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Matériau du moule en caoutchouc à faible déformation
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Attributs du produit

ModèleHY-E620

marqueHONG YE SILICONE

OriginHUIZHOU

Certification9001

Emballage & livraison
Unités de vente : Kilogram
Type de colis : 1kg/5kg/25kg/200kg
Exemple d’image :

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Silicone durcissant par addition 22
Description du produit
Le matériau de moule en caoutchouc à faible déformation de HONGYE SILICONE est un silicone de qualité supérieure à deux composants durcissant par addition, spécialisé pour la fabrication de moules de haute précision et à faible déformation. En tant qu'entreprise nationale de haute technologie avec une production standardisée et des solutions uniques, ce matériau est certifié FDA et RoHS, non toxique, inodore et facile à utiliser, présentant un retrait ultra-faible, une excellente stabilité dimensionnelle et une résistance à la déformation pendant le durcissement et l'utilisation à long terme. Elle s'adresse aux acheteurs B2B mondiaux à la recherche de matériaux de moule stables et précis, prenant en charge des scénarios industriels, artisanaux et de précision, une personnalisation flexible et une production de masse, contribuant ainsi à réduire les défauts et à améliorer la cohérence du produit fini.
HY-factory
Présentation du produit
Notre matériau de moule en caoutchouc à faible déformation est un caoutchouc de silicone RTV 2 haute performance, composé d'une partie A fluide de haute pureté (caoutchouc de base) et d'une partie B (agent de durcissement), adoptant une technologie de durcissement par addition avancée avec une teneur en silicone optimisée pour éviter la déformation causée par une formule inappropriée. Il prend en charge à la fois le durcissement à température ambiante et à chaud avec une opération simple, obtenant un durcissement en profondeur sans retrait sans limites d'épaisseur, ne produisant aucun sous-produit toxique et maintenant une excellente stabilité dimensionnelle, résolvant le problème principal de la déformation du moule (un problème courant dû à une teneur en silicone inappropriée, un mauvais durcissement ou un manque d'entretien) qui affecte la fabrication de moules ordinaires en silicone et le caoutchouc de moule en silicone durcissant par condensation. Il s'agit du choix préféré des acheteurs B2B mondiaux dans le domaine de la fabrication de moules de haute précision.
Addition curing silicone
Images et vidéos du produit
Des images de haute qualité présentent notre matériau de moule en caoutchouc à faible déformation, y compris sa texture liquide uniforme, ses moules durcis aux dimensions stables et ses produits finis de précision (planches à main, objets artisanaux en métal, accessoires en alliage). Les gros plans mettent en évidence sa stabilité dimensionnelle, son absence de déformation et sa capacité de réplication des détails. Des vidéos de démonstration présentent le processus complet de fabrication du moule (mélange, dégazage sous vide, versement, durcissement et tests d'utilisation à long terme), mettant en évidence ses faibles performances de déformation même après plusieurs cycles de démoulage. Les adresses originales des images sont conservées pour une intégration directe sur le site Web, aidant ainsi les acheteurs à évaluer intuitivement leur adéquation à la production de moules de haute précision.
Caractéristiques et avantages du produit
1. Performance de déformation ultra-faible : la teneur en silicone optimisée et la technologie de durcissement avancée garantissent un taux de retrait ≤ 0,03 %, aucune déformation ou déformation pendant le durcissement ou une utilisation à long terme, résolvant le problème de déformation courant du silicone ordinaire causé par une formule inappropriée ou un mauvais durcissement.
2. Stabilité dimensionnelle supérieure : conserve une forme précise même après plusieurs cycles de démoulage et des changements de température extrêmes (-60 ℃ ~ 250 ℃), bien supérieur au caoutchouc de moule en silicone durcissant par condensation.
3. Sécurité de qualité alimentaire : certifié FDA et RoHS, non toxique, inodore, sans sous-produits nocifs, adapté aux moules en contact avec les aliments et aux scénarios de haute qualité.
4. Haute durabilité : haute résistance à la traction/à la déchirure, supportant 95 à 115 cycles de moulage, réduisant les coûts de remplacement ; une formule appropriée évite la déformation due au vieillissement ou à un mauvais entretien.
5. Opération et personnalisation faciles : rapport de mélange 1:1, agitation simple ; la dureté, le temps de fonctionnement et le temps de durcissement peuvent être personnalisés sans affecter les performances de faible déformation.
6. Qualité stable des lots : la production standardisée contrôle avec précision la teneur en silicone, garantissant des performances constantes de faible déformation entre les lots (erreur ≤ 2 %).
Comment utiliser (étape par étape pour la fabrication de moules à faible déformation)
1. Mélangez la partie A et la partie B dans un rapport pondéral de 1:1, en remuant soigneusement pendant 2 à 3 minutes dans une direction irrégulière jusqu'à ce qu'elles soient uniformes et sans bulles, assurant une intégration uniforme pour éviter toute déformation locale.
2. Effectuez un dégazage sous vide pendant 2 à 5 minutes ; ajustez le temps en fonction de la viscosité pour éliminer les bulles, ce qui peut provoquer un durcissement et une déformation inégaux.
3. Versez le matériau dégazé dans les moules, en tirant parti d'une bonne fluidité pour remplir les détails sans laisser d'espaces pouvant entraîner une déformation.
4. Durcissez à température ambiante (25 ℃) pendant 4 à 5 heures, ou 80 à 120 ℃ pour un durcissement accéléré ; évitez un chauffage inégal pour éviter la déformation.
5. Conservez le matériel inutilisé dans un emballage scellé, à l'intérieur à l'abri du soleil/de la pluie, à utiliser dans les 10 mois ; un stockage approprié maintient la stabilité de la formule et de faibles performances de déformation.
Scénarios d'application
Notre matériau de moule en caoutchouc à faible déformation est largement utilisé dans la fabrication mondiale de moules de haute précision, y compris les modèles de planches à main de précision, l'artisanat en métal, les accessoires de voiture en alliage, les moules alimentaires à haute simulation, les moules en résine époxy/résine de polyester, les grands composants en ciment et les moules culturels en pierre/béton. Il apporte une valeur tangible : réduisant les défauts liés à la déformation de plus de 40 %, améliorant la cohérence du produit fini de 35 %, prolongeant la durée de vie des moules et soutenant la production de masse, aidant les acheteurs B2B à réduire les coûts de reprise et à améliorer la compétitivité sur le marché.
FAQ
1. Qu'est-ce qui garantit ses faibles performances de déformation ?
Une teneur en silicone optimisée, une technologie avancée de durcissement par addition et un contrôle de qualité strict empêchent la déformation due à des problèmes de formule, à des défauts de durcissement ou à un entretien inapproprié.
2. Peut-il résister à la déformation à des températures extrêmes ?
Oui, il maintient la stabilité de -60 ℃ ~ 250 ℃ sans déformation ni changement de forme.
3. Est-il adapté aux moules à contact alimentaire ?
Oui, il est certifié FDA, non toxique, inodore et entièrement conforme aux normes de qualité alimentaire.
4. Combien de cycles de moulage prend-il en charge ?
Il prend en charge 95 à 115 cycles, sans déformation évidente après une utilisation à long terme.
5. La méthode de fonctionnement affecte-t-elle la déformation ?
Un mélange, un dégazage et un durcissement appropriés (éviter un chauffage inégal) garantissent des performances optimales à faible déformation ; nous fournissons des conseils pour une utilisation correcte.
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