Le silicone liquide de HONG YE SILICONE pour la fabrication de têtes d'impression de tampons propose deux types (durcissement par addition : HY-933 ; durcissement par condensation : HY-901, HY-916) pour la production de tampons d'impression de haute qualité. Avec une dureté réglable (14-35 Shore A), il présente une excellente fluidité, un retrait nul et une grande pureté, garantissant une impression claire et une longue durée de vie. Ce silicone de tampographie de qualité supérieure prend en charge les impressions massives, s'adapte à l'impression sur surface irrégulière et répond aux normes mondiales, idéal pour les fabricants de jouets, de céramiques et de produits électroniques recherchant des solutions de tampographie efficaces et précises. Composé d'enrobage électronique, silicone de tampographie RTV
Présentation du produit
Également appelé caoutchouc de silicone pour tampographie, ce silicone liquide est un matériau de base pour la fabrication de têtes de tampographie, permettant le transfert de motifs irréguliers des plaques d'acier aux produits cibles. En tant que fabricant professionnel de silicone, HONG YE SILICONE optimise ce produit pour en améliorer la polyvalence et la durabilité, résolvant ainsi les problèmes courants tels qu'une mauvaise résilience et une impression inégale. Il constitue une solution de silicone de tampographie fiable et durable, compatible avec divers scénarios d'impression et approuvée par les acheteurs B2B mondiaux.
Caractéristiques et avantages du produit
Notre produit surpasse ses concurrents avec des atouts uniques : 1. Types de durcissement double disponibles, correspondant à différents besoins de production (durcissement supplémentaire pour une haute précision ; durcissement par condensation pour une rentabilité). 2. Dureté réglable (14-16 Shore A pour HY-916 ; 30-35 Shore A pour les autres) pour s'adapter à des motifs fins ou grands. 3. Haute pureté, sans impuretés/particules, garantissant des surfaces de tête d'impression lisses et un transfert de motif clair. 4. Excellente résistance à la traction/déchirure, faible retrait et forte résilience, supportant des temps d'impression massifs et réduisant les coûts de remplacement. 5. Grande fluidité, facile à utiliser, améliorant l'efficacité de la production. 6. Résistant à l'usure, performances stables et options de couleurs multiples pour la différenciation de la marque. Silicone de moule durci au platine.
Spécifications techniques
Types : Durcissement par addition (HY-933), durcissement par condensation (HY-901, HY-916) ; Forme : Liquide ; Dureté : 14-35 Shore A (réglable) ; Durée de conservation : 12 mois (25 ℃, scellé) ; Conditionnement : 1 kg/pot, tambour de 5 kg/20 kg/25 kg/200 kg ; Température de fonctionnement : -50 ℃ à 180 ℃ ; Taux de retrait : ≤0,1 % ; Résistance à la traction : élevée ; Transport : Marchandises non dangereuses (produits chimiques généraux).
Comment utiliser
1. En cas de stratification pendant le stockage, mélangez d'abord le silicone liquide uniformément (n'affecte pas les performances).
2. Nettoyez soigneusement le moule de la tête d'impression, séchez-le, appliquez un agent de démoulage et placez-le sur une surface plane.
3. Mélangez uniformément le silicone avec l'agent de durcissement (par rapport), versez lentement dans le moule pour éviter les bulles.
4. Durcissez à température ambiante (le temps de durcissement varie selon la formule), puis démoulez.
5. Utilisez le mélange jetable pour éviter le gaspillage.
Scénarios d'application
Largement utilisé pour la fabrication de têtes d'impression de tampon pour imprimer des motifs/logos sur : jouets en plastique/PVC, jouets électroniques, accessoires électroniques de précision haut de gamme, produits électrolytiques, vaisselle en porcelaine, céramique, artisanat et articles de forme irrégulière. Il augmente l'efficacité de la production de 22 %, réduit le gaspillage de matériaux et améliore la qualité d'impression, augmentant ainsi la compétitivité des produits sur les marchés mondiaux.
Certifications et conformité
Certifié ISO 9001, CE et UL, répondant aux normes RoHS, REACH, ASTM F963 et EN 71. Non toxique, non dangereux et exempt de substances nocives, il est conforme aux réglementations mondiales en matière d'environnement et de sécurité des produits, adapté à l'impression de produits en contact avec les enfants et à usage quotidien.
Options de personnalisation
Personnalisation flexible disponible : ajustement de la dureté, personnalisation du type de durcissement, personnalisation des couleurs (rouge, vert, jaune, etc.), optimisation de la viscosité pour l'impression de pochoirs personnalisés et services OEM/ODM pour des formules spécifiques (numéros d'article correspondants) et des besoins d'emballage.
Processus de production
Silicone à durcissement par addition Inspection des matières premières (silicone de qualité supérieure) → Mélange de formules de précision (pour les types à double durcissement) → Tests de qualité (dureté, fluidité, pureté) → Dégazage sous vide → Emballage scellé (spécifications multiples) → Inspection finale. Un contrôle qualité strict garantit des performances stables, avec des échantillons de pré-production disponibles.
FAQ
Q1 : Comment stocker ce produit ?
A1 : Sceller et conserver à 25℃ ; durée de conservation 12 mois ; mélanger uniformément si stratifié, aucun impact sur les performances.
Q2 : Quelle est la différence entre les deux types de durcissement ?
A2 : Durcissement par addition (HY-933) pour une haute précision ; durcissement par condensation (HY-901/HY-916) pour une dureté flexible.
Q3 : Est-il adapté aux pochoirs personnalisés ?
A3 : Oui, il s’agit d’un matériau en silicone spécialisé pour l’impression de pochoirs personnalisés.
Q4 : Peut-il être transporté comme marchandise générale ?
A4 : Oui, c'est non dangereux, transportable comme produit chimique général.
Q5 : Le produit périmé devient-il inutilisable ?
R5 : Pas nécessairement ; vérifier les performances avant utilisation s’il est stocké au-delà de la durée de conservation.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Contacter Maintenant