Le caoutchouc de silicone de moule de sculpture en résine de SILICONE HONG YE couvre le caoutchouc de moule de silicone durcissant par condensation et le silicone durcissant par addition, y compris le silicone de moule durci au platine de qualité alimentaire. En tant que silicone de moule liquide haute performance et caoutchouc de silicone RTV 2, il présente une résistance à la chaleur de 180 à 250 ℃, un faible retrait et une non-déformation, permettant le moulage par brossage/coulage. Idéal pour les petites et grandes sculptures en résine, les accessoires délicats et les moules en plâtre, il offre des paramètres personnalisables et une longue durée de vie du moule, aidant ainsi les acheteurs internationaux à réduire les coûts et à reproduire parfaitement des motifs complexes.
Présentation du produit
Ce caoutchouc de silicone pour moule de sculpture en résine est un caoutchouc de silicone pour moule industriel professionnel, disponible en deux systèmes de haute qualité pour répondre à divers besoins de production. Le silicone traditionnel à durcissement par condensation adopte un rapport de mélange de 100 : 5, ce qui est rentable pour le moulage conventionnel ; Le silicone à traitement d'addition populaire (rapport 1:1/10:1, le type 1:1 est courant) est écologique, non toxique, insipide et de qualité alimentaire, avec des performances supérieures. Conçue pour le moulage de sculptures en résine, la méthode de brossage s'adapte aux sculptures grandes/délicates, la méthode de coulée convient aux modèles simples pour économiser du travail et du temps, permettant une sélection flexible basée sur des scénarios de production réels.
Spécifications techniques
Type de produit : silicone pour la fabrication de moules, silicone liquide, silicone à durcissement par addition, caoutchouc de moule en silicone à durcissement par condensation, caoutchouc de silicone RTV 2 ; Forme : Liquide fluide à deux composants ; Rapport de mélange : durcissement par condensation 100:5, durcissement par addition 1:1/10:1 ; Résistance à la température : 180-250℃ (jusqu'à 300℃ avec des réactifs spéciaux) ; Caractéristiques clés : Faible retrait, non-déformation, temps de duplication élevés, sans huile ; Possibilité de réglage du durcissement : temps de fonctionnement/démoulage contrôlable via le dosage de l'agent de durcissement ; Personnalisation : Dureté, viscosité, temps de fonctionnement personnalisables.
Images et vidéos du produit
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Caractéristiques et avantages du produit
En tant que silicone professionnel pour la fabrication de moules, il offre une résistance exceptionnelle aux hautes températures (180-250 ℃, jusqu'à 300 ℃), résistant efficacement à la chaleur du durcissement de la résine pour éviter les dommages causés par les moisissures. La formule sans huile prolonge la durée de vie du moule, ce qui la classe au premier rang dans l'industrie du silicone. Le retrait ultra-faible garantit la non-déformation, des temps de duplication élevés et une précision de moulage stable. La dureté, la viscosité et la durée de fonctionnement sont entièrement personnalisables pour répondre aux différents besoins de production. La variante de traitement d'addition est de qualité alimentaire, écologique et non toxique ; les deux systèmes offrent une excellente fluidité et opérabilité, s’adaptant parfaitement aux processus de brossage et de coulée.
Comment utiliser le produit
Étape 1 : nettoyez soigneusement le moule de sculpture original, éliminez la poussière et les impuretés pour garantir la précision du moulage.
Étape 2 : Sélectionnez le système de durcissement et mélangez le silicone avec l'agent de durcissement dans le rapport spécifié (condensation 100 : 5, ajout 1 : 1/10 : 1), remuez uniformément.
Étape 3 : Ajustez le dosage de l'agent de durcissement pour contrôler le temps de fonctionnement/démoulage (durcissement par condensation : un dosage de 1 à 4 % correspond à un temps de fonctionnement de 10 min à 2,5 h).
Étape 4 : Choisissez le brossage pour les sculptures grandes/délicates, le versement pour les motifs simples, couvrez entièrement tous les détails.
Étape 5 : attendez le durcissement complet, démoulez doucement pour obtenir le moule fini pour la production de sculptures en résine.
Scénarios d'application
Ce silicone liquide polyvalent est largement utilisé pour les ornements artisanaux en résine de grande/moyenne/petite taille, les moules en argile animale, les sculptures délicates en FRP, les modèles de personnages humains/de dessins animés, les statues en plâtre (Guanyin), les moules de bâtiments gouvernementaux et les accessoires de cinéma délicats, les moules de voiture/militaire. Il résout les problèmes liés aux dommages causés par la chaleur de la résine et à la réplication complexe des motifs, aidant les usines de sculpture en résine, les fabricants d'artisanat et les fabricants d'accessoires à améliorer la qualité des produits, à réduire les rebuts de moule et à augmenter l'efficacité de la production.
Certifications et conformité
Conforme au système de gestion de la qualité ISO 9001 et aux normes industrielles CE, garantissant des performances stables et fiables. La variante de qualité alimentaire Addition Cure répond aux réglementations mondiales en matière de sécurité alimentaire, non toxique et respectueuse de l'environnement. Toutes les formulations passent des tests de sécurité stricts, conformes aux normes internationales de transport de produits chimiques, adaptées aux achats transfrontaliers en vrac et à une utilisation industrielle à long terme.
Options de personnalisation
Prend en charge une personnalisation complète de la dureté, de la viscosité et du temps de fonctionnement pour s'adapter à différents processus de moulage. Offre deux systèmes de durcissement (durcissement par condensation/addition) pour la sélection du budget et des performances. Degré de résistance à la température personnalisable (jusqu'à 300 ℃) pour les produits spéciaux en résine à haute température. Fournit des spécifications d’emballage sur mesure pour les petites commandes d’essai et les grosses commandes de production en vrac.
Processus de production
Nous adoptons des matières premières en silicone de haute pureté, effectuons un dosage précis, mettons en œuvre un mélange uniforme en boucle fermée, effectuons des tests de performance stricts (résistance à la chaleur, retrait, fluidité) et un emballage standardisé. Chaque lot est soumis à une inspection de qualité complète, avec des lignes de production matures garantissant une qualité constante, un approvisionnement stable et un support technique professionnel pour les acheteurs mondiaux.
FAQ
Q1 : Quels systèmes de durcissement sont disponibles ?
A1 : Options de durcissement par condensation (100 : 5) et d'addition (1 : 1/10 : 1, qualité alimentaire).
Q2 : Comment résister à la chaleur de durcissement de la résine ?
A2 : Résistance à la chaleur jusqu'à 250 ℃ (300 ℃ personnalisable) pour éviter les dommages causés par la moisissure.
Q3 : Quelle méthode de moulage choisir ?
A3 : Brossage pour les sculptures grandes/délicates, coulée pour des motifs simples pour réduire les coûts.
Q4 : Les paramètres peuvent-ils être personnalisés ?
A4 : Oui, la dureté, la viscosité et la durée de fonctionnement sont entièrement personnalisables.
Q5 : Comment contrôler la vitesse de durcissement ?
A5 : Ajustez le dosage de l'agent de durcissement par condensation (1 à 4 %) pour modifier le temps de fonctionnement/de démoulage.