Le caoutchouc de silicone liquide à haute résistance à la déchirure de HONGYE SILICONE est un silicone à durcissement par addition à deux composants de qualité supérieure, conçu pour les acheteurs B2B mondiaux dans la fabrication de moules industriels, les scénarios d'usure élevée et les industries de moulage de précision. En tant qu'entreprise nationale de haute technologie avec une production standardisée et des solutions uniques, ce silicone présente une résistance exceptionnelle à la déchirure, une résistance élevée à la traction, une large résistance à la température et une utilisation facile. Il prend en charge le durcissement en pièce/à chaud, le durcissement en profondeur sans limites d'épaisseur et une personnalisation flexible, aidant les acheteurs à réduire les dommages causés par les moules, à augmenter les cycles de moulage, à réduire les coûts de production et à répondre aux exigences strictes de durabilité industrielle.
Présentation du produit
Notre caoutchouc de silicone liquide à haute résistance à la déchirure est un caoutchouc de silicone pour moule industriel haute performance, composé d'une partie A fluide de haute pureté (caoutchouc de base) et d'une partie B (agent de durcissement), adoptant une technologie de durcissement par addition avancée. Il résout le problème du silicone liquide ordinaire ou du caoutchouc de moule en silicone durcissant par condensation avec une faible résistance à la déchirure, une fissuration facile et une durée de vie courte. Contrairement au silicone de fabrication de moules standard, il est spécialement formulé pour améliorer la résistance à la déchirure, en maintenant l'intégrité structurelle même en cas de démoulage fréquent et de contraintes élevées, ce qui le rend idéal pour les moules à forte usure, le moulage de précision et les composants industriels nécessitant une forte durabilité.
Images et vidéos du produit
Des images de haute qualité présentent notre caoutchouc de silicone liquide à haute résistance à la déchirure, y compris sa texture liquide uniforme, ses produits élastiques durcis, ses scènes de test de résistance à la déchirure et ses scénarios d'application (moules à forte usure, coulée de précision). Les gros plans mettent en évidence sa texture résistante, sa surface lisse et son absence de fissure sous contrainte. Des vidéos de démonstration présentent le processus de fonctionnement complet (mélange 1:1, dégazage sous vide, versement, durcissement et tests de résistance à la déchirure), soulignant sa durabilité, sa facilité d'utilisation et sa durée de vie élevée du moule. Les adresses originales des images sont conservées pour une intégration directe sur le site Web, aidant ainsi les acheteurs à évaluer intuitivement sa résistance à la déchirure et son applicabilité.
Caractéristiques et avantages du produit
1. Résistance à la déchirure exceptionnelle : résistance à la déchirure ≥ 38 N/mm, 30 % supérieure à celle du silicone liquide ordinaire, résistante aux fissures, aux déchirures et aux dommages lors du démoulage et de l'utilisation, garantissant l'intégrité du moule à long terme.
2. Haute résistance et durabilité : haute résistance à la traction (≥5,2 MPa), bonne élasticité, durée de vie du moule jusqu'à 200 fois, réduisant la fréquence et les coûts de remplacement des moules.
3. Durcissement par addition avancé : aucun sous-produit nocif, durcissement en profondeur sans limites d'épaisseur, faible taux de retrait, garantissant une réplication précise du moule et des performances stables.
4. Fonctionnement polyvalent : rapport de mélange 1:1, agitation simple pendant 2 à 3 minutes, compatible avec les équipements industriels ; prend en charge le durcissement en pièce/chaleur, s'adaptant à la production en petits lots et en série.
5. Large adaptabilité : (-60 ℃ ~ 250 ℃), résistant au vieillissement et aux produits chimiques, adapté aux environnements industriels difficiles et aux scénarios d'usure élevée.
6. Personnalisation flexible : la dureté, la résistance à la déchirure, le temps de durcissement et la couleur peuvent être adaptés aux besoins industriels, sans compromettre la durabilité.
Comment utiliser (Guide étape par étape)
1. Mélangez la partie A et la partie B du caoutchouc de silicone liquide à haute résistance à la déchirure dans un rapport pondéral de 1:1, en remuant soigneusement avec un équipement industriel dans une direction irrégulière pendant 2 à 3 minutes jusqu'à ce qu'il soit uniforme et sans bulles.
2. Effectuez un dégazage sous vide pendant 2 à 5 minutes (le temps varie en fonction de la viscosité et de la résistance du vide) pour éliminer les bulles, évitant ainsi les défauts de moulage et affaiblissant la résistance à la déchirure.
3. Versez lentement le silicone dégazé dans les moules, en tirant parti d'une bonne fluidité pour combler tous les détails et les vides.
4. Durcissez à température ambiante (25 ℃) pendant 4 à 5 heures, ou 80 à 120 ℃ pour un durcissement accéléré ; post-durcissement pour améliorer encore la résistance à la déchirure.
5. Conservez le silicone non utilisé dans un emballage scellé, à l'intérieur, à l'abri du soleil et de la pluie, à utiliser dans les 10 mois ; éviter tout contact avec des composés contenant N, P, S pour éviter un échec de durcissement.
Scénarios d'application
Notre caoutchouc de silicone liquide à haute résistance à la déchirure est largement utilisé dans les domaines industriels mondiaux, notamment le silicone de fabrication de moules à forte usure, les moules de coulée de précision, le moulage de résine époxy/polyester, les gros composants en ciment, l'artisanat métallique et le silicone de prototypage rapide. Il s'applique également au silicone des moules pour chaussures, au silicone des moules pour jouets et aux composants industriels à forte usure, apportant une valeur tangible : augmentant la durée de vie du cycle du moule de plus de 60 %, réduisant les coûts de remplacement de plus de 40 % et aidant les acheteurs B2B à obtenir des avantages sur le marché du silicone à haute durabilité.
FAQ
1. Quelle est la résistance à la déchirure de ce silicone ?
Sa résistance à la déchirure est ≥38N/mm, 30 % supérieure à celle du silicone liquide ordinaire, très résistante aux fissures et aux déchirures.
2. Combien de cycles de moulage peut-il prendre en charge ?
Il prend en charge 150 à 200 cycles de moulage, bien plus que le silicone ordinaire, réduisant ainsi les coûts de remplacement.
3. Est-il adapté à la fabrication de moules à forte usure ?
Oui, sa résistance à la déchirure et sa durabilité exceptionnelles le rendent idéal pour les scénarios d'usure élevée comme les démoulages fréquents.
4. Peut-il être personnalisé pour une résistance à la déchirure plus élevée ?
Oui, nous pouvons adapter sa résistance à la déchirure en fonction de vos besoins industriels spécifiques.
5. Sa résistance à la déchirure diminue-t-elle à des températures extrêmes ?
Non, il maintient une résistance à la déchirure et des performances stables même à -60 ℃ ~ 250 ℃, s'adaptant aux environnements difficiles.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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