Résumé du produit
Caoutchouc de silicone HongYe.Le silicone moussé pour équipement d'impression est une mousse de silicone liquide professionnelle associée au caoutchouc de silicone de tampographie, classé comme mousse expansible en silicone avec un volume de mousse réglable de 2 à 7 fois. Il présente une excellente récupération de compression, une excellente résistance à l'huile et des performances tampon, stables sous les changements de température de fonctionnement. Il est spécialement conçu pour les pièces tampons des machines de tampographie, les manchons de rouleaux d'impression et les joints d'étanchéité des équipements, aidant les usines d'impression à stabiliser le fonctionnement de la machine et à réduire la fréquence de remplacement des pièces.
Présentation du produit
Cette mousse de silicone dédiée à l'industrie de l'imprimerie est une silicone liquide à durcissement par addition en deux parties. Après avoir chauffé le moussage, il forme une éponge de silicone élastique dotée de propriétés résistantes à l'huile. Il est parfaitement compatible avec le silicone de tampographie liquide et les matériaux de tampon d'impression en silicone, différents du silicone moussé domestique général, et se concentre sur l'adaptation à l'environnement de travail particulier des ateliers d'impression.
Caractéristiques et avantages principaux du produit
Excellente résistance à l'huile : résiste à l'érosion de l'encre d'impression et du solvant de nettoyage, pas facile à dilater ou à déformer.
Haute résilience à la compression : récupère rapidement après une extrusion répétée, conserve un effet tampon stable.
Moussage uniforme : taille de pores constante, assure un fonctionnement stable de l’équipement d’impression de précision.
Large plage de température : s'adapte aux changements de température de l'atelier de -65 ℃ à 200 ℃.
Résistance à l'usure : résiste aux frottements fréquents, prolonge la durée de vie des accessoires d'impression.
Instructions d'utilisation étape par étape
Agitation des matières premières : Remuez les liquides A et B séparément pour rendre les matières premières homogènes.
Rapport de mélange : Mélanger selon une proportion standard de 1 : 1 et remuer complètement pendant 2 à 3 minutes.
Traitement sous vide : Eliminer les bulles d'air et remplir les moules sans attendre.
Durcissement à température constante : Moussage et moulage complets par chauffage.
Scénarios d'application
Produisez des tampons tampons de base pour machine de tampographie, des manchons en mousse pour rouleaux d'impression, des bandes d'étanchéité pour portes d'équipement et des joints d'isolation d'encre. Il coopère avec la gomme de tampographie pour maintenir un état de fonctionnement stable de l'ensemble du système d'impression.
Précautions
Tenir à l’écart de la cuisson à haute température et de la lumière directe du soleil. Évitez tout contact avec l'humidité et les substances métalliques lourdes avant le durcissement.
Emballage et stockage
A : 25/200/250KG par baril ; B : 20/25/200KG par baril. Transport de marchandises non dangereuses, stockage scellé et sec.
FAQ
Q1 : Peut-il résister à la corrosion causée par l’encre d’imprimerie ?
A1 : La formule spéciale résistante à l’huile peut résister efficacement à l’érosion de l’encre et des solvants.
Q2 : Convient aux machines d'impression à fonctionnement continu ?
A2 : Une résistance élevée à l’usure permet un fonctionnement industriel continu de longue durée.
Q3 : Cela affecte-t-il la précision de l’équipement d’impression ?
A3 : Une taille stable et une structure uniforme n’interféreront pas avec la précision d’impression.