Le caoutchouc de silicone de fabrication de moules à base d'étain HONG YE SILICONE est un caoutchouc de silicone de moule fiable à durcissement par condensation et un caoutchouc de silicone de moule industriel, conçu pour la production polyvalente de moules artisanaux et industriels. En tant que caoutchouc de silicone RTV 2 pratique, il est disponible dans une gamme complète de dureté allant de 5 Shore A à 35 Shore A, avec une forte résistance à la traction, à la déchirure et une bonne réutilisation. Ce silicone de moule liquide durcit à température ambiante avec une vitesse réglable, parfait pour les moules de décoration en résine, PU, gypse, ciment, jouets et meubles, offrant des performances stables et des résultats rentables pour les acheteurs B2B mondiaux.
Présentation du produit
Notre silicone pour la fabrication de moules à base d'étain est un silicone liquide professionnel à deux composants, conçu comme une solution de durcissement par condensation rentable pour tous types de projets de moulage. Il s'agit d'un caoutchouc de silicone élastique et flexible qui prend en charge les méthodes de moulage par coulée et par brossage, adapté aussi bien aux petits travaux manuels délicats qu'aux sculptures à grande échelle. Nous proposons une sélection complète de niveaux de dureté adaptés à différentes tailles de produits, détails de motifs et matériaux de moulage, garantissant un fonctionnement fluide, une réplication claire des détails et une longue durée de vie des moules, aussi bien pour les essais en petits lots que pour la production de masse.
Spécifications techniques
Type de produit : Silicone de fabrication de moules à base d'étain, caoutchouc de moule de silicone durcissant par condensation, caoutchouc de silicone RTV 2, silicone de fabrication de moules, silicone de moule liquide ; Forme : Liquide fluide à deux composants ; Dureté en option : 5 Shore A, 10 Shore A, 15 Shore A, 20 Shore A, 25 Shore A, 30 Shore A, 35 Shore A ; Système de durcissement : traitement par condensation d'étain ; Performances clés : résistance à la déchirure et à la traction, résistance à la déformation, résistance aux températures élevées, résistance aux acides et aux alcalis ; Vitesse de durcissement : réglable par dosage d'agent de durcissement ; Durée de conservation : 12 mois dans un stockage fermé, frais et sec ; Transport : Produit non dangereux, sans danger pour l’expédition générale internationale.
Images et vidéos du produit
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Caractéristiques et avantages du produit
Ce silicone à base d'étain présente une large plage de dureté pour s'adapter à toutes les exigences de moulage, éliminant ainsi les problèmes liés aux matériaux mal assortis. Il présente une résistance exceptionnelle à la traction et à la déchirure, résistant à la déformation et à l'usure lors de cycles de coulée répétés, ce qui prolonge considérablement la durée de vie du moule et réduit les coûts de remplacement. Avec une résistance stable aux hautes températures et aux acides-alcalis, il s'adapte à divers matériaux de coulée sans perte de qualité. La vitesse de durcissement peut être facilement ajustée en modifiant la quantité d'agent de durcissement, en fonction des différents calendriers de production, et sa bonne élasticité assure une reproduction claire des motifs fins sans dommage.
Comment utiliser le produit
Étape 1 : Choisissez le bon degré de dureté : dureté élevée pour les produits et moules de grande taille, faible dureté pour les produits à motifs petits, délicats et de haute précision.
Étape 2 : Préparez un prototype propre, sec et sans poussière, pesez avec précision le silicone de base et l'agent de durcissement.
Étape 3 : Ajustez le dosage de l'agent de durcissement en fonction des besoins de production : plus pour un durcissement et un démoulage plus rapides, moins pour un durcissement plus lent.
Étape 4 : Remuez le mélange lentement et uniformément pour éviter l'excès de bulles d'air ; évitez d'ajouter de l'huile de silicone dans les cas réguliers.
Étape 5 : Versez ou appliquez le mélange de silicone sur le prototype, durcissez complètement à température ambiante, démoulez doucement et le moule est prêt à être coulé.
Scénarios d'application
Ce silicone pour la fabrication de moules couvre un large éventail d'industries, y compris l'artisanat en polyrésine, les produits en résine PU, les décorations en gypse, l'artisanat en résine insaturée, la fabrication de bougies et d'éclairage, les moules de jouets en plastique, la papeterie et la fabrication de cadeaux. Il est également largement utilisé pour les grandes statues de Bouddha, les meubles en relief, les matériaux de décoration de construction, les grands moules en ciment, la copie d'artefacts, les paysages de simulation, les sculptures d'animaux et de plantes, l'artisanat en grès et la production de fossiles artificiels. Il aide les fabricants à améliorer l’efficacité de leur production, à maintenir une qualité constante des produits et à réduire efficacement les coûts globaux de moulage.
Certifications et conformité
Notre silicone de fabrication de moules à base d'étain est conforme au système de gestion de la qualité ISO 9001 et aux normes de certification CE, non toxique et respectueux de l'environnement. Il répond aux normes internationales sur les matériaux de moulage industriels, classés comme produits chimiques non dangereux, entièrement conforme aux réglementations mondiales en matière d'importation, d'exportation et de transport, adapté aux achats de fabrication artisanale et industrielle dans le monde entier.
Options de personnalisation
Nous prenons en charge un ajustement personnalisé de la dureté entre 5 et 35 Shore A pour répondre aux besoins de projets spéciaux. Fournissez une personnalisation personnalisée du rapport d'agent de durcissement et de la fluidité pour s'adapter aux processus de coulée ou de brossage. Proposez des spécifications d'emballage flexibles, depuis les petits fûts d'échantillons pour les tests jusqu'aux grands fûts en vrac pour la production de masse, et ajustez la vitesse de durcissement pour répondre aux exigences spécifiques de la ligne de production.
Processus de production et force de la marque
Nous adoptons des matériaux en silicone brut de haute pureté et une technologie de mélange de formules précises, avec des tests de qualité stricts par lots pour garantir une dureté, une résistance à la traction et des performances de durcissement stables. Notre système complet de contrôle qualité garantit une qualité de produit constante sur tous les lots, et notre équipe technique professionnelle fournit des conseils ciblés sur la sélection et le fonctionnement de la dureté, aidant ainsi les clients à éviter les erreurs courantes et à maximiser la durée de vie des moules.
FAQ
Q1 : Comment sélectionner la dureté appropriée pour mon projet de moulage ?
A1 : Le silicone à haute dureté est destiné aux grands produits et aux moules, tandis que la faible dureté est conçue pour les produits à motifs petits, fins et précis.
Q2 : Comment puis-je contrôler le temps de durcissement et de démoulage ?
A2 : Augmentez le dosage d'agent de durcissement pour un démoulage plus rapide, réduisez le dosage pour un durcissement plus lent, en fonction de votre calendrier de production réel.
Q3 : Est-il permis d’ajouter de l’huile de silicone pour ramollir le moule ?
A3 : Nous ne recommandons pas un ajout régulier ; seulement 5 à 10 % d'huile de silicone peuvent être ajoutées pour des moules ultra-doux ou des détails fins extrêmement complexes. Q4 : Qu’est-ce qui cause la durée de vie courte du moule et le peu de temps de moulage ?
A4 : Trop d’huile de silicone, une mauvaise sélection de dureté ou un fonctionnement inapproprié endommageront la structure du silicone et réduiront la durabilité du moule.
Q5 : Quels matériaux de moulage sont compatibles avec ce moule en silicone ?
A5 : Il fonctionne bien pour la polyrésine, le PU, le gypse, le ciment, les bougies, la résine insaturée et d'autres matériaux artisanaux et industriels courants.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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