Le caoutchouc de silicone de moulage de bijoux en SILICONE HONG YE est un silicone de moule professionnel à haute transparence conçu pour la fabrication de moules de bijoux de précision. En tant que silicone de qualité supérieure pour la fabrication de moules et silicone liquide, il présente une excellente résistance à la déchirure et à la traction, supportant à la fois le durcissement à température ambiante et par chauffage. Avec un retrait ultra faible, un démoulage facile et aucun résidu de mucus, il garantit que les surfaces des bijoux restent brillantes et transparentes, idéales pour reproduire des bagues, des imitations de pierres précieuses, des forets en résine et divers accessoires portables. Il aide les fabricants mondiaux de bijoux à améliorer la durabilité des moules, à améliorer la brillance des produits et à réduire les coûts de production.
Présentation du produit
Ce caoutchouc de silicone spécialisé est conçu pour répondre aux exigences rigoureuses du moulage de bijoux, en mettant l'accent sur une transparence et une précision élevées pour reproduire les détails fins des bijoux et des pierres précieuses. Nous proposons deux types : les modèles de vulcanisation à température ambiante (caoutchouc de silicone RTV 2) HY-E635, HY-E640 et les modèles de vulcanisation à température de chauffage HY-MJ2135, HY-MJ2140. En tant que silicone liquide à deux composants, il allie flexibilité et durabilité, garantissant que les moules ne se déchirent pas ou ne se fissurent pas facilement, tout en offrant une brillance et un indice de réfraction supérieurs pour les bijoux finis, ce qui en fait un premier choix pour les fabricants de moules à bijoux du monde entier.
Spécifications techniques
Type de produit : silicone de moule à haute transparence, silicone de fabrication de moules, silicone liquide, caoutchouc de silicone RTV 2 ; Modèles : HY-E635, HY-E640 (température ambiante), HY-MJ2135, HY-MJ2140 (chauffage) ; Forme : Liquide fluide à deux composants ; Modes de durcissement : température ambiante (25 ℃) ou durcissement par chauffage ; Taux de retrait : ≤0,1 % ; Transparence : haute transparence ; Dureté : 35-40 Shore A (personnalisable) ; Résistance à la déchirure/à la traction : élevée ; Démoulage : Facile, sans mucus ; Résistance à la température : 100-200 ℃ ; Durée de conservation : 12 mois (scellé, sec et frais ≤25℃) ; Conditionnement : 1 kg/pot, fût de 5 kg/20 kg/25 kg, emballage sous vide disponible.
Images et vidéos du produit
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Caractéristiques et avantages du produit
La haute transparence garantit une visibilité claire du moule, capturant chaque détail fin des bijoux et des pierres précieuses. Une excellente résistance à la déchirure et à la traction rend les moules durables, avec des bords difficiles à déchirer ou à fissurer. Les options de double durcissement (température ambiante/chauffage) s'adaptent aux différents rythmes de production. La résistance supérieure aux températures élevées maintient la stabilité du moule pendant le durcissement par chauffage. Les bijoux finis ont une bonne brillance et un indice de réfraction élevé, conservant leur transparence et leur éclat. Le retrait ultra-faible garantit la cohérence précise de la taille et de la forme des bijoux. Démoulage facile sans résidus de mucus, sans dommages aux surfaces délicates des bijoux. Par rapport à nos concurrents, notre silicone offre une meilleure rétention de la brillance et une meilleure durabilité du moule.
Comment utiliser le produit
Étape 1 : Préparez des outils et des récipients propres, assurez-vous qu'il n'y a aucune contamination par d'autres types de silicone (par exemple, le caoutchouc de moule en silicone durcissant par condensation).
Étape 2 : Sélectionnez le modèle approprié (température ambiante/chauffage), mélangez la partie A et la partie B au rapport recommandé, remuez uniformément pendant 2-3 minutes.
Étape 3 : Effectuez un démoussage sous vide pendant 1 à 2 minutes pour éliminer les bulles d'air (critique pour la transparence).
Étape 4 : Versez le mélange de silicone dans le moule du prototype de bijoux, en couvrant entièrement tous les détails.
Étape 5 : durcissement à 25 ℃ (4-6 heures) ou à la chaleur (durcissement accéléré), démouler doucement après durcissement complet.
Étape 6 : Inspectez le moule et testez les bijoux pour garantir leur brillance et leur précision.
Scénarios d'application
Largement utilisé pour la fabrication de moules de bijoux, de diamants, de forets en résine, de forets en acrylique, d'accessoires en PVC, d'imitations de pierres précieuses, de forets à eau et d'accessoires portables comme des bagues, des colliers et des boucles d'oreilles. Convient pour la reproduction en masse de forets à fond plat, de forets en résine tridimensionnelle, d'imitation d'agate, d'ambre, de jadéite et de forets d'imitation Swarovski. Idéal pour les usines de bijoux, les fabricants de forets à résine et les ateliers de bijoux personnalisés. Il aide les acheteurs à améliorer la brillance et le taux de qualification des produits, à prolonger la durée de vie des moules et à réduire les taux de défauts et les coûts de production.
Certifications et conformité
Conforme au système de gestion de la qualité ISO 9001 et aux normes industrielles CE. Non toxique, inodore et répond aux exigences internationales de sécurité pour la production de bijoux. Toutes les formules sont conformes aux réglementations internationales en matière de transport et d'importation de produits chimiques, facilitant ainsi les achats en gros transfrontaliers B2B.
Options de personnalisation
Prend en charge la personnalisation de la dureté (30-45 Shore A) pour s'adapter à différentes tailles et détails de bijoux. Fournit un ajustement de transparence pour des exigences de brillance spécifiques. Optimise la vitesse de durcissement pour correspondre à l’efficacité de la production. Offre une modification de formule pour une meilleure résistance à la déchirure ou à la température. Personnalise les emballages, des petits pots de test aux fûts industriels en vrac, en fonction du volume de commande.
Processus de production
Adopte des matières premières en silicone de haute pureté, subit un dosage précis, un mélange sous vide en boucle fermée (pour maintenir la transparence et éviter les bulles), des tests multi-index (transparence, résistance à la déchirure, taux de retrait), un remplissage automatique et un emballage scellé. Chaque lot est soumis à une inspection de qualité stricte pour garantir des performances constantes, avec des lignes de production matures garantissant une livraison à temps pour les tests en petits lots et les commandes groupées à grande échelle.
FAQ
Q1 : Le silicone affectera-t-il la brillance des bijoux ?
A1 : Non, il ne contient aucun résidu de mucus et garantit que les bijoux finis conservent leur brillance et leur transparence.
Q2 : Peut-il reproduire de minuscules détails d’imitations de pierres précieuses ?
A2 : Oui, une transparence et une fluidité élevées capturent chaque détail des pierres précieuses et des bijoux.
Q3 : Quelle est la différence entre les modèles de durcissement à température ambiante et par chauffage ?
A3 : Les modèles à température ambiante conviennent aux petits lots ; les modèles chauffants accélèrent le durcissement pour la production de masse.
Q4 : Combien de fois un moule peut-il être réutilisé ?
A4 : 80 à 120 fois avec un entretien approprié, grâce à une haute résistance à la déchirure.
Q5 : Est-il adapté aux moules de forage imitation Swarovski ?
A5 : Oui, il reproduit parfaitement la brillance et l’indice de réfraction des forets imitation Swarovski.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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