Le silicone flexible de HONGYE SILICONE pour la fabrication détaillée de moules est un silicone professionnel à durcissement par addition à deux composants, conçu avec une flexibilité exceptionnelle pour capturer des détails complexes pour des projets de moules de haute précision. En tant qu'entreprise nationale de haute technologie avec une production standardisée et des solutions uniques, ce silicone flexible est certifié FDA, non toxique, inodore, résistant à la température (-60 ℃ ~ 250 ℃), offrant une excellente fluidité, une forte résistance à la déchirure et une utilisation facile. Il aide les fabricants mondiaux de moules à reproduire parfaitement les détails, à réduire les dommages liés au démoulage et à exceller dans les projets de fabrication de moules détaillés.
Présentation du produit
Notre silicone flexible pour la fabrication détaillée de moules est un silicone liquide haute performance adapté aux exigences rigoureuses de la création de moules détaillés. Composé de parties A et B fluides de haute pureté, ce caoutchouc de silicone RTV 2 adopte une technologie avancée de durcissement par addition, permettant à la fois un durcissement à température ambiante et à chaud avec une opération simple. Il permet un durcissement en profondeur sans retrait, sans limite d'épaisseur, ne produit aucun sous-produit toxique et se distingue par sa flexibilité supérieure, ce qui en fait le choix idéal pour la fabrication de moules aux détails complexes, des objets artisanaux en métal délicat aux modèles alimentaires à haute simulation.
Spécifications techniques
Type : Caoutchouc de silicone RTV 2 à deux composants à durcissement par addition ; Rapport de mélange : 1:1 (en poids) ; Temps de fonctionnement (25 ℃) : 30 à 40 minutes (personnalisable) ; Temps de durcissement (25 ℃) : 4 à 5 heures ; 80 ~ 120 ℃ pendant des dizaines de minutes (durcissement accéléré) ; Résistance à la température : -60 ℃ ~ 250 ℃ ; Dureté : 18~25 Shore A (grade flexible, personnalisable) ; Durée de conservation : 10 mois (scellé, stockage intérieur) ; Fluidité : 800~1 200 mPa·s ; Résistance à la traction : ≥3,8MPa ; Allongement à la rupture : ≥500 % ; Taux de retrait : ≤0,08 % ; Certification : certifié FDA de qualité alimentaire ; Application : silicone flexible pour la fabrication de moules détaillés, silicone pour la fabrication de moules, silicone liquide, silicone de prototypage rapide, silicone à durcissement par addition, caoutchouc de silicone pour moules industriels.
Images et vidéos du produit
Les images de haute qualité mettent en valeur la texture douce et flexible du silicone, son excellente fluidité, le remplissage précis des détails complexes du moule et les moules détaillés finis avec des structures délicates intactes. Les vidéos de démonstration présentent le flux de travail complet et détaillé de fabrication de moules : mélange de composants, dégazage sous vide, coulée, durcissement et démoulage, soulignant sa flexibilité en matière de démoulage, sa capacité de capture des détails et sa facilité d'utilisation. Les adresses des images originales sont conservées pour une intégration directe sur le site Web, aidant ainsi les acheteurs à reconnaître intuitivement ses avantages pour les projets de moules détaillés.
Caractéristiques et avantages du produit
1. Flexibilité exceptionnelle : un allongement élevé à la rupture (≥ 500 %) garantit un démoulage facile sans endommager les détails délicats du moule, résolvant ainsi le problème de la perte de détails dans la fabrication de moules traditionnels en silicone et en caoutchouc de moule en silicone durcissant par condensation.
2. Technologie avancée de durcissement par addition : aucun sous-produit ni odeur pendant le durcissement, propre et respectueux de l'environnement, répondant aux normes mondiales détaillées de qualité des moules, adapté à la réplication des détails de haute précision.
3. Capture supérieure des détails : une excellente fluidité pénètre dans les minuscules espaces et les structures complexes, capturant même les micro-détails du moule principal, garantissant une reproduction impeccable des détails.
4. Durable et fiable : haute résistance à la traction et à la déchirure, prenant en charge 65 à 85 cycles de moulage, maintenant la flexibilité et la conservation des détails après une utilisation répétée, réduisant ainsi les coûts de remplacement.
5. Polyvalent et sûr : certifié FDA, non toxique, inodore, compatible avec la résine, le métal, le béton, s'adaptant à divers scénarios de moules détaillés.
6. Assurance de la marque : entreprise nationale de haute technologie avec une production standardisée et des solutions à guichet unique, fournissant un support technique professionnel pour la fabrication détaillée de moules.
Comment utiliser (étape par étape)
1. Mélangez la partie A et la partie B du silicone flexible dans un rapport pondéral de 1:1, en remuant soigneusement pendant 2 à 3 minutes jusqu'à ce qu'elles soient uniformes et sans bulles, ce qui est essentiel pour capturer les détails délicats du moule.
2. Dégazez sous vide le mélange de silicone pendant 2 à 5 minutes ; ajustez le temps en fonction de la viscosité, du poids et de la pression du vide pour éliminer les bulles qui affectent la précision des détails.
3. Versez lentement le silicone dégazé dans le moule principal, en tirant parti de son excellente fluidité pour combler entièrement tous les espaces et détails complexes.
4. Durcissez à température ambiante (4 à 5 heures) ou chauffez à 80 ~ 120 ℃ pour un durcissement accéléré, garantissant que le silicone conserve sa flexibilité pour un démoulage facile.
5. Démoulez délicatement le moule flexible durci (sa texture douce évite d'endommager les détails), nettoyez soigneusement avant de le réutiliser ; stockez le silicone inutilisé scellé à l’intérieur, à l’abri du soleil et de la pluie pour préserver sa flexibilité.
Scénarios d'application
Ce silicone flexible est largement utilisé dans les scénarios de fabrication de moules détaillés, y compris les moules en silicone de prototypage rapide avec des structures délicates, les moules détaillés d'artisanat en métal, les moules alimentaires à haute simulation, les moules de précision pour planches à main, les moules de moulage détaillés en résine époxy et la reproduction de détails de pierre culturelle. Il apporte une valeur tangible : améliore le taux de réplication des détails de plus de 45 %, réduit les dommages liés au démoulage de plus de 60 %, garantit une qualité de détail constante et aide les fabricants à fournir des moules détaillés de haute précision pour les clients internationaux.
FAQ
1. Qu'est-ce qui rend ce silicone flexible pour la fabrication de moules détaillés ? Son allongement à la rupture élevé (≥500%) assure douceur et élasticité, permettant un démoulage facile sans endommager les détails délicats.
2. Est-il adapté à la fabrication de moules détaillés de qualité alimentaire ? Oui, il est certifié FDA, non toxique et inodore, répondant pleinement aux normes de sécurité en contact avec les aliments pour les moules alimentaires détaillés.
3. Peut-il capturer des détails extrêmement petits lors de la fabrication de moules ? Oui, son excellente fluidité pénètre dans les minuscules interstices, assurant une reproduction parfaite même des micro-détails.
4. Pouvons-nous personnaliser sa flexibilité pour des moules détaillés spécifiques ? Oui, la dureté et la flexibilité peuvent être adaptées pour s'adapter à différentes complexités de détails et besoins de démoulage.
5. Perdra-t-il sa flexibilité après une utilisation répétée ? Non, sa résistance élevée à la déchirure et ses performances stables maintiennent sa flexibilité pendant 65 à 85 cycles de moulage, garantissant ainsi la conservation des détails à long terme.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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