Le caoutchouc de silicone liquide de HONG YE JIE pour la fabrication de moules à bijoux est un matériau de durcissement professionnel à deux composants, conçu pour la production de moules de colliers et de bracelets avec une réplication de détails fins. Il prend en charge le durcissement en pièce et à la chaleur, avec une sécurité de qualité alimentaire FDA, une propriété inodore non toxique et une excellente fluidité pour les motifs de bijoux délicats. Avec un durcissement en profondeur sans retrait, une résistance élevée à la déchirure et des paramètres personnalisables, il est certifié ISO9001, CE et UL. Intégrant nos principaux atouts en matière de caoutchouc de silicone liquide pour moules, de caoutchouc de silicone pour la fabrication de moules et de caoutchouc de silicone RTV à durcissement supplémentaire, c'est un choix fiable pour les fabricants mondiaux de bijoux et les ateliers d'artisanat.
Présentation du produit
Ce caoutchouc de silicone liquide spécialisé « Mold Silicone » se compose de composants fluides A et B, un produit principal de HONG YE SILICONE avec plus de 20 ans d'expertise dans la fabrication de silicone. Conçu pour la fabrication de moules de colliers et de bracelets, il durcit en un corps élastique doux mais résistant sans rétrécissement, non affecté par l'épaisseur du moule, et sa fluidité supérieure assure le remplissage complet des détails complexes des bijoux comme les sculptures et les petits motifs. Adhérant à une production standardisée, il correspond à la qualité stable de notre caoutchouc de silicone HTV et de notre caoutchouc de silicone solide, adapté à la fois aux moules de bijoux personnalisés en petits lots et à la production artisanale à grande échelle, fournissant des solutions de moules en silicone uniques pour l'industrie de la bijouterie.
Spécifications techniques
Matériau de base : caoutchouc de silicone organique Additioncure ; Rapport de mélange (A:B) : 1:1 en poids ; Durée de fonctionnement (25°C) : 3040 minutes (personnalisable) ; Temps de durcissement (25°C) : 45 heures, 80120°C : 3060 minutes ; Résistance à la température : 60°C à 250°C ; Résistance à la déchirure : ≥20 kN/m ; Dureté : 1025 Shore A (personnalisable) ; Durée de conservation : 10 mois (scellé, stockage intérieur, pas d'exposition au soleil ou à la pluie)
Caractéristiques et avantages du produit
1. Réplication des détails fins : un durcissement en profondeur sans rétrécissement et une excellente fluidité capturent chaque sculpture complexe et chaque petit motif de colliers et de bracelets, garantissant une fabrication de moules de bijoux haute fidélité.
2. Sûr et respectueux de la peau : certifié FDA de qualité alimentaire, non toxique et inodore, aucune substance nocive libérée, conforme aux normes de sécurité des matériaux de bijoux pour le contact avec la peau.
3. Opération facile : méthodes de durcissement doubles en option, processus de mélange et de versement simple, adapté aux usines professionnelles et aux petits ateliers artisanaux, améliorant l'efficacité de la production.
4. Durable et rentable : haute résistance à la traction et à la déchirure, le moule peut être réutilisé des centaines de fois, réduisant la fréquence de remplacement du moule et les coûts de production pour les acheteurs.
5. Contrôle de qualité strict : produit par des lignes de production standardisées, avec des tests d'échantillons de pré-production et une inspection finale avant expédition, une qualité de produit constante garantie par le système de gestion de la qualité ISO9001.
Comment utiliser
1. Préparez le prototype de collier/bracelet et le cadre du moule, nettoyez et séchez le prototype pour éliminer la poussière et les taches d'huile afin de garantir une réplication fine des détails.
2. Mélangez les composants A et B dans un rapport pondéral de 1:1 et remuez soigneusement pendant 23 minutes jusqu'à ce que le mélange soit de couleur uniforme sans stratification.
3. Effectuez un démoussage sous vide sur le mélange de silicone pendant 25 minutes, ajustez le temps en fonction de la viscosité et du poids réels du silicone.
4. Versez le silicone démoussé lentement et uniformément dans le cadre du moule, en évitant les bulles d'air au niveau des détails les plus fins du prototype.
5. Polymérisez à température ambiante pendant 45 heures ou chauffez à 80 120 °C pendant 3 060 minutes jusqu'à ce que le silicone soit complètement solidifié.
6. Démoulez délicatement le moule durci et coupez l'excédent de silicone pour obtenir le moule de collier/bracelet fini.
Scénarios d'application
Ce produit est spécialement conçu pour la production de divers moules de colliers et de bracelets, applicables aux bijoux en métal, aux bijoux en résine, à l'artisanat en argile et aux moules à bijoux en résine époxy. Il convient aux marques mondiales de bijoux, aux usines de transformation artisanale, aux studios de bijoux personnalisés et aux ateliers d'artisanat fait main. Pour les acheteurs, cela peut améliorer la précision des détails des produits de bijouterie, raccourcir le cycle de production des moules, augmenter le taux de réutilisation des moules et améliorer la compétitivité du marché des bijoux artisanaux.
Certifications et conformité
Certification du système de gestion de la qualité ISO9001, certification de sécurité CE, certification UL, certification FDA FoodGrade, conformité environnementale RoHS, tous les produits répondent aux normes internationales de sécurité des matériaux de bijouterie et de protection de l'environnement, soutenant les ventes à l'exportation mondiales.
Processus de production
1. Sélection des matières premières : adoptez de l'huile de silicone de haute pureté et des additifs professionnels, effectuez des tests de qualité stricts pour garantir la qualification des matières premières et l'absence d'impuretés.
2. Mélange de précision : Mélangez les matières premières selon la formule exclusive, effectuez une réaction à température contrôlée dans un équipement de production professionnel pour garantir des performances stables.
3. Emballage des composants : remplissage séparé du silicone préparé dans un emballage des composants A et B avec dosage précis, scellé pour éviter toute contamination.
4. Tests de performance : effectuez des tests de dureté, de résistance à la déchirure et de fluidité sur les produits finis, éliminez les produits non qualifiés pour garantir la qualité.
5. Emballage scellé : emballage sous vide pour les produits qualifiés, joignez les spécifications détaillées du produit et les instructions d'utilisation pour une utilisation facile.
FAQ
1. Ce silicone peut-il fabriquer des moules pour des bijoux aux détails ultrafins comme des colliers creux ?
Oui, il a une excellente fluidité et peut remplir entièrement les pièces creuses et sculptées ultrafines, garantissant une réplication claire et complète des détails.
2. Combien de fois le moule à bijoux fabriqué à partir de ce silicone peut-il être réutilisé ?
Dans des conditions de stockage et d'utilisation appropriées, le moule peut être réutilisé plus de 300 fois avec des performances stables et sans déformation.
3. Le démoussage sous vide est-il une étape nécessaire pour fabriquer des moules à bijoux ?
Il est fortement recommandé, en particulier pour les moules aux détails fins, d'éviter que les bulles d'air n'affectent la douceur de la surface et la précision des détails des bijoux finis.
4. Le temps de durcissement peut-il être raccourci pour la production artisanale en petits lots ?
Oui, nous pouvons ajuster la formule du produit en fonction des besoins du client afin de personnaliser le temps de durcissement, en fonction des différents besoins de production.
5. Quels sont les points clés pour stocker le caoutchouc de silicone liquide non utilisé pour les moules à bijoux ?
Sceller et conserver dans un environnement intérieur sec à température ambiante, éviter l'exposition au soleil et à la pluie, et le produit non ouvert a une durée de conservation de 10 mois.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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