Résumé du produit
Le silicone de moule durci au platine de la série HYE de HONG YE SILICONE est un matériau de qualité supérieure et sans danger pour la peau, spécialement conçu pour les moules prothétiques. En tant que silicone durcissant par addition de haute qualité, il est non toxique, inodore et conforme à la FDA, ce qui le rend idéal pour la fabrication de prothèses réalistes en contact avec le corps. Avec une excellente résistance à la déchirure, un faible retrait (≤ 0,3 %) et une douceur semblable à celle de la peau, ce silicone pour le corps humain durcit à température ambiante ou par chauffage, offrant des résultats durables et réalistes. Il prend en charge la personnalisation et est largement appliqué dans les secteurs des prothèses médicales, des accessoires de cinéma et de télévision et de la simulation, aidant ainsi les acheteurs mondiaux à améliorer la compétitivité de leurs produits. (198 caractères)
Présentation du produit
Le silicone sans danger pour la peau de la série HYE de HONG YE SILICONE est un silicone de moule durci au platine haute performance, servant de matière première de base pour les moules prothétiques (et non les prothèses finies). En tant que type de caoutchouc de silicone RTV 2, il se compose du composant fluide A (base) et du composant B (agent de durcissement). Ce silicone durcissant par addition se transforme d'un liquide à faible viscosité en un matériau élastique doux après durcissement, reproduisant parfaitement la douceur, la couleur et le toucher de la peau humaine. Ses principaux avantages incluent la non-toxicité, un faible retrait et une excellente résilience, répondant pleinement aux exigences internationales strictes pour les applications en contact avec le corps, ce qui constitue une préoccupation majeure pour les achats mondiaux.
Spécifications techniques
Type de durcissement : traitement par addition (traitement platine) ;
Condition de durcissement : température ambiante (25 ℃/77 ℉) ou chaleur accélérée ;
Viscosité : Faible pour une application sans bulles ;
Taux de retrait : ≤0,3 % ;
Dureté : 0-20 Shore 00 (réglable) ;
Résistance à la traction : ≥3,5 MPa ;
Résistance à la déchirure : ≥15 kN/m ;
Résistance à la température : -50 ℃ à 200 ℃ ;
Conformité : qualité alimentaire FDA, sans danger pour la peau, conforme aux normes industrielles du caoutchouc de silicone RTV 2.
Caractéristiques du produit
Ce silicone pour le corps humain se distingue par des avantages de performances uniques, différents du caoutchouc de silicone pour moules industriels ordinaires. Premièrement, assurance de sécurité : certifié FDA, non toxique, inodore, respectueux de l'environnement, adapté au contact corporel à long terme, éliminant les problèmes de sécurité pour les acheteurs. Deuxièmement, une simulation réaliste : texture douce, oscillation semblable à celle de la peau et résilience rapide, reproduisant parfaitement les tissus humains, ce qui est essentiel pour les prothèses de haute qualité. Troisièmement, durabilité : excellente résistance à la déchirure/à la traction, anti-déformation, anti-vieillissement et résistance aux acides, aux alcalis et aux intempéries, réduisant ainsi les coûts de remplacement. Quatrièmement, facilité de traitement : la faible viscosité garantit un versement sans bulles ; la capacité de cicatrisation des fissures réduit les déchets et améliore l’efficacité de la production. Cinquièmement, polyvalence : compatible avec les agents thixotropes pour l'ajustement de la viscosité, s'adaptant à diverses conceptions de moules et compatible avec d'autres matériaux de moule comme le plâtre et la résine.
Comment utiliser
1. Préparez le moule et nettoyez soigneusement la surface pour éliminer la poussière et les impuretés, garantissant ainsi aucun impact sur la qualité du produit.
2. Mélangez uniformément les composants A et B dans le rapport recommandé (généralement 1:1 ou 10:1) ; Le mélange manuel fonctionne pour les petits lots, tandis que le mélange mécanique convient aux grands lots.
3. Versez lentement le mélange dans le moule pour éviter les bulles ; dégazez si nécessaire pour de meilleurs résultats.
4. Durcissement : conserver à température ambiante pendant 4 à 6 heures ou chauffer à 60 ℃ pendant 1 heure jusqu'à ce qu'il soit complètement élastique.
5. Démouler et finir le produit prothétique pour répondre aux spécifications souhaitées.
Scénarios d'application
Ce produit est idéal pour la fabrication de silicone et de prothèses à vie, y compris les membres prothétiques, la peau simulée, les parties du corps, les organes et les masques. Il s'applique également aux robots en silicone, aux modèles de simulation, aux poupées et aux jouets. Largement utilisé dans les industries des prothèses médicales, des accessoires de cinéma et de télévision et de la simulation, il aide les acheteurs à créer des produits réalistes et de grande valeur. Pour le monde entier, cela signifie une plus grande adaptabilité au marché, contribuant à développer les activités dans les domaines médical et du divertissement, et à réduire les coûts de R&D et de production.
Certifications et conformité
Le produit répond aux normes de qualité alimentaire de la FDA, garantissant une sécurité absolue pour la peau et le corps. Il est conforme aux réglementations internationales en matière d’environnement et de matériaux en contact avec le corps et a passé des tests toxicologiques stricts. De plus, il est conforme aux normes industrielles du caoutchouc de silicone RTV 2 et aux normes de qualité internationales pertinentes, garantissant une qualité stable pour les achats mondiaux et éliminant les risques de non-conformité pour les acheteurs étrangers.
Options de personnalisation
Nous proposons des solutions flexibles sur mesure pour répondre aux divers besoins des acheteurs : ajuster la dureté (0-20 Shore 00), la couleur (teinte de peau ou personnalisée), la viscosité (via des agents épaississants) et la vitesse de durcissement. Nous prenons en charge à la fois les commandes d'essai en petits lots et la personnalisation de masse, répondant parfaitement aux exigences spécifiques des moules et des produits de différentes industries, aidant ainsi les acheteurs à différencier les produits.
Processus de production et contrôle qualité
Notre processus de production comprend une inspection stricte des matières premières, un mélange précis, un dégazage sous vide et un remplissage automatisé. Chaque maillon est soumis à un contrôle de qualité strict : tests de pureté des matières premières, surveillance de la viscosité, vérification de l'effet de durcissement et inspection des performances finales, garantissant une qualité constante d'un lot à l'autre. Ce système de contrôle de qualité stable donne aux acheteurs mondiaux la confiance dans une coopération à long terme.
FAQ
Q1 : Est-il compatible avec d’autres matériaux de moule ?
A1 : Oui, il fonctionne avec la plupart des substrats de moules comme le plâtre et la résine, réduisant ainsi vos coûts de correspondance des matériaux.
Q2 : Comment stocker le silicone inutilisé ?
A2 : Scellez-le dans un endroit frais et sec (5-30 ℃), avec une durée de conservation de 6 mois, garantissant un stockage pratique et aucun gaspillage.
Q3 : Peut-il résister à une utilisation extérieure à long terme ?
A3 : Oui, il présente une excellente résistance aux intempéries et des performances anti-âge, adaptées aux accessoires extérieurs.
Q4 : Quelle est la quantité minimum de commande ?
A4 : MOQ flexible, prenant en charge les commandes à l’essai et en gros, répondant à vos différents besoins en matière d’approvisionnement.
Q5 : Est-ce que cela nécessite un équipement spécial pour le mélange ?
A5 : Non, le mélange manuel fonctionne pour les petits lots ; le mélange mécanique est recommandé pour les gros lots, économisant ainsi votre investissement en équipement.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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