Le silicone HONG YE SILICONE pour le moulage d'art en résine de marbre est un caoutchouc de silicone RTV 2 haute performance, spécialement conçu pour la production artistique en résine de marbre, le moulage GRC et la fabrication de moules de qualité alimentaire. En tant que silicone liquide à deux composants, il possède une excellente transparence, un retrait négligeable et une forte résistance à la déchirure, et est approuvé par la FDA pour garantir un contact sûr avec les aliments. Sa dureté réglable et son excellente résistance chimique le rendent adapté au prototypage rapide et à la fabrication de moules artistiques durables, offrant une reproduction précise des détails et des performances stables pour les artistes et les fabricants du monde entier.
Présentation du produit
Ce silicone de fabrication de moules industriels est un produit en deux parties, la partie A étant un liquide fluide et la partie B étant un agent de durcissement. Il propose deux choix de systèmes de durcissement : le durcissement au platine (série Q) et le durcissement par condensation. Conçu spécifiquement pour le moulage des arts en résine de marbre, il est exceptionnel pour capturer des textures complexes, des détails fins et des structures architecturales. Ses principaux avantages sont une stabilité dimensionnelle élevée et une indéformabilité, qui peuvent garantir des résultats cohérents et précis pour les pièces moulées en résine, en béton et en PU. La formule sans danger pour les aliments et sans odeur le rend applicable aux domaines artistiques et alimentaires, devenant un caoutchouc de silicone de moule industriel pratique pour divers clients B2B.
Spécifications techniques
Type de produit : silicone pour le moulage artistique en résine de marbre, caoutchouc de silicone RTV 2 durci au platine, silicone de moule de qualité alimentaire ; Forme : Liquide translucide en deux parties (agent de durcissement partie A + partie B) ; Système de durcissement : durcissement au platine (série Q) / durcissement par condensation (en option) ; Rapport de mélange : 1:1 ou 10:1 (varie selon la qualité du produit) ; Caractéristiques principales : retrait négligeable, haute résistance à la déchirure, approuvé par la FDA, résistance à la température allant de -60°C à 200°C ; Dureté : réglable (l'huile de silicone peut être ajoutée modérément ; un ajout excessif affectera la qualité du produit) ; Durée de conservation : 12 mois (non ouvert, conservé dans un endroit frais et sec) ; Conditionnement : fûts de 1 kg, 5 kg, 20 kg, 25 kg (emballage en vrac personnalisé disponible).
Images et vidéos du produit
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Caractéristiques et avantages du produit
Notre silicone à durcissement au platine de la série Q durcit rapidement et proprement, avec une transparence élevée, ce qui est très approprié pour les moules en résine de marbre de haute clarté et le prototypage de précision. Son retrait négligeable et son excellente stabilité dimensionnelle peuvent reproduire avec précision les détails délicats de l'art du marbre, du GRC et du béton, en évitant les déformations et les écarts de taille. Une forte résistance à la déchirure peut résister à l'usure et au cisaillement, permettant des centaines de cycles de moulage répétés, réduisant ainsi les coûts des matériaux et améliorant l'efficacité de la production. Il possède une excellente résistance chimique, peut résister à la corrosion des composants agressifs en résine, du PU et du béton, et constitue un silicone de moule polyvalent pour divers matériaux de coulée. Il est entièrement approuvé par la FDA, inodore et non toxique, adapté à la fabrication de moules de qualité alimentaire. Il peut fonctionner de manière stable dans la plage de températures de -60°C à 200°C, s'adaptant aux environnements de moulage à haute température et de vieillissement à long terme.
Étapes opérationnelles de base
Étape 1 : Préparez le modèle. Nettoyez soigneusement le modèle principal et les outils de moulage pour éviter toute inhibition du durcissement, étape clé pour le silicone durcissant au platine. Évitez tout contact avec le silicone durcissant à l'étain, le soufre, les sulfures, les composés aminés et le flux d'étain. Étape 2 : Pesez et mélangez. Mesurez avec précision la partie A et la partie B selon le rapport 1:1 ou 10:1, et remuez lentement et uniformément pour éviter de générer des bulles d'air. Étape 3 : démoussage. Passez l'aspirateur sur le mélange pendant 2 à 3 minutes pour éliminer les bulles d'air emprisonnées. S'il n'y a pas de machine sous vide, versez lentement le mélange le long du bord du cadre du moule. Étape 4 : Préparez le moule. Entourez le modèle de plaques de plastique ou de bois, et badigeonnez d'une couche d'agent démoulant (comme du détergent ou de l'eau savonneuse) pour faciliter le démoulage. Étape 5 : Versez et durcissez. Versez le silicone démoussé dans le cadre du moule et laissez-le durcir complètement à température ambiante pour obtenir un moule approuvé par la FDA.
Scénarios d'application
Applications principales : moulage artistique en résine de marbre, moulage de GRC et de béton, création artistique en résine PU, prototypage rapide de haute précision (y compris le moulage d'uréthane et le moulage sous vide). Applications de qualité alimentaire : sans danger pour la fabrication de moules alimentaires, tels que le chocolat, les bonbons et autres produits artisanaux alimentaires. Applications industrielles : prototypage de jouets, moules de chaussures et décorations architecturales, ainsi que production de moules d'art durables pour les artistes en résine. Ce produit peut obtenir une reproduction précise des détails, réduire les déchets grâce à une longue durée de vie des moules et répondre aux normes de sécurité alimentaire, ce qui constitue un choix rentable pour les acheteurs B2B des secteurs de l'art, de la fabrication et de l'alimentation.
Certifications et conformité
Notre silicone pour le moulage d'art en résine de marbre est certifié FDA pour la sécurité alimentaire, est conforme aux normes du système de gestion de la qualité ISO 9001 et répond aux réglementations internationales en matière de protection de l'environnement. En tant que silicone de moule durci au platine, il répond à des normes strictes de sécurité industrielle et de performance, garantissant ainsi la fiabilité pour les acheteurs mondiaux.
Options de personnalisation
Système de durcissement : les clients peuvent choisir le silicone durcissant au platine (série Q, haute transparence) ou le silicone durcissant par condensation en fonction de leurs besoins de production. Réglage de la dureté : la dureté peut être ajustée en ajoutant une quantité appropriée d'huile de silicone pour fabriquer des moules souples ou durs (un ajout excessif doit être évité). Emballage : options d'emballage flexibles, allant des fûts d'essai de 1 kg aux fûts en vrac de 200 kg, adaptées aux petits artisans et aux grands fabricants. Additifs : La fluidité, la vitesse de durcissement ou les performances de démoulage peuvent être ajustées en fonction des besoins spécifiques de l'art de la résine ou du prototypage.
FAQ
Q1 : Ce silicone est-il sans danger pour le contact avec les aliments ?
A1 : Oui, notre produit a obtenu l’approbation de la FDA, est non toxique et inodore et convient très bien à la fabrication de moules de qualité alimentaire.
Q2 : Pourquoi est-il nécessaire de nettoyer soigneusement le modèle ?
A2 : Le silicone à polymérisation platine (série Q) est facile à inhiber. Le contact avec l'étain, le silicone, le soufre, les amines ou le flux d'étain l'empêchera de durcir normalement, la surface du modèle doit donc être propre. Q3 : La dureté du silicone peut-elle être ajustée ?
A3 : Oui, la dureté peut être ajustée en ajoutant de l’huile de silicone. Cependant, il n'est pas permis d'en ajouter trop, sinon cela réduirait la résistance et la durabilité du silicone.
Q4 : Quelle est la durée de conservation de ce silicone ?
A4 : Lorsqu'il est stocké non ouvert dans un endroit frais et sec en dessous de 32°C, la durée de conservation est de 12 mois.
Q5 : Ce silicone est-il adapté au prototypage rapide ?
A5 : Oui, sa transparence élevée, sa capacité de réplication précise et sa vitesse de durcissement rapide le rendent très approprié pour les applications de prototypage rapide, de moulage d'uréthane et d'outillage en silicone.