Résumé du produit
Le silicone HONG YE SILICONE RTV pour Poly Resin Arts Casting est un silicone liquide de qualité supérieure à deux composants, disponible en plus des types de durcissement et de durcissement par condensation. Spécialement conçu pour le moulage artistique en polyrésine et diverses tâches de moulage industriel, il présente un aspect translucide, un retrait nul, une résistance élevée à la déchirure et une excellente résistance aux résines de moulage courantes, à l'uréthane et au béton. Prenant en charge à la fois la vulcanisation à température ambiante et à chaud, ce caoutchouc de silicone RTV 2 offre des options d'emballage flexibles et des performances fiables, offrant une réplication précise des détails et une durabilité à long terme aux artisans, fabricants et professionnels du prototypage du monde entier.
Présentation du produit
En tant que silicone de fabrication de moules de qualité industrielle, ce produit est un système à deux composants composé de la partie A (silicone liquide fluide) et de la partie B (agent de durcissement), fourni exclusivement par HONG YE JIE. Il est conçu pour vulcaniser à température ambiante ou dans des conditions chauffées, ce qui le rend adaptable à divers scénarios de production, du prototypage rapide à la restauration architecturale à grande échelle et au moulage d'art en résine complexe. Sa haute fluidité et sa forte résistance aux composants agressifs de la résine en font un silicone de moule liquide polyvalent, adapté à l'artisanat en polyrésine, au moulage de béton/GRC et au moulage de meubles, servant de caoutchouc de silicone de moule industriel de confiance pour les utilisateurs professionnels du monde entier.
Spécifications techniques
Type de produit : silicone RTV pour le moulage artistique en polyrésine, caoutchouc de silicone RTV 2, silicone pour la fabrication de moules, silicone liquide, silicone durcissant par addition, caoutchouc de moule en silicone durcissant par condensation ; Forme : Liquide translucide en deux parties (agent de durcissement partie A + partie B) ; Système de durcissement : traitement par addition, durcissement par condensation ; Performances clés : translucide, bonne résistance à la chaleur, allongement élevé, forte résistance aux résines de coulée courantes, résistance améliorée à l'uréthane et au béton, grande fluidité, haute résistance à la déchirure, retrait nul, durabilité améliorée ; Durée de conservation : 12 mois lorsqu'il est stocké non ouvert à une température inférieure ou égale à 32°C (89,6°F) dans un endroit frais et sec ; Emballage : Partie A : conteneurs de 1 kg, 5 kg, 20 kg, 25 kg, 200 kg ; Partie B : contenants de 50 g, 1 kg, 5 kg, 20 kg, 25 kg, 200 kg.
Images et vidéos du produit
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Caractéristiques et avantages du produit
Il propose deux systèmes de durcissement pour répondre aux différents besoins de production : le silicone à durcissement par addition pour une clarté élevée et un durcissement rapide, et le silicone à durcissement par condensation pour des scénarios d'application flexibles, idéal pour les projets de prototypage rapide de silicone et la production artistique en résine à grande échelle. Il a une compatibilité supérieure avec les résines de moulage courantes, l'uréthane et le béton, empêchant la corrosion des moules et assurant une longue durée de vie pour le moulage artistique en polyrésine et le moulage industriel. Avec un retrait nul et une stabilité dimensionnelle élevée, il peut reproduire avec précision les détails complexes des sculptures, des éléments architecturaux et des moules de meubles, évitant ainsi les erreurs de déformation et de taille. Une résistance élevée à la déchirure et une durabilité améliorée permettent des centaines de cycles de moulage répétés, réduisant ainsi le gaspillage de matériaux et les coûts de production à long terme. Une excellente résistance à la chaleur et un allongement élevé lui permettent de s'adapter aux environnements de moulage à haute température et aux conceptions de moules complexes, adaptés au moulage de pneus, d'alliages à faible point de fusion et à la fabrication de moules en céramique. Des variantes sans danger pour les aliments sont disponibles, conformes aux normes de la FDA pour la fabrication de moules à bougies et les applications artisanales liées à l'alimentation.
Étapes opérationnelles de base
Étape 1 : Préparez le maître-modèle et les outils de moulage, en les nettoyant soigneusement pour éliminer tout contaminant susceptible de provoquer une inhibition du durcissement, en particulier pour les variantes de silicone à durcissement par addition. Étape 2 : Pesez avec précision la partie A (base de silicone) et la partie B (agent de durcissement) selon le rapport recommandé, puis remuez lentement et uniformément pour éviter les bulles d'air et assurer un mélange complet. Étape 3 : effectuez un démoussage sous vide pendant 2 à 3 minutes pour éliminer l'air emprisonné ; si aucun équipement de vide n'est disponible, versez lentement le mélange le long du bord du cadre du moule pour minimiser les bulles. Étape 4 : Enfermez le maître modèle dans un cadre de moule et appliquez un agent démoulant pour faciliter le démoulage. Étape 5 : versez le silicone désaéré dans le cadre du moule, durcissez-le à température ambiante ou avec de la chaleur pour des résultats plus rapides, et le moule fini est prêt pour le moulage en polyrésine une fois complètement durci.
Scénarios d'application
Les applications principales comprennent le moulage d'art en polyrésine, le moulage d'artisanat en résine, la sculpture et le moulage de cire. Il est également largement utilisé dans la restauration architecturale, le moulage de béton/GRC, la décoration de gypse et de plâtre, le moulage de meubles, le moulage de pneus, le moulage d'alliages à faible point de fusion, la fabrication de moules en céramique, la fabrication de moules à bougies et le moulage de plastique en général. Ce produit offre une réplication parfaite des détails, réduit les coûts de production grâce à une longue durée de vie des moules et répond à divers besoins de moulage industriels et artistiques, ce qui en fait un choix rentable pour les acheteurs B2B dans les secteurs de l'art, de la fabrication et du prototypage de la résine.
Certifications et conformité
Notre silicone RTV pour le moulage d'art en résine poly répond aux normes du système de gestion de la qualité ISO 9001 et aux exigences internationales de sécurité industrielle. Les variantes de qualité alimentaire sont conformes aux réglementations de la FDA, garantissant qu'elles conviennent aux acheteurs mondiaux dans les applications artistiques et en contact avec les aliments. En tant que caoutchouc de silicone pour moule industriel de haute qualité, il est soumis à un contrôle de qualité strict pendant la production pour garantir des performances constantes et fiables dans tous les scénarios de coulée.
Options de personnalisation
Les clients peuvent choisir entre le silicone à durcissement par addition (pour une transparence élevée et un durcissement rapide) et le silicone à durcissement par condensation en fonction des exigences du projet. La dureté du silicone peut être personnalisée pour répondre aux besoins des moules souples ou rigides. Les options d'emballage sont flexibles : la partie A est disponible en contenants de 1 kg à 200 kg et la partie B en contenants de 50 g à 200 kg, adaptée au prototypage en petits lots ou à la production à grande échelle. Nous pouvons également ajuster la fluidité, la vitesse de durcissement ou les propriétés de démoulage pour correspondre aux flux de travail de coulée de polyrésine, d'uréthane ou de béton.
FAQ
Q1 : Quels systèmes de durcissement ce silicone offre-t-il ?
A1 : Nous fournissons à la fois du silicone à durcissement par addition et du silicone à durcissement par condensation pour nous adapter aux différentes exigences de production.
Q2 : Quelle est la durée de conservation de ce produit ?
A2 : Lorsqu'ils sont stockés non ouverts à une température inférieure ou égale à 32 °C (89,6 °F) dans un environnement frais et sec, la base de silicone et les agents de durcissement ont une durée de conservation de 12 mois.
Q3 : Ce silicone peut-il être utilisé pour les moules alimentaires ?
A3 : Oui, nous proposons des options de qualité alimentaire conformes à la FDA, qui conviennent à la fabrication de moules à bougies et à l'artisanat en polyrésine alimentaire.
Q4 : Est-il adapté au prototypage rapide ?
A4 : Oui, sa transparence élevée, son retrait nul et son durcissement rapide le rendent parfait pour les projets de prototypage rapide et de moulage d'uréthane.
Q5 : Quelles tailles d’emballage sont disponibles ?
A5 : La partie A est disponible en conteneurs de 1 kg, 5 kg, 20 kg, 25 kg et 200 kg ; La partie B est disponible en contenants de 50 g, 1 kg, 5 kg, 20 kg, 25 kg et 200 kg, avec des options de vrac personnalisées pour les grosses commandes.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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