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Silicone liquide de qualité supérieure pour la fabrication de moules
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Hafen:SHENZHEN
Attributs du produit

ModèleHY-E620

marqueSILICONE HONGYÉ

OriginHUIZHOU

Certification9001

Emballage & livraison
Unités de vente : Kilogram
Type de colis : 1/5/20/25/200KG
Exemple d’image :

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Silicone durcissant par addition20
Description du produit
Le silicone liquide haut de gamme pour la fabrication de moules de HONGYE SILICONE est un silicone à durcissement par addition à deux composants haut de gamme, conçu pour offrir des performances exceptionnelles pour une production de moules impeccable et de haute précision. En tant qu'entreprise nationale de haute technologie avec une production standardisée et des solutions uniques, ce silicone de qualité supérieure est certifié FDA, non toxique, inodore et résistant à la température (-60 ℃ ~ 250 ℃). Il présente une fluidité supérieure, un retrait ultra-faible et une longue durée de vie, aidant les fabricants mondiaux de moules à réaliser une réplication parfaite, à réduire les coûts et à acquérir un avantage concurrentiel sur le marché des moules haut de gamme.
HY-silicone term
Présentation du produit
Notre silicone liquide de qualité supérieure pour la fabrication de moules est un silicone liquide de qualité professionnelle conçu pour répondre aux exigences rigoureuses de la production de moules de haute qualité. Composé de parties A et B fluides de haute pureté, ce caoutchouc de silicone RTV 2 adopte une technologie avancée de durcissement par addition, permettant à la fois un durcissement à température ambiante et à chaud avec une opération simple. Il permet un durcissement en profondeur sans retrait, sans limites d'épaisseur, ne produit aucun sous-produit toxique et offre des performances constantes et haut de gamme, ce qui en fait le choix idéal pour fabriquer des moules durables et précis dans les applications industrielles, de prototypage et d'artisanat.
Addition curing silicone
Images et vidéos du produit
Les images de haute qualité mettent en valeur la texture lisse et uniforme du silicone, les détails précis du remplissage des moules et les moules finis de qualité supérieure avec des détails nets et intacts. Les vidéos de démonstration présentent le flux de travail complet de fabrication de moules : mélange de silicone, dégazage sous vide, versement, durcissement et démoulage, mettant en évidence ses performances haut de gamme, sa facilité d'utilisation et sa capacité à reproduire les détails les plus fins pour des résultats de moule parfaits. Les adresses des images originales sont conservées pour une intégration directe sur le site Web.
Caractéristiques et avantages du produit
Performance supérieure pour des moules parfaits : une fluidité supérieure garantit un remplissage complet des cavités de moule complexes, tandis qu'un retrait ultra-faible (≤ 0,1 %) garantit une réplication précise des détails, pour obtenir des résultats de moule impeccables qui surpassent les moules ordinaires en silicone et en caoutchouc de moule en silicone durcissant par condensation.
Technologie avancée de durcissement par addition : aucun sous-produit ni odeur pendant le durcissement, propre et respectueux de l'environnement, répondant aux normes mondiales de moisissure de haute qualité et garantissant une production sûre.
Durabilité exceptionnelle : la haute résistance à la traction et à la déchirure prend en charge 60 à 80 cycles de moule, réduisant les coûts de remplacement et idéale pour la production par lots à long terme de moules haut de gamme.
Large compatibilité et sécurité : certifié FDA, non toxique, inodore et compatible avec la résine, le métal, le béton et d'autres substrats, polyvalent pour divers scénarios de moisissures haut de gamme.
Personnalisation complète : dureté, fluidité, durée de fonctionnement et temps de durcissement personnalisables pour s'adapter aux différents besoins de fabrication de moules haut de gamme, avec une production standardisée garantissant la cohérence.
Assurance de la marque : en tant qu'entreprise nationale de haute technologie, nous fournissons des solutions uniques et un support technique professionnel, garantissant une qualité supérieure pour chaque lot.
Comment utiliser (étape par étape)
Mélange : Combinez la partie A et la partie B du silicone liquide de qualité supérieure dans un rapport pondéral de 1 : 1, en remuant soigneusement pendant 2 à 3 minutes jusqu'à ce qu'elles soient uniformes et sans bulles, ce qui est essentiel pour obtenir des détails de moule et une qualité de surface parfaits.
Dégazage sous vide : soumettez le mélange de silicone à un traitement sous vide pendant 2 à 5 minutes (ajustez en fonction de la viscosité, du poids et de la pression sous vide) pour éliminer les bulles qui affectent la perfection du moule.
Coulage : versez lentement le silicone dégazé dans le moule principal, en tirant parti de son excellente fluidité pour assurer une couverture complète de tous les détails et cavités complexes.
Durcissement : durcissement à température ambiante (4 à 5 heures) ou chaleur à 80 ~ 120 ℃ pour un durcissement accéléré, garantissant des performances stables pour des résultats de moulage de qualité supérieure.
Démoulage et stockage : démoulez délicatement le moule en silicone durci, nettoyez soigneusement avant de le réutiliser. Conservez le silicone non utilisé dans un récipient scellé à l’intérieur, à l’abri du soleil et de la pluie pour préserver ses propriétés premium.
Scénarios d'application
Ce silicone liquide de qualité supérieure est largement utilisé dans les scénarios de fabrication de moules à forte demande, notamment :
Moules en silicone pour prototypage rapide
Production de caoutchouc de silicone pour moules industriels
Fabrication de planches à main de haute précision
Moules artisanaux en métal haut de gamme
Moules alimentaires à haute simulation (certifiés FDA)
Moules culturels en pierre et en béton
Il offre des avantages tangibles : atteindre un taux de qualification des moules de plus de 99 %, réduire les coûts de reprise de plus de 30 %, garantir la cohérence des lots et aider les fabricants de moules à répondre aux exigences rigoureuses des clients haut de gamme mondiaux.
FAQ
1. Qu'est-ce qui rend ce silicone « premium » pour la fabrication de moules ?
Il utilise des matières premières de haute pureté, présente un retrait ultra-faible et offre une fluidité et une réplication des détails supérieures, garantissant des résultats de moulage parfaits et cohérents qui surpassent les produits en silicone standard.
2.Est-il adapté à la production de moules de qualité alimentaire ?
Oui, il est certifié FDA, non toxique et inodore, répondant pleinement aux normes de sécurité en contact avec les aliments pour les moules alimentaires haut de gamme.
3. À combien de cycles de moulage peut-il résister ?
Avec un entretien approprié, il prend en charge 60 à 80 cycles de moulage, ce qui est bien plus durable que le silicone de fabrication de moules ordinaire, réduisant ainsi les coûts de remplacement à long terme.
4. Puis-je personnaliser ses performances pour des moules spécifiques ?
Absolument. Nous proposons une personnalisation complète de la dureté, de la fluidité, du temps de fonctionnement et du temps de durcissement pour répondre aux diverses exigences de fabrication de moules haut de gamme.
5.Est-il facile à utiliser pour les non-professionnels ?
Oui, le rapport de mélange 1:1 et les étapes simples le rendent convivial, avec une assistance technique professionnelle disponible si nécessaire.
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