Le silicone de tampographie en céramique de HONG YE SILICONE est une solution liquide professionnelle à deux composants (A/B) pour la fabrication de tampons d'impression haute performance, adaptés aux produits céramiques. Infusé de DuPont PTFE et de matières premières de silicone de qualité supérieure, il présente une faible viscosité, un retrait nul et une résistance à l'usure exceptionnelle. Conforme aux normes ISO 9001 et CE, ce caoutchouc de silicone RTV 2 garantit un transfert de motif net, une résistance aux solvants pétroliers et plus de 1 500 cycles d'impression, idéal pour les fabricants mondiaux de céramique en quête d'efficacité et de qualité.
Présentation du produit
Le silicone de tampographie sert de support de transfert essentiel dans la décoration céramique, reproduisant des motifs complexes, des logos et des textes à partir de plaques d'acier sur des surfaces en céramique. Notre formule spécifique à la céramique est dotée d'une technologie avancée de durcissement par addition, offrant une texture lisse, un durcissement sans bulles et une forte adhérence aux substrats céramiques. Avec plus de 20 ans d'expertise dans la fabrication de silicone, le produit de HONG YE SILICONE se distingue par sa résistance à la température (-50 ℃ à 220 ℃) et sa compatibilité avec les encres d'impression céramiques, auxquelles font confiance des clients dans plus de 138 pays pour des performances constantes.
Spécifications techniques
- Matériau de base : Caoutchouc de silicone à durcissement par addition
- Forme : Liquide bi-composant (A/B)
- Viscosité : 4000-7000 mPa·s (25℃)
- Dureté : 15-25 Shore A (personnalisable)
- Temps de durcissement : 2 à 4 heures (température ambiante, réglable via le dosage du durcisseur)
- Taux de retrait : ≤0,1%
- Température de fonctionnement : -50 ℃ à 220 ℃
- Durée de conservation : 12 mois (scellé, stockage à 25 ℃)
- Conditionnement : fûts de fer de 25kg/200kg
Caractéristiques et avantages du produit
- Une faible viscosité et une excellente fluidité permettent un versement facile et un remplissage uniforme du moule, simplifiant ainsi la production des tampons.
- Le retrait nul et la haute précision garantissent un transfert de motif net et sans distorsion sur les surfaces en céramique, même pour les détails les plus fins.
- Infusé de DuPont PTFE, il offre une résistance supérieure à l'usure et aux solvants d'huile, prolongeant la durée de vie du tampon jusqu'à plus de 1 500 impressions.
- La texture lisse et la forte résilience au rebond s'adaptent aux substrats en céramique incurvés ou inégaux, garantissant une qualité de décoration constante.
- Non toxique, inodore et compatible avec les normes de silicone de qualité alimentaire, sans danger pour la vaisselle en céramique et les objets décoratifs.
Comment utiliser
1. Nettoyez le moule du tampon avec un détergent, séchez soigneusement et appliquez une fine couche d'agent de démoulage.
2. Mélanger le silicone de tampographie (Composant A) avec de l'huile de silicone (ajuster la dureté : 100:30 pour 15A°, 100:0 pour 25A°). Évitez l’excès d’huile de silicone pour éviter une durabilité réduite.
3. Ajoutez 2 à 3 % d'agent de durcissement (sur la base du poids total du mélange de silicone et d'huile), remuez uniformément pendant 2 à 3 minutes.
4. Dégazez le mélange sous vide pendant ≤ 10 minutes pour éliminer les bulles, puis versez lentement dans le moule.
5. Laisser durcir à température ambiante pendant 2 à 4 heures (plus rapide avec plus de durcisseur) avant de démouler.
Scénarios d'application
Idéal pour décorer des produits en céramique tels que :
- Vaisselle en céramique (assiettes, bols, mugs)
- Artisanat et vases décoratifs en céramique
- Carreaux de céramique et décorations murales
- Boîtiers électroniques en céramique
- Cadeaux en céramique personnalisés
Il aide les fabricants à réduire les déchets de matériaux de 25 %, à augmenter l'efficacité de la production de 30 % et à améliorer l'esthétique des produits, stimulant ainsi la compétitivité sur le marché.
Certifications et conformité
Tous les produits sont certifiés ISO 9001, CE et UL, répondant aux normes RoHS, REACH et FDA. Entièrement conforme aux réglementations internationales en matière de sécurité de la céramique, garantissant une utilisation sûre pour les céramiques décoratives et en contact avec les aliments.
Options de personnalisation
- Ajustement de la dureté (15-25 Shore A) pour différentes tailles de motifs et substrats.
- Personnalisation de la viscosité pour correspondre à des conceptions de moules et à des processus de production spécifiques.
- Services OEM/ODM pour les formes, les tailles et les paramètres de performances des tampons personnalisés.
Processus de production
Inspection des matières premières → Mélange de formules de précision → Intégration PTFE → Tests de qualité (viscosité, dureté) → Dégazage sous vide → Séparation des composants A/B → Emballage scellé → Inspection finale. Échantillons de pré-production disponibles pour approbation.
FAQ
Q1 : Comment le dosage d’huile de silicone affecte-t-il les performances du tampon ?
A1 : Plus d'huile de silicone ramollit le tampon (convient aux grands motifs), mais un excès (plus de 50 % du poids du silicone) réduit la résistance à l'usure et les cycles d'impression.
Q2 : Peut-il être utilisé avec une cuisson de céramique à haute température ?
A2 : Oui, il résiste à des températures de cuisson après impression jusqu'à 220 ℃ sans déformation.
Q3 : Est-il compatible avec différentes encres céramiques ?
A3 : Oui, compatible avec les encres céramiques à base de solvant, à base d'eau et durcissables aux UV.
Q4 : Comment stocker correctement le produit ?
A4 : Conserver dans des fûts en fer scellés à 25 ℃, à l’abri de l’eau, de la lumière directe du soleil et d’une humidité élevée pour maintenir une durée de conservation de 12 mois.
Q5 : Offrez-vous une assistance technique pour la conception de moules ?
A5 : Oui, nous fournissons des conseils complets sur les ratios de mélange, les conditions de durcissement et l'optimisation du moule pour des résultats optimaux.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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