HONG YE SILICONE Liquid Tank Filter Silicone, également appelé Jelly Silicone Gel, Liquid Tank Sealant et Liquid Tank Adhésif, est un caoutchouc de silicone RTV 2 à deux composants (A&B) haute performance. Sûr, écologique et très résistant, il offre une excellente étanchéité après durcissement et une forte adhérence aux métaux et aux plastiques. En tant que silicone d'empotage de filtre idéal pour les filtres à air HEPA de réservoir de liquide, l'électronique optique et les équipements à haute température, il aide les acheteurs industriels mondiaux à réduire les coûts, à augmenter l'efficacité et à améliorer la durabilité, avec une qualité conforme à notre caoutchouc de silicone pour moules industriels et à nos matières premières en silicone.
Présentation du produit
Le silicone pour filtre de réservoir liquide de HONG YE SILICONE (colle pour réservoir liquide) est un produit professionnel en silicone à durcissement par addition, composé d'un composant transparent A et d'un composant bleu B (couleur personnalisable). Spécialement conçu pour l'étanchéité, la protection contre l'humidité, les chocs et l'isolation, il est largement utilisé dans les filtres à air HEPA pour réservoirs de liquide, les composants électroniques de précision et les équipements à haute température. Avec des performances stables, une utilisation facile et une qualité fiable, il répond aux normes de notre silicone de tampographie, devenant ainsi le choix préféré pour les applications industrielles.
Spécifications techniques
Adoptant la technologie de durcissement au platine (identique à notre silicone de moule durci au platine) : rapport de mélange (A:B) 1:1 (poids) ; Dégazage : 0,08 MPa pendant 3 minutes ; Temps de durcissement : 3-8h à température ambiante, 20min à 80-100℃ ; Durée de stockage : 1 an (scellé, sans acide/alcali) ; Emballage : 20 kg/200 kg par baril (A&B séparés) ; Transport : Non dangereux ; Compatibilité : Aluminium, acier galvanisé, PC, PP, ABS, PVC.
Caractéristiques et avantages du produit
Comparé à nos concurrents et au caoutchouc de moule en silicone à durcissement par condensation ordinaire, notre produit présente des avantages uniques pour répondre aux besoins d'approvisionnement industriel, soulignant la force de notre marque dans la fabrication de silicone :
- Respectueux de l'environnement et stable : non toxique, avec une excellente stabilité chimique, une ténacité élevée et une bonne récupération élastique, réduisant les coûts de remplacement des produits et les risques d'approvisionnement.
- Adaptation à tous les environnements : résistance supérieure aux intempéries, à la corrosion, à l'eau et aux températures élevées et basses, s'adaptant aux environnements industriels difficiles et prolongeant la durée de vie.
- Étanchéité fiable : absorbe les contraintes de dilatation et de contraction thermiques sans fissuration, avec récupération automatique de l'étanchéité, garantissant une étanchéité à long terme et réduisant les coûts de maintenance.
- Facile à utiliser : faible viscosité pour un versement et un empotage faciles ; prend en charge à la fois le durcissement à température ambiante et par chauffage, raccourcissant le cycle de production et améliorant l'efficacité du travail.
- Large compatibilité : forte adhérence aux métaux et plastiques courants, pas de fuite d'huile après durcissement, pas de sous-produits nocifs, sans danger pour les composants électroniques de précision.
- Contrôle de qualité strict : conforme aux normes de qualité de nos matières premières de tampographie en silicone et en silicone, garantissant des performances stables de chaque lot.
Comment utiliser
1. Avant de mélanger, remuez complètement le composant A et le composant B séparément dans leurs récipients respectifs pour éviter une stratification qui affecte les performances du produit.
2. Mélangez le composant A et le composant B dans un rapport pondéral de 1:1 et remuez soigneusement pendant 2 à 3 minutes pour garantir l'intégration complète des deux composants.
3. Dégazez la colle mélangée à 0,08 MPa pendant 3 minutes pour éliminer les bulles d'air, puis versez-la uniformément dans la fente en aluminium du filtre du réservoir de liquide.
4. Laissez durcir pendant 3 à 8 heures à température ambiante (25 ℃) ; dans les environnements à basse température, un durcissement par chauffage (80-100 ℃ pendant 20 minutes) est recommandé pour garantir un durcissement complet et des performances stables.
Scénarios d'application
Ce produit apporte une valeur pratique aux acheteurs industriels mondiaux en réduisant les coûts de production, en améliorant la durabilité du produit et en aidant à obtenir les certifications internationales, largement utilisées dans :
- Filtres à air HEPA pour réservoir de liquide et sorties d'alimentation en air à haute efficacité : offrant une étanchéité fiable pour garantir l'effet de purification de l'air et le taux de qualification du produit, adaptés aux projets de salle blanche.
- Fabrication d'électronique optique et d'écrans LCD : scellement et imperméabilisation des composants électroniques de précision pour éviter les dommages causés par l'humidité, la poussière et les impacts externes.
- Enrobage électronique : Alternative au composé d'enrobage électronique traditionnel pour les scénarios à haute température, adapté à l'enrobage de modules de puissance électroniques et de composants de précision.
- Équipement haute température : collage et scellement de fours à haute température, de filtres à air à haute température et de cuisinières à induction, maintenant des performances stables dans des environnements à haute température.
Certifications et conformité
Produit sous le système de gestion de la qualité certifié ISO9001 et CE, notre silicone pour filtre de réservoir de liquide est conforme aux normes internationales RoHS et SGS. Non toxique, respectueux de l'environnement et non dangereux, tout comme notre silicone corporel de qualité médicale et nos matières premières en silicone, il répond pleinement aux exigences mondiales en matière d'importation.
Options de personnalisation
Nous fournissons des services de personnalisation flexibles (identiques à notre service Liquid Silicone) : personnalisation de la couleur du composant B (par échantillons client), ajustement de l'emballage (20 kg/200 kg, en vrac) et personnalisation de la formule pour une température, une dureté et une vitesse de durcissement spécifiques.
Processus de production
Notre silicone pour filtre de réservoir de liquide est soumis à des procédures strictes, conformes à notre processus de caoutchouc de silicone de moule industriel : matières premières en silicone de haute pureté → mélange précis → séparation des composants → inspection de la qualité → emballage scellé → inspection finale, garantissant une qualité stable.
FAQ
Q : Comment conserver ce produit ?
R : Conserver dans un récipient scellé, à l’abri des acides, des alcalis et des impuretés ; Durée de conservation d'un an, la stratification n'affecte pas les performances après agitation.
Q : La colle mélangée inutilisée peut-elle être réutilisée ?
R : Non, utilisez-le immédiatement pour éviter le gaspillage et garantir les performances.
Q : Est-il sécuritaire pour une opération industrielle ?
R : Non dangereux ; éviter tout contact avec les yeux/la bouche, rincer à l'eau en cas d'accident.
Q : Est-il adapté aux substrats en plastique ?
R : Oui, forte adhérence sur PC, PP, ABS, PVC sans endommager les surfaces.
Q : Quelles substances doivent être évitées ?
R : Produits chimiques organostanniques, contenant du soufre et de l’azote qui affectent le durcissement.