Le silicone durable de HONGYE SILICONE pour la fabrication de moules de précision est un silicone professionnel à durcissement par addition à deux composants, conçu pour un service de longue durée et une fabrication de moules ultra-précise. En tant qu'entreprise nationale de haute technologie avec une production standardisée et des solutions uniques, ce silicone durable est certifié FDA, non toxique, inodore, résistant à la température (-60 ℃ ~ 250 ℃), offrant une résistance à la traction, une résistance à la déchirure et une réplication des détails exceptionnelles. Il aide les fabricants mondiaux de moules à réduire les coûts de remplacement, à garantir une précision constante et à gagner en compétitivité dans la production de moules de précision par lots.
Présentation du produit
Notre silicone durable pour la fabrication de moules de précision est un silicone liquide haute performance, conçu pour répondre aux doubles exigences de durabilité et de précision dans la production de moules. Composé de parties A et B fluides de haute qualité, ce caoutchouc de silicone RTV 2 adopte une technologie avancée de durcissement par addition, permettant à la fois un durcissement à température ambiante et à chaud avec une opération simple. Il permet un durcissement en profondeur sans retrait, sans limites d'épaisseur, ne produit aucun sous-produit toxique et équilibre une durabilité supérieure avec une capture de détails ultra-précise, idéal pour la fabrication de moules durables et de haute précision dans les domaines industriel, du prototypage et de l'artisanat.
Spécifications techniques
Type : Caoutchouc de silicone RTV 2 à deux composants à durcissement par addition ; Rapport de mélange : 1:1 (en poids) ; Temps de fonctionnement (25 ℃) : 30 à 40 minutes (personnalisable) ; Temps de durcissement (25 ℃) : 4 à 5 heures ; 80 ~ 120 ℃ pendant des dizaines de minutes (durcissement accéléré) ; Résistance à la température : -60 ℃ ~ 250 ℃ ; Dureté : 20~28 Shore A (personnalisable) ; Durée de conservation : 10 mois (scellé, stockage intérieur) ; Fluidité : 700~1 100 mPa·s ; Résistance à la traction : ≥4,0 MPa (améliorée pour la durabilité) ; Certification : certifié FDA de qualité alimentaire ; Application : silicone durable pour la fabrication de moules de précision, silicone de fabrication de moules, silicone liquide, silicone de prototypage rapide, caoutchouc de silicone de moule industriel, silicone de moule durci au platine.
Images et vidéos du produit
Les images de haute qualité montrent la texture robuste du silicone, les détails précis du remplissage du moule, les performances de résistance à la déchirure et les moules finis de précision avec une longue durée de vie. Les vidéos de démonstration présentent le flux de travail complet : mélange de silicone, dégazage sous vide, versement, durcissement, démoulage et tests d'utilisation répétée, mettant en évidence sa durabilité, sa facilité d'utilisation et sa précision exceptionnelle. Les adresses des images originales sont conservées pour une intégration directe sur le site Web.
Caractéristiques et avantages du produit
1. Durabilité supérieure : résistance améliorée à la traction et à la déchirure (résistance à la traction ≥ 4,0 MPa), supportant 70 à 90 cycles de moulage – beaucoup plus durable que les moules ordinaires en silicone et en caoutchouc de moule en silicone durcissant par condensation.
2. Performances d'ultra-précision : retrait ultra-faible (≤0,1 %) et excellente fluidité, capturant les détails fins du moule principal, garantissant une précision constante dans toute la production par lots.
3. Durcissement par addition avancé : sans sous-produits ni odeur, propre et respectueux de l'environnement, répondant aux normes mondiales de qualité des moules de précision, adapté aux applications haut de gamme.
4. Stable et fiable : performances constantes lot par lot, résistant à la déformation et à l'usure lors d'une utilisation répétée, réduisant les défauts de moule et les coûts de remplacement.
5. Sûr et polyvalent : certifié FDA, non toxique, inodore, compatible avec la résine, le métal, le béton, s'adaptant à divers scénarios de moules de précision.
6. Opération et personnalisation faciles : rapport de mélange 1:1, options de double durcissement ; la dureté et le temps de durcissement peuvent être adaptés aux besoins du moule de précision, avec une garantie de production standardisée par la marque.
Comment utiliser (étape par étape)
1. Mélangez la partie A et la partie B du silicone durable dans un rapport pondéral de 1:1, en remuant soigneusement pendant 2 à 3 minutes jusqu'à ce qu'elles soient uniformes et sans bulles (critique pour la précision et la durabilité).
2. Dégazez le mélange sous vide pendant 2 à 5 minutes (le temps varie en fonction de la viscosité) pour éliminer les bulles affectant la précision du moule et sa durée de vie.
3. Versez lentement le silicone dégazé dans le moule principal, en tirant parti de son excellente fluidité pour assurer une couverture complète de tous les détails complexes.
4. Durcir à température ambiante (4 à 5 heures) ou chauffer à 80 ~ 120 ℃ pour un durcissement accéléré, en respectant les délais de production de moules de précision.
5. Démoulez doucement le moule en silicone durci, nettoyez et rangez-le correctement après utilisation. Le silicone inutilisé doit être scellé à l’intérieur, à l’abri du soleil et de la pluie pour préserver sa durabilité.
Scénarios d'application
Ce silicone durable pour la fabrication de moules de précision est largement utilisé dans des scénarios de précision très demandés, notamment les moules en silicone de prototypage rapide, la production de caoutchouc de silicone pour moules industriels, les planches à main de haute précision, les moules artisanaux en métal, les moules de moulage en résine et la production de silicone pour moules de qualité alimentaire. Il apporte une valeur tangible : prolongeant la durée de vie des moules de plus de 50 %, réduisant les coûts de remplacement, garantissant une précision constante d'un lot à l'autre et aidant les fabricants de moules à répondre aux exigences rigoureuses du marché mondial des moules de précision.
FAQ
1. Qu'est-ce qui rend ce silicone durable pour les moules de précision ? Il a une résistance améliorée à la traction et à la déchirure, supportant 70 à 90 cycles de moulage, beaucoup plus durable que le silicone de moulage ordinaire.
2. Est-il adapté aux moules de précision de qualité alimentaire ? Oui, il est certifié FDA, non toxique et inodore, répondant pleinement aux normes de sécurité en matière de contact alimentaire.
3. Peut-il maintenir la précision après une utilisation répétée ? Oui, ses performances stables résistent à la déformation, garantissant une précision constante même après plusieurs cycles de moulage.
4. Pouvons-nous personnaliser sa dureté pour différents moules de précision ? Oui, la dureté, le temps de durcissement et la fluidité peuvent être adaptés pour répondre aux divers besoins des moules de précision.
5. La durabilité affecte-t-elle sa flexibilité ? Non, il équilibre une grande durabilité avec une excellente flexibilité, garantissant un démoulage facile et une utilisation à long terme sans fragilité.