut combler les espaces de moule complexes (≥0,1 mm), moulage facile, aucun défaut de moulage, garantissant la précision et l'intégrité des composants de forme complexe.
3. Équilibre de fluidité et d'élasticité : tout en conservant une fluidité ultra-élevée, il conserve une bonne élasticité et une bonne stabilité structurelle, aucune fracture fragile, équilibrant la fluidité et la facilité d'utilisation.
4. Compatibilité avec les produits à haut débit : compatible avec le caoutchouc de silicone de moule industriel de HONG YE SILICONE et le silicone de moule de haute précision, formant une solution de moulage de précision complète, permettant un approvisionnement unique.
5. Opération facile : rapport de mélange simple 1:1, bonne fluidité, pas besoin d'équipement de moulage complexe, facile à transformer en composants complexes, améliorant l'efficacité de la production.
Comment utiliser
1. Prenez la partie A et la partie B selon un rapport pondéral de 1:1, remuez séparément pour éliminer les sédiments, assurez-vous qu'il n'y a pas d'impuretés (évitez d'affecter la fluidité et l'effet de moulage).
2. Mélanger et remuer soigneusement pendant 3 minutes jusqu'à homogénéité, dégazer sous vide pour éliminer les bulles d'air (assurer une fluidité uniforme et une structure à cellules fermées, aucun défaut de moulage).
3. Versez le mélange dans un moule de forme complexe (associé à du silicone de moule de haute précision), comptez sur sa grande fluidité pour combler les espaces du moule, mousser et durcir à température ambiante ou par chauffage (le chauffage contribue à améliorer la stabilité du moulage).
4. Après durcissement complet, démoulez et vérifiez les défauts de moulage, confirmez la qualification, puis utilisez-le dans des scénarios complexes de moulage et de moulage de précision.
Scénarios d'application
Concentrez-vous sur les scénarios à haut débit : moulage de précision de composants de forme complexe (associés à du silicone de moule de haute précision), pièces de remplissage de moules de précision (associées à du caoutchouc de silicone de moule industriel), emballages à haut débit (associés à du silicone de réservoir de liquide), composants de machines complexes (associés à du caoutchouc de silicone de moule industriel) et pièces de robot complexes (associées à du silicone de robot). Il aide les acheteurs de l’industrie du moulage de précision et du moulage complexe à réaliser un moulage efficace et sans défaut de composants complexes.
Certifications et conformité
Certification d'écotoxicité SGS réussie, conformité RoHS, certification de test de viscosité SGS, excellente fluidité élevée et performances de moulage faciles, répondant aux exigences d'approvisionnement en moulage de précision des acheteurs B2B dans les industries de moulage de précision, de moulage complexe et à haut débit, facilitant l'exportation vers les marchés mondiaux.
Options de personnalisation
Viscosité personnalisable (≤ 3 000 mPa·s pour les scénarios à forte demande), stabilité du débit (≥ 98 % pour les scénarios à forte demande), taux de moussage et dureté, s'adaptant aux différentes exigences complexes de moulage et de coulée de précision, aidant les acheteurs à optimiser l'effet de moulage.
Processus de production
Processus de production orienté vers le haut débit : matières premières en silicone de haute pureté et à faible viscosité → optimisation de la formule (ajouter des modificateurs de fluidité) → mélange de précision → test de viscosité → test de fluidité → durcissement standardisé → inspection de la stabilité du moulage → emballage. Des tests de viscosité stricts garantissent une fluidité ultra élevée du produit et des performances de moulage faciles.
FAQ
Q1 : Quelle est la viscosité ?
R : ≤5 000 mPa·s (25 ℃), haute fluidité, peut combler des espaces de moule complexes ≥0,1 mm, adapté aux scénarios de moulage complexes.
Q2 : Est-il facile de mouler des composants complexes ?
R : Oui, une fluidité élevée, un moulage facile, peuvent combler des espaces de moule complexes, aucun défaut de moulage, garantissant la précision des composants complexes.
Q3 : Est-il adapté au moulage de précision ?
R : Oui, associé à du silicone de moulage de haute précision, idéal pour le moulage de précision et le moulage de composants de forme complexe.
Q4 : La température affectera-t-elle sa fluidité ?
R : Non, stabilité d'écoulement ≥95 %, la viscosité reste inchangée entre 0 ℃ et 50 ℃ (température de moulage), garantissant la fluidité pendant le moulage.