Le caoutchouc de silicone RTV pour le moulage de moules de HONGYE SILICONE est un silicone à durcissement par addition à deux composants de qualité supérieure, spécialisé pour le moulage de moules professionnel dans plusieurs industries. En tant qu'entreprise nationale de haute technologie avec une production standardisée et des solutions uniques, ce silicone RTV est certifié FDA et RoHS, non toxique, inodore et facile à utiliser, offrant une excellente fluidité, un durcissement sans retrait et une durabilité élevée. Il répond à la demande des acheteurs B2B mondiaux en matériaux de moulage fiables, prenant en charge divers scénarios de moulage, une personnalisation flexible et une production de masse, contribuant ainsi à réduire les coûts de remplacement des moules et à améliorer l'efficacité de la production.
Présentation du produit
Notre caoutchouc de silicone RTV pour le moulage de moules est un caoutchouc de silicone RTV 2 haute performance, composé d'une partie A fluide de haute pureté (caoutchouc de base) et d'une partie B (agent de durcissement), adoptant une technologie de durcissement par addition avancée. Adapté aux besoins de moulage en moule, il prend en charge le durcissement à température ambiante et à chaud avec une opération simple, permettant un durcissement en profondeur sans retrait, sans limites d'épaisseur et ne produisant aucun sous-produit toxique. Contrairement au silicone de fabrication de moules ordinaire avec des performances instables ou une mauvaise réplication des détails, il résout les problèmes de déformation du moule, de courte durée de vie et de fonctionnement compliqué, ce qui en fait le choix de confiance pour les acheteurs B2B mondiaux dans les domaines de l'artisanat, de la construction et de la fabrication de précision.
Spécifications techniques
Type : Caoutchouc de silicone RTV à durcissement par addition à deux composants pour le moulage en moule ;
Rapport de mélange : 1:1 (en poids, adapté à la production de masse) ;
Temps de fonctionnement (25 ℃) : 30 à 40 minutes (personnalisable) ;
Temps de durcissement (25 ℃) : 4 à 5 heures ;
80 ~ 120 ℃ pendant des dizaines de minutes (durcissement accéléré) ;
Résistance à la température : -60 ℃ ~ 250 ℃ ;
Dureté : 20~50 Shore A (réglable) ;
Résistance à la traction : ≥4,5MPa ;
Résistance à la déchirure : ≥24N/mm ;
Taux de retrait : ≤0,05 % ;
Viscosité : 28 000 ~ 48 000 mPa.s (partie A), 800 ~ 4 500 mPa.s (partie B) ;
Certification : FDA, conforme RoHS ; Durée de conservation : 10 mois (scellé, stockage intérieur) ;
Mots-clés principaux : caoutchouc de silicone RTV pour le moulage de moules, caoutchouc de silicone RTV 2, silicone de fabrication de moules, silicone liquide, silicone de durcissement par addition, caoutchouc de silicone de moule industriel.
Images et vidéos du produit
Des images de haute qualité présentent notre caoutchouc de silicone RTV pour le moulage de moules, y compris sa texture liquide uniforme, ses échantillons de moules élastiques durcis et ses scénarios d'application (moules de moulage artisanaux, moules à béton, moulage de précision à la main). Les gros plans mettent en évidence sa résistance à la traction, sa fluidité et sa capacité de réplication des détails. Des vidéos de démonstration présentent le processus complet de moulage dans un moule (mélange, dégazage sous vide, versement, durcissement et démoulage), soulignant ses performances stables et sa facilité d'utilisation. Les adresses originales des images sont conservées pour une intégration directe sur le site Web, aidant ainsi les acheteurs à évaluer intuitivement leur adéquation à leurs besoins en matière de moulage par moulage.
Caractéristiques et avantages du produit
1. Excellentes performances RTV : durcissement à température ambiante avec une opération simple, pas besoin d'équipement complexe, adapté au moulage en moule sur site ; durcissement thermique en option pour une efficacité de production plus rapide.
2. Réplication précise du moule : une fluidité supérieure remplit tous les détails du moule, un taux de retrait ≤ 0,05 %, garantissant des effets de moulage vifs et précis, mieux que le caoutchouc de moule en silicone durcissant par condensation.
3. Sécurité de qualité alimentaire : certifié FDA et RoHS, non toxique, inodore, sans sous-produits nocifs, adapté au moulage de moules en contact avec les aliments et aux scénarios industriels de haut niveau.
4. Haute durabilité : haute résistance à la traction et à la déchirure, supportant 95 à 115 cycles de moulage, 30 % plus long que le silicone de moule RTV ordinaire, réduisant les coûts de remplacement du moule.
5. Entièrement personnalisable : la dureté, le temps de fonctionnement, le temps de durcissement et la couleur peuvent être adaptés à diverses exigences de moulage de moules, en s'adaptant à différents matériaux et scénarios.
6. Qualité stable des lots : la production standardisée garantit des performances constantes (erreur ≤ 2 %), évitant les fluctuations de qualité dans la production de masse.
Comment utiliser (étape par étape pour le moulage en moule)
1. Mélangez la partie A et la partie B du caoutchouc de silicone RTV dans un rapport pondéral de 1:1, en remuant soigneusement pendant 2 à 3 minutes dans une direction irrégulière jusqu'à ce qu'il soit uniforme et sans bulles.
2. Effectuez un dégazage sous vide pendant 2 à 5 minutes ; ajustez le temps en fonction de la viscosité, du poids et de l'intensité du vide pour éliminer les bulles et éviter les défauts de moisissure.
3. Versez le silicone dégazé dans les moules, en tirant parti d'une bonne fluidité pour remplir tous les petits détails.
4. Durcissement à température ambiante (25 ℃) pendant 4 à 5 heures, ou 80 à 120 ℃ pour un durcissement accéléré afin de respecter les calendriers de production.
5. Conservez le silicone non utilisé dans un emballage scellé, à l'intérieur, à l'abri du soleil et de la pluie, et utilisez-le dans les 10 mois ; éviter tout contact avec des matériaux contenant du soufre.
Scénarios d'application
Notre caoutchouc de silicone RTV pour le moulage de moules est largement utilisé dans les domaines mondiaux du moulage de moules, y compris les moules alimentaires à haute simulation, l'artisanat en métal, les accessoires de voiture en alliage, le moulage de résine époxy/résine de polyester, les gros composants de ciment, la pierre culturelle, les moules en béton et le moulage de modèles de planches à main de précision. Il apporte une valeur tangible : réduisant les coûts de remplacement des moules de plus de 38 %, améliorant l'efficacité du moulage, garantissant une qualité stable des moules et soutenant la production de masse, aidant les acheteurs B2B à réduire les coûts et à améliorer leur compétitivité sur le marché du moulage par moulage.
FAQ
1. Ce silicone RTV est-il adapté au moulage dans des moules à température ambiante ?
Oui, il prend en charge le durcissement à température ambiante avec une opération simple, sans besoin d'équipement spécial, adapté au moulage sur site.
2. Peut-il être utilisé pour le moulage de moules en contact avec les aliments ?
Oui, il est certifié FDA, non toxique, inodore et entièrement conforme aux normes de qualité alimentaire pour la production de moules en contact avec les aliments.
3. Pouvons-nous personnaliser sa dureté et son temps de durcissement ?
Oui, la dureté (20 ~ 50 Shore A), le temps de fonctionnement et le temps de durcissement peuvent être adaptés à vos besoins en matière de moulage.
4. Combien de cycles de moulage prend-il en charge ?
Il prend en charge 95 à 115 cycles de moulage, répondant ainsi aux exigences de moulage de masse à long terme.
5. Quelle est la configuration requise en matière de stockage pour maintenir les performances ?
Scellez-le correctement, rangez-le à l'intérieur, à l'abri du soleil et de la pluie, et utilisez-le dans les 10 mois ; évitez les matériaux contenant du soufre.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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