Le silicone Platinum Cure de HONGYE SILICONE pour moules de précision est un silicone haut de gamme à deux composants durcissant par addition, doté d'une technologie avancée de durcissement au platine pour une fabrication de moules ultra-précise et stable. En tant qu'entreprise nationale de haute technologie avec une production standardisée et des solutions uniques, ce silicone est certifié FDA, non toxique, inodore, résistant à la température (-60 ℃ ~ 250 ℃), avec un retrait ultra faible et une excellente réplication des détails. Il aide les fabricants mondiaux de moules à atteindre une précision constante, à réduire les coûts de reprise et à gagner en compétitivité sur le marché des moules de précision haut de gamme.
Présentation du produit
Notre silicone Platinum Cure pour moules de précision est un silicone liquide de qualité professionnelle, adapté aux exigences rigoureuses de la production de moules de précision. Composé de parties A et B fluides de haute pureté, ce caoutchouc de silicone RTV 2 adopte une technologie avancée de durcissement au platine, supérieure au silicone de durcissement par addition ordinaire, permettant un durcissement à température ambiante et à chaud avec une opération simple. Il permet un durcissement en profondeur sans retrait, sans limite d'épaisseur, ne produit aucun sous-produit toxique et offre une précision exceptionnelle, ce qui en fait le choix idéal pour la fabrication de moules durables et de haute précision dans les domaines industriels, du prototypage et de l'artisanat haut de gamme.
Spécifications techniques
Type : Caoutchouc de silicone RTV 2 à deux composants à durcissement au platine et à durcissement par addition ; Rapport de mélange : 1:1 (en poids) ; Temps de fonctionnement (25 ℃) : 30 à 40 minutes (personnalisable) ; Temps de durcissement (25 ℃) : 4 à 5 heures ; 80 ~ 120 ℃ pendant des dizaines de minutes (durcissement accéléré) ; Résistance à la température : -60 ℃ ~ 250 ℃ ; Dureté : 20~28 Shore A (personnalisable) ; Durée de conservation : 10 mois (scellé, stockage intérieur) ; Fluidité : 700~1 100 mPa·s ; Résistance à la traction : ≥4,0 MPa ; Taux de retrait : ≤0,1 % ; Certification : certifié FDA de qualité alimentaire ; Application : Silicone durci au platine pour moules de précision, silicone pour moule durci au platine, silicone pour la fabrication de moules, silicone pour prototypage rapide, caoutchouc de silicone pour moules industriels, silicone liquide.
Images et vidéos du produit
Les images de haute qualité montrent la texture transparente et sans impuretés du silicone, les détails précis du remplissage du moule et les moules de précision finis avec des détails fins intacts. Les vidéos de démonstration présentent le flux de travail complet : mélange de silicone, dégazage sous vide, versement, durcissement du platine et démoulage, mettant en évidence ses performances de durcissement stables du platine, sa facilité d'utilisation et sa réplication ultra-précise. Les adresses des images originales sont conservées pour une intégration directe sur le site Web.
Caractéristiques et avantages du produit
1. Technologie avancée de durcissement du platine : supérieure au silicone de durcissement par addition ordinaire, elle garantit un durcissement plus rapide et plus stable, sans sous-produits ni odeur, et un retrait ultra faible (≤ 0,1 %), surpassant de loin le caoutchouc de moule en silicone à durcissement par condensation. 2. Performances d'ultra-précision : excellente fluidité et réplication des détails, capturant même les micro-détails du moule principal, garantissant une précision constante dans la production par lots de moules de précision. 3. Haute durabilité : haute résistance à la traction et à la déchirure, prenant en charge 70 à 90 cycles de moulage, adapté à la production par lots à long terme, réduisant les coûts de remplacement. 4. Sûr et polyvalent : certifié FDA, non toxique, inodore, compatible avec la résine, le métal, le béton, s'adaptant à divers scénarios de moules de précision. 5. Personnalisable et fiable : dureté, temps de durcissement et fluidité personnalisables ; la production standardisée garantit la cohérence des lots, éliminant les erreurs de précision. 6. Assurance de la marque : entreprise nationale de haute technologie avec des solutions à guichet unique, un support technique professionnel, garantissant une qualité supérieure de silicone durci au platine.
Comment utiliser (étape par étape)
1. Mélangez la partie A et la partie B du silicone durcissant au platine dans un rapport pondéral de 1:1, en remuant soigneusement pendant 2 à 3 minutes jusqu'à ce qu'elles soient uniformes et sans bulles (critique pour la précision des détails du moule).
2. Dégazez le mélange sous vide pendant 2 à 5 minutes (ajustez en fonction de la viscosité et de la pression du vide) pour éliminer les bulles affectant la précision du moule.
3. Versez lentement le silicone dégazé dans le moule principal, en tirant parti de son excellente fluidité pour couvrir entièrement tous les détails complexes.
4. Durcissez à température ambiante (4 à 5 heures) ou chauffez à 80 ~ 120 ℃ pour un durcissement accéléré du platine, garantissant une précision stable.
5. Démoulez doucement le moule durci, nettoyez-le avant de le réutiliser ; stockez le silicone inutilisé scellé à l’intérieur, à l’abri du soleil et de la pluie pour préserver ses performances de durcissement du platine.
Scénarios d'application
Ce silicone durci au platine est largement utilisé dans les scénarios de moules de précision très demandés, notamment les moules en silicone de prototypage rapide, la production industrielle de caoutchouc de silicone pour moules, les planches à main de haute précision, les moules artisanaux en métal, la production de silicone de moule de qualité alimentaire et les moules alimentaires de haute simulation. Il apporte une valeur tangible : atteindre un taux de qualification des moules de plus de 99,5 %, réduire les coûts de reprise de plus de 35 %, garantir une précision constante et aider les fabricants de moules à répondre aux demandes mondiales de moules de précision haut de gamme.
FAQ
1. Quel est l'avantage du durcissement au platine par rapport au silicone ordinaire pour les moules de précision ? Le durcissement du platine garantit un durcissement plus rapide et plus stable, un retrait ultra-faible et une meilleure réplication des détails, essentiels pour la fabrication de moules de précision.
2. Est-il adapté aux moules de précision de qualité alimentaire ? Oui, il est certifié FDA, non toxique et inodore, répondant pleinement aux normes de sécurité en matière de contact alimentaire.
3. Peut-il maintenir la précision après plusieurs cycles de moulage ? Oui, sa haute durabilité et ses performances stables résistent à la déformation, garantissant une précision constante pendant 70 à 90 cycles.
4. Pouvons-nous personnaliser ses performances ? Oui, la dureté, le temps de durcissement et la fluidité peuvent être adaptés pour répondre aux différents besoins des moules de précision.
5. La polymérisation au platine nécessite-t-elle une opération spéciale ? Non, le rapport de mélange 1:1 et les étapes simples le rendent facile à utiliser, avec une assistance technique disponible si nécessaire.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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