Méta-résumé
Le silicone prothétique de qualité médicale à haute résistance HONG YE SILICONE HY-E625 est un silicone à durcissement par addition durci au platine. Avec une super résistance à la traction, une résistance à la déchirure et une simulation semblable à la peau, il est idéal pour les prothèses à grande échelle, les mannequins de simulation et les pièces de robots. Nous fournissons également du caoutchouc de silicone pour moules industriels et du composé d’enrobage électronique avec une qualité fiable et un support de personnalisation pour les acheteurs industriels et médicaux mondiaux.
Présentation du produit
Le silicone prothétique de qualité médicale à haute résistance HY-E625 est spécialement développé et formulé pour des scénarios d'application de haute durabilité, robustes et à longue durée de vie, en se concentrant sur la production de prothèses à grande échelle, l'artisanat industriel de simulation du corps humain, la peau extérieure de robot intelligent et la fabrication de mannequins d'affichage à long terme. En tant que fabricant leader de silicone avec plus de 20 ans d'expérience indépendante en R&D et en production, HONG YE SILICONE sélectionne strictement des matériaux de silicone brut de haute pureté importés et une formule avancée de durcissement au platine, améliorant considérablement la ténacité structurelle globale et la résistance mécanique, tout en conservant une simulation de peau humaine ultra-élevée et des performances de toucher doux.
Différent du silicone corporel conventionnel ordinaire sur le marché, ce silicone durcissant par addition équilibre parfaitement la texture douce et la fermeté structurelle. Il ne se fissurera pas, ne se déformera pas et ne se cassera pas après un étirement, une compression et une utilisation fréquente à long terme. L'ensemble de la formule adopte des composants respectueux de l'environnement et inoffensifs, avec des propriétés physiques et chimiques stables dans des conditions de travail complexes. Il peut être parfaitement associé à notre caoutchouc de silicone RTV 2, au silicone de fabrication de moules et aux matériaux auxiliaires de support, offrant ainsi aux clients B2B mondiaux des solutions complètes de matériaux en silicone à guichet unique, simplifiant les liens d'approvisionnement et stabilisant le contrôle global des coûts de production.
Caractéristiques du produit
Haute ténacité et stabilité mécanique supérieures
La conception de la formule renforcée offre une excellente résistance à la traction jusqu'à 10 MPa et une résistance à la déchirure exceptionnelle de 32 kN/m. Le matériau possède de fortes performances anti-casse, résistant aux étirements quotidiens, à la torsion et aux impacts externes. Il est entièrement adapté au moulage par coulée de grande taille et à une utilisation répétée à long terme, réduisant efficacement le taux de dommages aux produits et les coûts de remplacement après-vente pour les fabricants.
Effet de simulation du corps humain ultra réaliste
La formule simule avec précision la dureté naturelle de la vraie peau humaine, son toucher délicat, sa douceur et la restauration originale de la couleur de la peau. La texture de la surface est délicate et sans imperfections après durcissement, sans résidu collant. Il peut parfaitement restaurer les effets visuels et tactiles réalistes requis pour les prothèses médicales, les accessoires d'effets spéciaux et la fabrication de modèles de simulation, améliorant ainsi considérablement la qualité et la compétitivité du marché des produits finis.
Double conformité de sécurité médicale et alimentaire
Toutes les matières premières répondent aux normes internationales de protection de l'environnement et de santé, totalement non toxiques, insipides et non irritantes pour la peau humaine. Il a passé les certifications systématiques faisant autorité SGS, FDA et ISO9001, avec une inertie physiologique stable et aucune réaction allergique. Sans danger pour le contact direct avec la peau à long terme, répondant pleinement aux réglementations de réadaptation médicale, d'enseignement médical et de production de produits de simulation civile de haut niveau.
Large adaptabilité aux températures extrêmes
Il maintient une élasticité douce permanente et des performances structurelles stables dans la plage de températures de fonctionnement à long terme de -65 ℃ à 200 ℃. Il ne durcira pas et ne se fissurera pas dans un environnement à basse température, ni ne se ramollira et ne se déformera pas dans un environnement à haute température. Une forte adaptabilité climatique prend en charge l'affichage en intérieur, l'utilisation en extérieur et des scénarios de tests environnementaux spéciaux, élargissant ainsi les limites d'applications diversifiées.
Opération simple et avantage de moulage à faible retrait
Adopte un rapport de mélange liquide classique 1:1 A/B, facile à remuer et à configurer sans équipement professionnel complexe. Le taux de retrait global de la ligne est contrôlé en dessous de 0,1 %, garantissant un moulage de haute précision sans réduction de taille, sans gauchissement ni déformation. Convient à la production personnalisée en petits lots et à la production de masse sur chaînes d'assemblage à grande échelle, abaissant le seuil technique et améliorant l'efficacité de la production.
Excellente résistance chimique complète
Avec une résistance supérieure à l'eau, à l'ozone, à l'oxydation et au vieillissement climatique, il n'est pas corrodé par les produits chimiques quotidiens, l'humidité et l'oxydation de l'air. Le placement à long terme ne jaunira pas, ne durcira pas et ne vieillira pas, garantissant une utilisation stable à long terme des produits finis et prolongeant le cycle de vie.
Spécifications techniques
HY-E625 est un silicone corporel de durcissement par addition de liquide pur avec un aspect fluide uniforme et sans précipitation ni impuretés. Le rapport de mélange standard des composants A:B est de 1:1 en poids ou en volume, ce qui facilite un déploiement unifié. La viscosité globale du matériau est de 4 000 ± 1 500 CS, avec une fluidité modérée, ce qui convient au démoussage sous vide et au moulage par coulée naturelle sans dilution excessive.
La dureté conventionnelle fixe est de 18 ± 2 Shore A, qui appartient à une texture moyennement molle, en tenant compte de la simulation douce et de la ténacité structurelle. Son allongement à la rupture atteint 500 %, avec une forte ductilité et récupération. Dans un environnement à température ambiante standard de 25 ℃, la durée de fonctionnement utilisable est de 30 à 120 minutes, réservant suffisamment de temps pour la disposition du moule, le versement et le démoussage. Le temps de durcissement complet à température ambiante naturelle est de 2 à 5 heures.
Pour les besoins de production accélérée, un durcissement par chauffage à haute température peut être adopté, et un traitement thermique entre 80 ℃ et 120 ℃ peut réaliser une vulcanisation et un moulage rapides en quelques dizaines de minutes. Tous les paramètres physiques de base, notamment la dureté, la viscosité, le temps de fonctionnement et la vitesse de durcissement, peuvent être ajustés et personnalisés indépendamment en fonction du processus de production réel et de l'environnement d'utilisation proposés par les acheteurs pour répondre aux demandes de production personnalisées de différentes industries.
Instructions d'utilisation étape par étape
Avant l'utilisation, nettoyez entièrement tous les outils de production et les conteneurs de moules pour éviter la condensation résiduelle du silicone, du soufre, du phosphore, de l'azote et d'autres substances nocives, empêchant ainsi l'échec du durcissement.
Pesez le composant silicone A et le composant B strictement dans une proportion standard de 1:1, versez dans un récipient d'agitation propre et remuez uniformément dans le sens des aiguilles d'une montre et dans le sens inverse pour garantir l'absence de mélange inégal local.
Mettez le silicone liquide mélangé dans un équipement sous vide pour un traitement antimousse afin d'éliminer les bulles internes et d'assurer une surface lisse et impeccable des produits finis durcis.
Versez lentement le silicone liquide démoussé dans le moule personnalisé, placez-le à plat et laissez-le durcir naturellement ; contrôler l'opération dans le temps de travail effectif.
Sélectionnez le mode de durcissement naturel à température ambiante ou de durcissement accéléré par chauffage à haute température en fonction de la demande du cycle de production.
Démouler après durcissement complet et effectuer la coupe et le post-traitement ; ajustez les paramètres de couleur, de douceur et de formule en fonction des besoins personnalisés.
Scénarios d'application
Ce silicone corporel de qualité médicale à haute résistance est largement utilisé dans plusieurs industries et domaines à forte demande. Les applications principales comprennent les prothèses du corps humain de grande taille telles que les accessoires de bras, de jambes et de membres simulés, les mannequins d'affichage durables dans les centres commerciaux, la peau extérieure bionique des robots humanoïdes intelligents, les accessoires prothétiques à effets spéciaux de cinéma et de télévision de haute simulation, les modèles de simulation de sculpture artistique et les organes humains de simulation d'enseignement médical.
S'appuyant sur une excellente résistance aux intempéries et au vieillissement, il convient également aux équipements de simulation d'expositions en plein air et aux objets artisanaux d'exposition placés à long terme. Des performances stables en matière de sécurité médicale en font le matériau préféré des établissements médicaux de réadaptation et des usines de fournitures pédagogiques médicales. Grâce à un moulage de haute précision et à des avantages élevés en matière de simulation, il aide les fabricants à réduire les pertes de matériaux, à améliorer la stabilité de la qualité des produits finis et à créer des produits de simulation différenciés de grande valeur pour occuper des marchés segmentés.
Certifications et conformité
Toutes les séries de matériaux en silicone pour le corps produits par HONG YE SILICONE ont passé plusieurs tests et certifications faisant autorité au niveau international, notamment la certification de sécurité alimentaire FDA, les tests de protection de l'environnement SGS, la certification du système de gestion de la qualité ISO9001 et la certification de sécurité industrielle CE. L'ensemble du processus de production met en œuvre une inspection de qualité standardisée, depuis l'inspection d'entrée des matières premières, la surveillance du processus de production jusqu'à l'inspection par échantillonnage de livraison du produit fini, chaque lien est strictement contrôlé. Toutes les formules sont conformes aux normes de protection de l'environnement de l'UE et aux spécifications mondiales de sécurité industrielle, garantissant une exportation sûre et un dédouanement fluide pour les clients étrangers en Europe, en Amérique, en Asie du Sud-Est et au Moyen-Orient.
Options de personnalisation
Nous fournissons des services de personnalisation complets pour le silicone prothétique haute résistance HY-E625. Les clients peuvent proposer des demandes personnalisées pour différentes plages de dureté, viscosité du liquide, teinte de peau, durée de fonctionnement prolongée ou raccourcie et efficacité de durcissement. Nous prenons en charge la modification de formule spéciale pour une résistance à haute température, une résistance à basse température et une super résistance à la déchirure.
Parallèlement, nous fournissons des matériaux de support personnalisés assortis, notamment du silicone mousse, du silicone pour moules pour jouets et du silicone de tampographie, pour réaliser une correspondance unique des matériaux. Des services OEM et de personnalisation de formules sont disponibles pour les commandes groupées importantes, aidant les marques à créer des matériaux en silicone personnalisés exclusifs.
Processus de production et contrôle qualité
Notre usine possède des ateliers de production standardisés et plusieurs lignes de production de silicone indépendantes, équipées d'équipes professionnelles de R&D et de personnel de contrôle qualité QC. Toutes les matières premières sont sélectionnées auprès de fournisseurs stables de haute qualité, avec des normes d'inspection des matières premières fixes. Le processus de production complet comprend le dosage des matières premières, l'agitation à grande vitesse, la réaction à température constante, la filtration et l'élimination des impuretés, le démoussage sous vide, le remplissage et l'emballage scellé.
Chaque lot de produits sera soumis à des tests de performances physiques, à une inspection de l'effet de durcissement et à une détection de l'indice de sécurité avant de quitter l'usine. Les tests d'échantillons de pré-production sont pris en charge pour garantir que tous les index répondent pleinement aux exigences des clients, évitant ainsi efficacement les problèmes de qualité des lots et offrant une garantie d'approvisionnement stable à long terme aux acheteurs en gros mondiaux.
FAQ
1. Ce silicone corporel à haute ténacité peut-il être utilisé pour un affichage extérieur à long terme ?
Oui, il présente une excellente résistance au vieillissement, à l'ozone et aux intempéries, adapté à un placement extérieur à long terme, sans jaunissement ni fissuration.
2.Quel est le MOQ et des échantillons gratuits peuvent-ils être fournis ?
La quantité minimale de commande conventionnelle est de 50 kg, et nous pouvons fournir aux clients des échantillons gratuits en petits lots afin de tester les performances et les effets avant l'achat en gros.
3. Ce silicone est-il compatible avec le silicone de tampographie pour le post-traitement des surfaces ?
Entièrement compatible. La surface en silicone durci peut être associée à notre silicone de tampographie pour l'impression de motifs et la décoration de surface afin d'enrichir les détails du produit fini.
4.Quels facteurs entraîneront un durcissement incomplet du silicone ?
Il ne peut pas entrer en contact avec le catalyseur organique à base d'étain, les substances acides, alcalines, contenant du soufre et de l'azote. Les outils doivent être soigneusement nettoyés pour éviter les résidus de silicone de condensation.
5.La résistance à la traction et à la déchirure peut-elle être encore améliorée ?
Oui, nous pouvons améliorer la formule et ajouter des composants de renforcement en fonction des besoins du client pour obtenir des indicateurs de propriétés mécaniques plus élevés.