Le silicone supérieur pour la production de moules de HONGYE SILICONE est un silicone liquide à durcissement par addition à deux composants haute performance, spécialisé pour une production de moules efficace et de haute qualité dans les secteurs industriels. En tant qu'entreprise nationale de haute technologie avec une production standardisée et des solutions uniques, ce silicone de qualité supérieure est certifié FDA, non toxique, inodore et résistant à la température (-60 ℃ ~ 250 ℃), offrant une excellente fluidité, un durcissement stable et une longue durée de vie. Il aide les acheteurs mondiaux à optimiser l'efficacité de la production, à réduire les coûts de remplacement des moules, à améliorer les taux de qualification des moules et à gagner en compétitivité sur le marché mondial de la production de moules.
Présentation du produit
Notre silicone supérieur pour la production de moules est un caoutchouc de silicone RTV 2 de qualité supérieure composé de parties A et B fluides de haute pureté, adoptant une technologie avancée de durcissement par addition, clé de ses performances de production fiables. Il prend en charge le durcissement à température ambiante et à chaud avec une opération simple, permettant un durcissement en profondeur sans retrait, sans limites d'épaisseur et ne produisant aucun sous-produit toxique. Contrairement au caoutchouc de moule en silicone durcissant par condensation ordinaire, il résout les problèmes liés à la qualité instable des lots, à la faible précision de réplication et aux opérations fastidieuses, ce qui en fait le choix préféré pour une production efficace de moules, des moules alimentaires à haute simulation aux composants industriels.
Spécifications techniques
Type : Caoutchouc de silicone RTV 2 à deux composants à durcissement par addition ; Rapport de mélange : 1:1 (en poids, facile à mélanger pour une production efficace) ; Temps de fonctionnement (25 ℃) : 30 à 40 minutes (personnalisable) ; Temps de durcissement (25 ℃) : 4 à 5 heures ; 80 ~ 120 ℃ pendant des dizaines de minutes (durcissement accéléré) ; Résistance à la température : -60 ℃ ~ 250 ℃ ; Dureté : 18~25 Shore A (flexible pour un démoulage facile) ; Durée de conservation : 10 mois (scellé, stockage intérieur) ; Fluidité : 800~1 200 mPa·s (excellent pour le remplissage des détails) ; Résistance à la traction : ≥3,8MPa ; Taux de retrait : ≤0,08 % ; Certification : certifié FDA ; Mots clés principaux : silicone supérieur pour la production de moules, silicone de fabrication de moules, silicone liquide, silicone de durcissement par addition, silicone de moule de qualité alimentaire, caoutchouc de silicone de moule industriel.
Images et vidéos du produit
Les images de haute qualité mettent en valeur la texture uniforme du silicone, son excellente fluidité et ses moules finis avec des détails clairs et précis, adaptés à l'artisanat de qualité alimentaire, à l'art du métal, aux pièces automobiles en alliage et aux planches à main de précision. Les vidéos de démonstration présentent le flux de travail complet de production de moules, y compris le mélange des composants, le dégazage sous vide, le versement de précision, le durcissement et le démoulage facile, mettant en évidence sa commodité d'utilisation et son efficacité de production. Les adresses des images originales sont conservées pour une intégration directe sur le site Web, aidant ainsi les acheteurs à reconnaître intuitivement ses avantages pour une production de moules efficace.
Caractéristiques et avantages du produit
1. Efficacité de production supérieure : rapport de poids 1:1 pour un mélange simple, des options de double durcissement et une vitesse de durcissement rapide, économisant du temps de travail et de production, dépassant de loin le silicone de fabrication de moules ordinaire.
2. Durcissement par addition avancé : aucun sous-produit toxique, durcissement uniforme et qualité de lot constante, garantissant une production de moules stable et réduisant les déchets.
3. Sécurité de qualité alimentaire : certifié FDA, non toxique, inodore, avec des matières premières de haute pureté, conforme aux normes mondiales de sécurité en contact avec les aliments pour la production de moisissures alimentaires.
4. Durabilité exceptionnelle : la haute résistance à la traction et à la déchirure prend en charge 65 à 85 cycles de moule, réduisant ainsi les coûts de remplacement des moules et offrant une valeur de production à long terme.
5. Excellente précision : une fluidité supérieure assure une pénétration complète des minuscules espaces du moule, capturant les détails délicats et évitant les bulles d'air, répondant ainsi aux exigences de production de moules de haute qualité.
6. Entièrement personnalisable : la dureté, la couleur, le temps de fonctionnement et de durcissement peuvent être adaptés aux besoins de production ; nous fournissons des solutions uniques en tant qu'entreprise nationale de haute technologie.
Comment utiliser (étape par étape)
1. Mélangez la partie A et la partie B du silicone supérieur pour la production de moules dans un rapport pondéral de 1:1, en remuant soigneusement pendant 2 à 3 minutes dans une direction irrégulière jusqu'à ce qu'il soit uniforme et sans bulles, ce qui est essentiel pour une qualité de moule stable.
2. Dégazez sous vide le mélange de silicone pendant 2 à 5 minutes ; Ajustez le temps en fonction de la viscosité, du poids du silicone et de l'intensité du vide pour éliminer les bulles qui affectent la précision du moule.
3. Versez le silicone dégazé dans le maître du moule, en tirant parti de son excellente fluidité pour combler entièrement tous les espaces et détails pour un formage précis.
4. Durcissez à température ambiante (25 ℃) pendant 4 à 5 heures, ou chauffez à 80 ~ 120 ℃ pendant des dizaines de minutes pour un durcissement accéléré ; le fonctionnement et le temps de durcissement peuvent être personnalisés selon les besoins.
5. Démoulez doucement le moule durci, nettoyez-le soigneusement avant de le réutiliser ; stockez le silicone inutilisé dans un état scellé à l’intérieur, à l’abri du soleil et de la pluie, et utilisez-le pendant la durée de conservation de 10 mois.
Scénarios d'application
Ce silicone supérieur pour la production de moules est largement utilisé dans divers scénarios de production de moules, notamment les moules alimentaires à haute simulation, l'artisanat métallique, les moules de pièces automobiles en alliage, les moules en résine époxy et en résine polyester, les grands composants en ciment, la pierre culturelle, les moules en béton et la conception de planches à main de haute précision. Il apporte une valeur tangible : améliore le taux de qualification des moules de plus de 40 %, réduit le temps de production de 25 %, s'adapte à la personnalisation en petits lots et à la production de masse à grande échelle, et aide les acheteurs à livrer efficacement des moules de haute qualité sur les marchés mondiaux.
FAQ
1. Ce silicone est-il adapté à la production de moules à grande échelle ? Oui, ses performances stables par lots, sa simplicité d’utilisation et sa vitesse de durcissement rapide le rendent idéal pour la production de masse à grande échelle.
2. Peut-il être utilisé pour la production de moisissures d’origine alimentaire ? Oui, il est certifié FDA, non toxique et inodore, conforme aux normes mondiales de sécurité en matière de contact alimentaire.
3. Pouvons-nous personnaliser son temps de durcissement en fonction des besoins de production ? Oui, le temps de fonctionnement (30 à 40 minutes à 25 ℃) et le temps de durcissement peuvent être personnalisés pour correspondre à votre rythme de production.
4. Comment garantir ses performances lors d’un stockage à long terme ? Conservez-le dans un état scellé à l'intérieur, à l'abri du soleil et de la pluie, et utilisez-le pendant la durée de conservation de 10 mois.
5. Quels avantages présente-t-il par rapport au silicone de moule ordinaire ? Il a une meilleure fluidité, un durcissement plus stable, une durée de vie plus longue et un fonctionnement plus facile, améliorant considérablement l'efficacité et la qualité de la production de moules.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Contacter Maintenant