Le silicone liquide HONG YE SILICONE Nipple Cover (modèle HY-9300) est un silicone à durcissement par addition à deux composants 1:1 haute performance, conçu pour la production en série de produits en contact avec la peau. Avec des options de durcissement rapide, une excellente durabilité et une qualité constante, il est idéal pour les cache-tétons, les soutiens-gorge en silicone et les joints médicaux. Soutenu par les certifications ISO 9001/CE et une expertise dans les matières premières silicones, il garantit une rentabilité et une livraison à temps pour les acheteurs B2B mondiaux.
Présentation du produit
Ce silicone liquide pour cache-tétons est un caoutchouc de silicone RTV 2 durci au platine, conçu pour une fabrication à l'échelle industrielle. En tant que produit clé de notre gamme de silicone liquide, il se mélange selon un rapport pondéral de 1:1 pour former un élastomère souple et résistant à la déchirure. Non toxique, inodore et facile à traiter, il s'intègre parfaitement aux lignes de production existantes, réduisant ainsi la complexité opérationnelle pour les usines de vêtements intimes et les fabricants de dispositifs médicaux.
Spécifications techniques
Modèle : HY-9300
Type : Silicone à durcissement par addition (durci au platine)
Rapport de mélange : A:B = 1:1 (en poids)
Dureté : 0-5 Shore 00 (ultra-doux)
Condition de durcissement : température ambiante (8 heures) ou 80-100 ℃ (20 minutes)
Exigence de dégazage : 0,01 MPa pendant 5 minutes
Durée de conservation : 2 ans (stockage scellé ; une nouvelle agitation rétablit la viscosité après expiration)
Emballage : barils de 1 KG/5 KG/20 KG/25 KG/200 KG (composants A/B, expédition non dangereuse)
Performance clé : Résistance à la déchirure ≥ 15 kN/m, allongement à la rupture ≥ 700 %
Caractéristiques et avantages du produit
Production efficace : les options de double durcissement (température ambiante/chaleur) s'adaptent aux calendriers de production flexibles ; la faible viscosité permet un versement rapide (augmente le rendement de 30 % par rapport au silicone standard).
Stockage économique : le silicone périmé (1 an et plus) peut être remué pour être réutilisé (minimisant le gaspillage de matériaux et les coûts d'inventaire).
Large compatibilité : fonctionne avec la plupart des matériaux de moule (associé à notre silicone de fabrication de moules pour des résultats optimaux) ; aucun apprêt supplémentaire n’est nécessaire pour l’adhésion.
Qualité constante : les lignes de production automatisées garantissent l'uniformité d'un lot à l'autre (critique pour les commandes à grande échelle et la réputation de la marque).
Entretien facile : les produits finis sont faciles à nettoyer et réutilisables, ce qui réduit les taux de retour des clients et améliore la compétitivité des produits.
Comment utiliser
Remuer les composants A et B séparément dans des récipients en vrac pour éliminer la stratification.
Mélanger A:B = 1:1 (poids), en utilisant des mélangeurs automatisés pour les gros lots.
Dégazer à 0,01 MPa pendant 5 minutes pour éliminer les bulles d'air (garantit une texture uniforme).
Verser dans des moules industriels (compatibles avec nos moules en silicone pour une longue durée de vie).
Polymérisez à 80-100 ℃ pendant 20 minutes (production rapide) ou à température ambiante pour des besoins énergétiques faibles.
Scénarios d'application
Production de masse : cache-tétons en silicone, soutiens-gorge en silicone jetables/durables et accessoires vestimentaires intimes.
Industriel et médical : joints médicaux, rembourrage orthopédique (associés à notre silicone corporel de qualité médicale).
Valeur pour les acheteurs : réduit le temps de production, réduit le gaspillage de matériaux et garantit un approvisionnement stable pour les commandes importantes.
Certifications et conformité
Conforme aux normes de gestion de la qualité ISO 9001, à la certification de sécurité CE et aux exigences RoHS, conformément à nos gammes de composés d'enrobage électroniques et de silicone pour moules de qualité alimentaire pour une conformité mondiale.
Options de personnalisation
Prend en charge la personnalisation de la formule (dureté, viscosité, temps de durcissement), la correspondance des couleurs (options de couleur en vrac) et la personnalisation de l'emballage (barils de 200 kg pour usage industriel) avec les services OEM/ODM.
Processus de production
Test de pureté des matières premières → mélange de précision automatisé → vérification des échantillons de pré-production → versement en vrac dans des moules → durcissement → inspection des lots (résistance à la déchirure, douceur de la surface) → expédition. 26 lignes de production (20 principales + 6 affiliées) assurent une capacité de commande importante et une livraison à temps.
FAQ
Q1 : Quel est le délai de livraison pour les commandes groupées (1 000 KG+) ?
A : 1 mois (haute/hors saison), avec capacité flexible pour les commandes urgentes.
Q2 : La matière première peut-elle être utilisée pour les machines de moulage automatisées ?
R : Oui : une faible viscosité et une fluidité stable sont optimisées pour la production de masse.
Q3 : Comment garantir que l'auto-adhérence reste cohérente d'un lot à l'autre ?
R : Notre processus de contrôle qualité strict comprend des tests d’adhérence pour chaque lot, garantissant des performances constantes.