Le matériau de silicone à durcissement par addition durable de HONGYE SILICONE est un caoutchouc de silicone RTV 2 à deux composants haute performance, conçu pour des applications industrielles et de fabrication de moules durables. En tant qu'entreprise nationale de haute technologie avec une production standardisée et des solutions uniques, ce silicone liquide présente une durabilité exceptionnelle, une résistance élevée à la traction/à la déchirure et une large tolérance de température (-60 ℃ ~ 250 ℃). Des options de qualité alimentaire certifiées par la FDA sont disponibles et prennent en charge une personnalisation complète, aidant les acheteurs mondiaux à réduire les coûts de remplacement des moules, à améliorer l'efficacité de la production et à garantir une production stable et de haute qualité pour divers scénarios.
Présentation du produit
Notre matériau en silicone à durcissement par addition durable est un silicone de qualité supérieure pour la fabrication de moules, composé de la partie A et de la partie B fluides. Ce silicone liquide se caractérise par une utilisation facile, prenant en charge à la fois le durcissement à température ambiante et à la chaleur, et permet un durcissement en profondeur sans être limité par l'épaisseur du produit, un avantage essentiel pour une production de moules durable. Largement appliqué dans la fabrication de moules industriels, le silicone de prototypage rapide, l'artisanat en résine, les composants en béton et la fabrication de moules de qualité alimentaire, il sert de matière première de silicone fiable pour les fabricants à la recherche de solutions de silicone durables et hautes performances.
Spécifications techniques
Type : Caoutchouc de silicone RTV 2 à deux composants à durcissement par addition ;
Rapport de mélange : 1:1 (en poids) ;
Temps de fonctionnement (25 ℃) : 30 à 40 minutes (personnalisable) ;
Temps de durcissement (25 ℃) : 4 à 5 heures ;
80 ~ 120 ℃ pendant des dizaines de minutes (personnalisable) ;
Résistance à la température : -60 ℃ ~ 250 ℃ ;
Dureté : 20~40 Shore A (personnalisable) ;
Certifications : FDA, ISO9001, CE ;
Durée de conservation : 10 mois (scellé, stockage intérieur, à l'abri du soleil et de la pluie) ;
Résistance à la traction : ≥3,8MPa ;
Allongement à la rupture : ≥350% (garantissant la durabilité).
Images et vidéos du produit
Des images de haute qualité de notre silicone à durcissement par addition durable sont disponibles, y compris des gros plans de la texture du matériau, du processus de mélange et des moules finis (industriels, de qualité alimentaire, prototype). Des vidéos de démonstration présentent l'ensemble du fonctionnement, du mélange des composants et du dégazage sous vide au versement, au durcissement et au démoulage, vous aidant ainsi à évaluer pleinement les performances du produit (les adresses originales des images sont conservées pour l'affichage).
Caractéristiques et avantages du produit
1. Durabilité supérieure : haute résistance à la traction et à la déchirure, supportant 60 à 90 tours de moule, réduisant considérablement les coûts de remplacement par rapport au silicone ordinaire.
2. Performance de durcissement en profondeur : aucune limitation d'épaisseur, garantissant une dureté uniforme et une élasticité stable pour les moules grands, épais ou complexes.
3. Large adaptabilité à la température : résiste au froid et à la chaleur extrêmes sans fragilité ni déformation, s'adaptant à divers environnements industriels.
4. Opération facile : excellente fluidité pour un versement facile et une réplication des détails ; Le rapport de mélange 1:1 et les options de double durcissement simplifient la production.
5. Sécurité polyvalente : silicone de qualité alimentaire certifié FDA disponible, non toxique, inodore, adapté aux applications alimentaires et industrielles.
6. Avantage de la marque : la production standardisée garantit la cohérence des lots ; Les solutions à guichet unique permettent de gagner du temps en matière d'approvisionnement, ce qui nous distingue des concurrents dont la durabilité est instable.
Comment utiliser (étape par étape)
1. Mélange des composants : Combinez la partie A et la partie B dans un rapport pondéral de 1:1, en remuant soigneusement pendant 2 à 3 minutes jusqu'à ce qu'elles soient uniformes et exemptes de stries ou de bulles d'air.
2. Dégazage sous vide : placez le mélange de silicone dans une chambre à vide pendant 2 à 5 minutes pour éliminer les bulles d'air ; ajustez le temps en fonction de la viscosité et de la résistance au vide pour éviter les défauts de moule.
3. Verser et remplir : versez lentement le silicone dégazé dans le moule principal, en assurant une couverture complète de tous les détails.
4. Durcissement : durcissement à température ambiante (4 à 5 heures) ou chauffage à 80 ~ 120 ℃ pour un durcissement accéléré (dizaines de minutes) jusqu'à prise complète.
5. Démoulage et stockage : démoulez doucement le moule en silicone ; stockez le silicone inutilisé scellé à l’intérieur, à l’abri du soleil et de la pluie pour maintenir la durabilité.
Scénarios d'application
Ce silicone durcissant par addition durable est largement utilisé dans la fabrication de moules industriels (artisanat métallique, pièces automobiles en alliage, composants en béton, pierre culturelle), les moules de qualité alimentaire (pâtisserie, crème glacée), le silicone de prototypage rapide, l'artisanat en résine époxy/polyester et les modèles de planches à main de précision. Il apporte une valeur tangible aux fabricants de moules, aux entreprises de transformation des aliments et aux usines industrielles, en réduisant les coûts de production, en prolongeant la durée de vie des moules, en améliorant l'efficacité de la production et en renforçant la compétitivité des produits sur le marché mondial.
FAQ
1. Qu'est-ce qui rend ce silicone plus durable que les options ordinaires ? Il a une résistance à la traction/déchirure plus élevée (≥3,8 MPa) et un allongement à la rupture (≥350 %), supportant plus de tours de moule (60 à 90 fois).
2. Est-il adapté à la fabrication de moules de qualité alimentaire ? Oui, du silicone pour moules de qualité alimentaire certifié FDA est disponible, non toxique et inodore.
3. Peut-il être utilisé pour des moules grands ou épais ? Absolument, ses performances de durcissement en profondeur prennent en charge les moules de toute épaisseur sans problèmes de qualité.
4. Le temps de durcissement peut-il être personnalisé pour une production de masse ? Oui, les temps de fonctionnement et de durcissement sont entièrement réglables pour correspondre à la vitesse de production.
5. Comment maintenir la durabilité du silicone pendant le stockage ? Sceller et conserver à l’intérieur, à l’abri du soleil et de la pluie ; la durée de conservation est de 10 mois.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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