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Silicone de qualité supérieure pour moules
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Hafen:shenzhen
Attributs du produit

ModèleHY-E625

marqueHONG YE SILICONE

OriginHUIZHOU

Certification9001

Emballage & livraison
Unités de vente : Kilogram
Type de colis : 1kg/5kg/25kg/200kg
Exemple d’image :

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Silicone durcissant par addition 24
Description du produit
Le silicone premium pour moules de HONGYE SILICONE est un silicone liquide de durcissement par addition à deux composants de premier plan, conçu pour la fabrication de moules de précision haut de gamme. En tant qu'entreprise nationale de haute technologie avec une production standardisée et des solutions uniques, ce silicone pour moule durci au platine est certifié FDA, non toxique, inodore et présente une pureté exceptionnelle, une transparence élevée et une durabilité supérieure. Il répond à la demande des acheteurs B2B mondiaux pour des solutions de moulage haut de gamme, garantissant une réplication précise des détails, une longue durée de vie et une personnalisation flexible, contribuant ainsi à améliorer la qualité des produits et la compétitivité du marché dans les industries de moules haut de gamme.
HY-SILICONE company
Présentation du produit
Notre silicone de qualité supérieure pour moules est un caoutchouc de silicone RTV 2 haut de gamme, composé d'une partie A (caoutchouc de base) et d'une partie B (agent de durcissement) fluides de haute pureté, adoptant une technologie avancée de durcissement par addition de platine. Il prend en charge le durcissement à température ambiante et à chaud avec une opération simple, permettant un durcissement en profondeur sans retrait, sans limites d'épaisseur et ne produisant aucun sous-produit toxique. Contrairement au silicone pour moules ordinaire, il offre des performances constantes de qualité supérieure, résolvant les problèmes de mauvaise transparence, de qualité instable et de faible durabilité, ce qui en fait le choix préféré des acheteurs mondiaux dans la fabrication de moules haut de gamme, y compris l'artisanat de luxe, les prototypes de précision et les produits de qualité alimentaire.
Addition curing time
Spécifications techniques
Type : silicone premium durci au platine à deux composants pour moules ; Rapport de mélange : 1:1 (en poids, adapté à la production de masse haut de gamme) ; Temps de fonctionnement (25 ℃) : 30 à 40 minutes (personnalisable) ; Temps de durcissement (25 ℃) : 4 à 5 heures ; 80 ~ 120 ℃ pendant des dizaines de minutes (durcissement accéléré) ; Résistance à la température : -60 ℃ ~ 250 ℃ ; Dureté : 10~50 Shore A (réglable) ; Résistance à la traction : ≥4,2MPa ; Taux de retrait : ≤0,05 % ; Transparence : élevée (90 % + transmission de la lumière) ; Certification : FDA, conforme RoHS ; Durée de conservation : 10 mois (scellé, stockage intérieur) ; Mots-clés principaux : silicone de qualité supérieure pour moules, silicone pour la fabrication de moules, silicone liquide, silicone pour moule durci au platine, silicone pour moule de qualité alimentaire, caoutchouc de silicone RTV 2.
Images et vidéos du produit
Des images de haute qualité présentent notre silicone de qualité supérieure pour moules, notamment sa haute transparence, sa texture lisse, son excellente fluidité et ses moules finis haut de gamme (prototypes de précision, objets artisanaux en métal de luxe, articles de qualité alimentaire, produits en résine transparente), mettant en évidence la réplication des détails délicats. Des vidéos de démonstration présentent le processus de moulage complet (mélange, dégazage sous vide, versement, durcissement et démoulage), mettant en valeur ses performances haut de gamme et sa facilité d'utilisation. Les adresses originales des images sont conservées pour une intégration directe sur le site Web, aidant ainsi les acheteurs à reconnaître intuitivement son adéquation aux besoins en matière de moules haut de gamme.
Caractéristiques et avantages du produit
1. Technologie de durcissement au platine de qualité supérieure : adopte un durcissement avancé par addition de platine, garantissant une pureté plus élevée, aucun sous-produit toxique et un durcissement uniforme, offrant des performances supérieures constantes qui surpassent le silicone de durcissement par addition ordinaire et le caoutchouc de moule de silicone à durcissement par condensation.
2. Haute transparence et réplication des détails : une transmission de la lumière de plus de 90 % et un faible retrait (≤ 0,05 %) permettent une réplication précise des détails complexes du moule, idéal pour les moules transparents haut de gamme et les prototypes de silicone de précision.
3. Sûr et de haute qualité : certifié FDA, non toxique, inodore, répondant aux normes mondiales de sécurité haut de gamme, adapté à la production de moules en silicone de qualité alimentaire et aux moules artisanaux de luxe.
4. Durabilité supérieure : haute résistance à la traction et à la déchirure (≥4,2 MPa), prenant en charge 80 à 110 cycles de moule, prolongeant la durée de vie du moule et réduisant les coûts de remplacement de 40 % pour les acheteurs.
5. Opération et personnalisation faciles : rapport de poids 1:1 pour un mélange simple, options de double durcissement ; la transparence, la dureté, la couleur et le temps de durcissement peuvent être adaptés aux besoins de moulage haut de gamme.
6. Contrôle de qualité strict : en tant qu'entreprise nationale de haute technologie, nous mettons en œuvre une inspection multicouche depuis les matières premières jusqu'aux produits finis, garantissant que chaque lot répond aux normes haut de gamme pour l'approvisionnement mondial.
Comment utiliser (étape par étape pour la fabrication de moules haut de gamme)
1. Mélangez la partie A et la partie B de silicone premium pour moules dans un rapport pondéral de 1:1, en remuant soigneusement pendant 2 à 3 minutes dans une direction irrégulière jusqu'à ce qu'elles soient uniformes et sans bulles, ce qui est essentiel pour maintenir une transparence et une précision élevées.
2. Effectuez un dégazage sous vide pendant 2 à 5 minutes ; ajustez le temps en fonction de la viscosité du silicone, du poids et de l'intensité du vide pour éliminer les bulles qui affectent la qualité du moule.
3. Versez le silicone dégazé dans le moule haut de gamme, en tirant parti de son excellente fluidité pour remplir tous les détails complexes.
4. Durcissez à température ambiante (25 ℃) pendant 4 à 5 heures, ou 80 à 120 ℃ pour un durcissement accéléré afin de conserver des performances optimales.
5. Conservez le silicone non utilisé dans un emballage scellé, à l'intérieur, à l'abri du soleil et de la pluie, et utilisez-le dans les 10 mois pour conserver ses propriétés haut de gamme.
Scénarios d'application
Notre silicone de qualité supérieure pour moules est largement utilisé dans la fabrication mondiale de moules haut de gamme, y compris des moules alimentaires simulés de haute qualité, des objets artisanaux en métal de luxe, des accessoires de voiture en alliage, des prototypes de silicone de haute précision, un prototypage rapide, des moules transparents en résine époxy/polyester et des moules en pierre culturelle délicate. Il apporte une valeur tangible : amélioration de la précision des moules de plus de 50 %, amélioration de la qualité des produits pour les marchés haut de gamme, réduction des taux de retouche de 45 % et prise en charge de la personnalisation, aidant ainsi les acheteurs à prendre un avantage sur le marché mondial du silicone pour moules haut de gamme.
FAQ
1. Qu'est-ce qui fait de ce silicone une option premium pour les moules ? Sa technologie de durcissement au platine, sa haute transparence, son faible retrait et sa durabilité supérieure le distinguent du silicone de moulage ordinaire, adapté aux applications haut de gamme.
2. Est-il adapté aux moules haut de gamme de qualité alimentaire ? Oui, il est certifié FDA, non toxique, inodore et conforme aux normes internationales de sécurité alimentaire haut de gamme.
3. Pouvons-nous personnaliser sa transparence et sa dureté ? Oui, nous proposons des options de transparence élevée et une dureté personnalisable (10 ~ 50 Shore A) pour répondre aux besoins de moulage haut de gamme.
4. Quelle est la durée de vie des moules premium fabriqués avec ce silicone ? Il prend en charge 80 à 110 cycles de moulage, bien plus longs que le silicone de moulage ordinaire.
5. Comment garantir sa qualité supérieure pendant le stockage ? Conserver dans un emballage intérieur scellé, à l'abri du soleil et de la pluie, et utiliser dans les 10 mois pour maintenir la transparence et les performances.
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