Le silicone de durcissement par addition de précision de HONGYE SILICONE pour les projets de moulage est un silicone professionnel à deux composants, conçu avec une technologie de durcissement par addition avancée pour fournir des résultats ultra-précis pour divers projets de moulage. En tant qu'entreprise nationale de haute technologie avec une production standardisée et des solutions uniques, ce silicone est certifié FDA, non toxique, inodore, résistant à la température (-60 ℃ ~ 250 ℃), avec un durcissement stable, une excellente réplication des détails et une utilisation facile. Il aide les fabricants mondiaux de moules à réaliser un moulage précis, à réduire les coûts de reprise et à exceller dans divers projets de moulage à forte demande.
Présentation du produit
Notre silicone à durcissement par addition de précision pour les projets de moulage est un silicone liquide haute performance adapté aux exigences de précision rigoureuses des projets de moulage. Composé de parties A et B fluides de haute pureté, ce caoutchouc de silicone RTV 2 adopte une technologie avancée de durcissement par addition, supérieure aux alternatives de durcissement par condensation, permettant à la fois un durcissement à température ambiante et à chaud avec une opération simple. Il permet un durcissement en profondeur sans retrait, sans limite d'épaisseur, ne produit aucun sous-produit toxique et intègre précision, durabilité et polyvalence, ce qui en fait le choix idéal pour les projets de moulage de haute précision dans les domaines industriels, du prototypage et de l'artisanat.
Spécifications techniques
Type : Caoutchouc de silicone RTV 2 à deux composants à durcissement par addition de précision ; Rapport de mélange : 1:1 (en poids) ; Temps de fonctionnement (25 ℃) : 30 à 40 minutes (personnalisable) ; Temps de durcissement (25 ℃) : 4 à 5 heures ; 80 ~ 120 ℃ pendant des dizaines de minutes (durcissement accéléré) ; Résistance à la température : -60 ℃ ~ 250 ℃ ; Dureté : 20~28 Shore A (personnalisable) ; Durée de conservation : 10 mois (scellé, stockage intérieur) ; Fluidité : 700~1 100 mPa·s ; Résistance à la traction : ≥3,9MPa ; Taux de retrait : ≤0,08 % ; Certification : certifié FDA de qualité alimentaire ; Application : silicone à durcissement par addition de précision pour les projets de moulage, silicone à durcissement par addition, silicone pour la fabrication de moules, silicone liquide, silicone pour prototypage rapide, caoutchouc de silicone pour moules industriels.
Images et vidéos du produit
Les images de haute qualité mettent en valeur la texture uniforme et sans impuretés du silicone, son excellente fluidité, les détails précis du remplissage du moule et les moules finis avec des micro-détails intacts. Les vidéos de démonstration présentent le flux de travail complet du projet de moulage : mélange de composants, dégazage sous vide, coulée, durcissement par addition et démoulage, mettant en évidence ses performances de précision, sa facilité d'utilisation et son effet de durcissement constant. Les adresses originales des images sont conservées pour une intégration directe sur le site Web, aidant ainsi les acheteurs à reconnaître intuitivement ses avantages en matière de précision.
Caractéristiques et avantages du produit
1. Technologie avancée de durcissement par addition : contrairement au caoutchouc de moule en silicone durcissant par condensation, il durcit sans sous-produits ni odeur, garantissant une production propre et des performances stables, jetant les bases d'un moulage de précision. 2. Performance ultra-précise : retrait ultra-faible (≤0,08 %) et excellente fluidité capturent même les plus petits détails du moule principal, répondant aux exigences de précision strictes des projets de moulage. 3. Performances de lots stables : une production et des tests standardisés stricts garantissent une viscosité et un effet de durcissement constants sur tous les lots, éliminant ainsi les erreurs de précision dans les projets de moulage à grande échelle. 4. Haute durabilité : haute résistance à la traction et à la déchirure, prenant en charge 65 à 85 cycles de moulage, réduisant les coûts de reprise et de remplacement pour les projets de moulage à long terme. 5. Polyvalent et sûr : certifié FDA, non toxique, inodore, compatible avec la résine, le métal, le béton, s'adaptant à divers scénarios de projets de moulage. 6. Assurance de la marque : Entreprise nationale de haute technologie avec des solutions à guichet unique, fournissant un support technique professionnel pour les projets de moulage de précision.
Comment utiliser (étape par étape)
1. Mélangez la partie A et la partie B du silicone durcissant par addition de précision dans un rapport pondéral de 1:1, en remuant soigneusement pendant 2 à 3 minutes jusqu'à ce qu'elles soient uniformes et sans bulles, ce qui est essentiel pour garantir la précision du moulage.
2. Dégazez sous vide le mélange de silicone pendant 2 à 5 minutes ; ajustez le temps en fonction de la viscosité, du poids et de la pression du vide pour éliminer les bulles qui affectent la précision.
3. Versez lentement le silicone dégazé dans le moule principal, en tirant parti de son excellente fluidité pour couvrir entièrement tous les détails et cavités complexes.
4. Durcissez à température ambiante (4 à 5 heures) ou chauffez à 80 ~ 120 ℃ pour un durcissement par addition accéléré, garantissant une précision stable pour les projets de moulage.
5. Démoulez doucement le moule durci, nettoyez-le soigneusement avant de le réutiliser ; stockez le silicone inutilisé scellé à l’intérieur, à l’abri du soleil et de la pluie pour préserver ses performances de précision.
Scénarios d'application
Ce silicone durcissant par addition de précision est largement utilisé dans divers projets de moulage, y compris les moules en silicone de prototypage rapide, la fabrication de planches à main de haute précision, le moulage artisanal en métal, les moules alimentaires à haute simulation, le moulage de résine époxy/résine de polyester et le moulage de béton/pierre culturelle. Il apporte une valeur tangible : améliore la précision du moulage de plus de 40 %, réduit les coûts de reprise de plus de 30 %, garantit une qualité constante des projets et aide les fabricants à fournir des moules de haute précision pour des projets de moulage mondiaux.
FAQ
1. Quel est l'avantage du durcissement par addition pour les projets de moulage de précision ? Le durcissement par addition garantit l'absence de sous-produits, des performances stables et un retrait ultra-faible, essentiels pour obtenir des résultats de moulage précis.
2. Est-il adapté aux projets de moulage de qualité alimentaire ? Oui, il est certifié FDA, non toxique et inodore, répondant pleinement aux normes de sécurité en matière de contact alimentaire.
3. Peut-il répondre aux exigences de précision des projets de moulage complexes ? Oui, son retrait ultra-faible et son excellente fluidité capturent les moindres détails, les besoins de moulage complexes et précis.
4. Pouvons-nous le personnaliser pour des projets de moulage spécifiques ? Oui, la dureté, le temps de durcissement et la fluidité peuvent être adaptés aux diverses exigences du projet.
5. Est-il facile à utiliser pour des projets de moulage de précision ? Oui, le rapport de mélange 1:1 et les étapes simples sont conviviaux, avec une assistance technique disponible pour les projets complexes.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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