Présentation du produit
Le silicone pour filtre de réservoir liquide de HONG YE SILICONE (colle pour réservoir liquide) est un produit professionnel en silicone à durcissement par addition, composé d'un composant transparent A et d'un composant bleu B (couleur personnalisable). Spécialement développé pour l'étanchéité, la protection contre l'humidité, les chocs et l'isolation, il est largement utilisé dans les filtres à air HEPA pour réservoirs de liquide, les composants électroniques de précision et les équipements à haute température. Avec des performances stables, une utilisation facile et une qualité fiable, il répond aux normes de notre silicone de tampographie, comme les autres produits principaux de notre marque, devenant ainsi le choix préféré pour les applications industrielles.
Spécifications techniques
Adoptant la technologie de durcissement au platine (identique à notre silicone de moule durci au platine) : rapport de mélange (A:B) 1:1 (poids) ; Dégazage : 0,08 MPa pendant 3 minutes ; Temps de durcissement : 3-8h à température ambiante, 20min à 80-100℃ ; Durée de stockage : 1 an (scellé, sans acide/alcali) ; Emballage : 20 kg/200 kg par baril (A&B séparés) ; Transport : Non dangereux ; Compatibilité : Aluminium, acier galvanisé, PC (Poly-carbonate), PP, ABS, PVC.
Caractéristiques et avantages du produit
Comparé à nos concurrents et au caoutchouc de moule en silicone à durcissement par condensation ordinaire, notre produit présente des avantages uniques, intégrant les principaux atouts de notre gamme de silicone pour répondre aux besoins d'approvisionnement industriel :
- Respectueux de l'environnement et stable : non toxique, avec une excellente stabilité chimique, une ténacité élevée et une bonne récupération élastique, réduisant les coûts de remplacement du produit et garantissant une utilisation à long terme.
- Adaptation à tous les environnements : résistance supérieure aux intempéries, à la corrosion, à l'eau et aux températures élevées et basses, s'adaptant aux environnements industriels difficiles et prolongeant la durée de vie.
- Etanchéité fiable : absorbe les contraintes thermiques sans se fissurer, avec récupération automatique de l'étanchéité, garantissant une étanchéité étanche et réduisant les coûts de maintenance pour les acheteurs.
- Facile à utiliser : Faible viscosité pour un versement facile ; prend en charge le durcissement en pièce/chauffage, raccourcit le cycle de production et améliore l'efficacité de la production.
- Large compatibilité : forte adhérence aux métaux et plastiques courants, pas de fuite d'huile, pas de sous-produits nocifs, sans danger pour l'électronique de précision et conforme aux normes environnementales.
- Contrôle de qualité strict : conforme aux normes de tampographie en matière de silicone et de matières premières en silicone, garantissant des performances de lot stables et réduisant les risques d'approvisionnement.
Comment utiliser
1. Avant de mélanger, remuez complètement les composants A et B séparément dans leurs récipients respectifs pour éviter une stratification qui affecte les performances du produit.
2. Mélangez A et B selon un rapport pondéral de 1:1, en remuant soigneusement pendant 2 à 3 minutes pour garantir une intégration complète des deux composants.
3. Dégazez la colle mélangée à 0,08 MPa pendant 3 minutes pour éliminer les bulles d'air, puis versez-la uniformément dans la fente en aluminium du filtre du réservoir de liquide.
4. Laissez durcir pendant 3 à 8 heures à 25 ℃ ; à basse température (comme l'hiver), durcissez à la chaleur à 80-100 ℃ pendant 20 minutes pour garantir un durcissement complet et des performances stables.
Scénarios d'application
Ce produit apporte une valeur pratique aux acheteurs industriels mondiaux en réduisant les coûts de production, en améliorant la durabilité du produit et en aidant à obtenir les certifications associées, largement utilisées dans :
- Filtres à air HEPA pour réservoir de liquide et sorties d'alimentation en air à haut rendement : assurent une étanchéité fiable pour les projets de salle blanche, améliorant ainsi le taux de qualification des produits.
- Fabrication d'électronique optique et d'écrans LCD : scellement des composants de précision pour éviter les dommages causés par l'humidité, la poussière et les chocs, protégeant ainsi les performances du produit.
- Enrobage électronique : Alternative au composé d'enrobage électronique traditionnel pour les scénarios à haute température, améliorant l'isolation et les performances antichoc des modules d'alimentation.
- Équipement haute température : collage et scellement de fours à haute température, de filtres à air à haute température et de cuisinières à induction, maintenant des performances stables dans des environnements à haute température.
Certifications et conformité
Produit sous le système de gestion de la qualité certifié ISO9001 et CE, conforme aux normes internationales RoHS et SGS. Non toxique, respectueux de l'environnement et non dangereux, tout comme notre silicone corporel de qualité médicale et nos matières premières en silicone, il répond pleinement aux exigences mondiales en matière d'importation, facilitant ainsi l'accès des acheteurs au marché.
Options de personnalisation
Pour répondre aux divers besoins personnalisés des acheteurs mondiaux, nous proposons des services de personnalisation flexibles : couleur du composant B (par échantillons client), ajustement de l'emballage (20 KG/200 KG par baril, commandes groupées) et personnalisation de la formule pour la résistance à la température, la dureté et la vitesse de durcissement, comme notre service de personnalisation du silicone liquide.
Processus de production
Procédures strictes de production et de contrôle qualité : sélection de matières premières en silicone de haute pureté → mélange de formules précises avec un équipement professionnel → séparation des composants → inspection de qualité stricte (viscosité, vitesse de durcissement, test d'adhérence) → emballage scellé → inspection finale avant la livraison. Le processus est conforme à notre processus de production de caoutchouc de silicone pour moules industriels, garantissant une qualité de produit stable.
FAQ
Q : Comment stocker correctement ce produit ?
R : Conserver dans un récipient scellé, à l’abri des acides, des alcalis et des impuretés, conserver dans un endroit frais et sec ; la durée de conservation est de 1 an, la stratification pendant le stockage n'affecte pas les performances après agitation complète.
Q : La colle mélangée inutilisée peut-elle être réutilisée ?
R : Non, la colle mélangée doit être utilisée en une seule fois, car elle durcit progressivement et ne peut pas être réutilisée, évitant ainsi le gaspillage et garantissant la performance du produit.
Q : Est-il sécuritaire pour une opération industrielle ?
R : Ce n’est pas dangereux ; éviter tout contact direct avec les yeux et la bouche, rincer immédiatement à l'eau claire en cas d'accident ; il est recommandé de fonctionner dans un environnement bien ventilé.
Q : Est-il adapté au collage avec des substrats en plastique ?
R : Oui, il a une forte adhérence au PC, PP, ABS, PVC et autres plastiques industriels courants, et n'endommagera pas la surface du substrat.
Q : Quelles substances doivent être évitées pendant l’utilisation ?
R : Évitez tout contact avec des produits chimiques organostanniques, contenant du soufre et de l'azote, qui affecteraient l'effet de durcissement du produit.